A produção de hidrogénio é uma tecnologia fundamental para a transição energética e para os processos industriais, nomeadamente nas indústrias química, energética e automóvel. A água de alta pureza é um pré-requisito essencial para muitos processos de produção de hidrogénio, como a eletrólise, que é um dos métodos mais eficientes e sustentáveis. A qualidade da água utilizada tem uma influência decisiva na eficiência, vida útil e segurança operacional dos sistemas. A água ultrapura e a água totalmente desmineralizada (água desmineralizada) cumprem os requisitos exigentes para estes processos.

Importância da qualidade da água na produção de hidrogénio

Durante a produção de hidrogénio, em particular através da eletrólise, a água é decomposta em hidrogénio (H₂) e oxigénio (O₂). A pureza da água utilizada é crucial, uma vez que as impurezas podem causar corrosão, incrustações ou danos nas membranas das células de eletrólise.

Requisitos de qualidade da água
  1. Água ultrapura para eletrólise:

    • Leitfähigkeit: Extrem niedrige Werte (< 0,1 µS/cm), um elektrische Kurzschlüsse und Ablagerungen in den Elektroden oder Membranen zu verhindern.
    • Compostos orgânicos: Praticamente sem impurezas orgânicas, uma vez que estas podem interferir com a eficiência da eletrólise.
    • Sem partículas: As partículas em suspensão e os colóides devem ser completamente removidos para evitar danos mecânicos nos sistemas.
    • Concentração de iões: Sem iões dissolvidos, como sódio, cloreto ou sulfato, uma vez que estes podem provocar corrosão.
  2. Água desmineralizada para processos técnicos:
    A água desmineralizada é menos pura do que a água ultrapura, mas cumpre os requisitos para processos de produção de hidrogénio menos críticos ou sistemas de apoio, como geradores de vapor.

    • Condutividade: inferior a 20 µS/cm.
    • Sem dureza: Sem iões de cálcio ou magnésio para evitar depósitos.

Tratamento da água para a produção de hidrogénio: Perspectivas e tecnologias

O tratamento da água para a produção de hidrogénio exige tecnologias altamente desenvolvidas, a fim de cumprir os requisitos de qualidade da água ultrapura e da água desmineralizada. A escolha do processo depende em grande parte da origem da água a ser tratada. Enquanto a água de poço está frequentemente contaminada com elevados níveis de constituintes de dureza, ferro ou manganês, a água municipal tem geralmente uma qualidade básica normalizada, mas contém frequentemente cloro e compostos orgânicos que têm de ser removidos. Ambas as fontes de água requerem processos de tratamento personalizados para garantir a eficiência da produção de hidrogénio.

1. pré-tratamento

O pré-tratamento é crucial para proteger as fases de tratamento subsequentes da contaminação e para garantir uma qualidade consistente da água. É personalizado de acordo com a contaminação específica da água bruta.

Origem da água e requisitos específicos
  • Água de poço:
    • Concentrações frequentemente aumentadas de ferro, manganês e constituintes de dureza.
    • Possível turvação devido a partículas coloidais ou contaminação microbiológica.
    • Requer fases adicionais como a desferrização, a desmanganização ou a precipitação e floculação.
  • Água da cidade:
    • O cloro e os subprodutos da desinfeção devem ser removidos, uma vez que podem danificar as membranas e as resinas de permuta i ónica.
    • Os compostos orgânicos e as substâncias odoríferas constituem um desafio.
    • Os filtros de carvão ativado desempenham um papel fundamental.
Processos típicos de pré-tratamento
  • Filtro multicamadas:
    Remove sólidos em suspensão, partículas e impurezas grosseiras. As camadas de areia de quartzo, antracite e cascalho retêm eficazmente partículas de diferentes tamanhos.
  • Filtros de carvão ativado:
    Adsorvem o cloro, os compostos orgânicos e os odores. O carvão ativado protege as membranas a jusante de danos químicos.
  • Precipitação e floculação:
    As partículas coloidais, os fosfatos ou os metais dissolvidos são convertidos em partículas sólidas por reacções químicas, que são depois removidas por sedimentação ou filtração.

Foto: O nosso sistema de filtração dupla com areia e carvão ativado

2. processo de membrana

Os processos de membrana são a espinha dorsal do tratamento de água para a produção de hidrogénio, especialmente quando é necessária água ultrapura.

Osmose inversa (RO):
  • Função:
    Nos sistemas de osmose inversa, a água bruta é pressionada sob alta pressão através de membranas semipermeáveis que retêm quase completamente os sais dissolvidos, as substâncias orgânicas e os micropoluentes.
  • Desempenho:
    Remove até 99% dos sais e poluentes dissolvidos. Particularmente adequado para a remoção de metais pesados, nitratos e resíduos orgânicos.
  • Aplicação:
    Primeira fase principal da desmineralização, especialmente para água com elevada condutividade ou teor de sal.
Electrodeionização (EDI):
  • Função:
    Uma combinação de permuta iónica e eletroquímica que produz continuamente água ultrapura. As resinas são regeneradas por campos eléctricos sem a necessidade de agentes químicos de regeneração.
  • Leistungsfähigkeit:
    Erreicht Leitfähigkeitswerte von < 0,1 µS/cm.
  • Aplicação:
    Complemento ideal da osmose inversa para remover os últimos vestígios de iões e cumprir os mais elevados requisitos de pureza.
Osmose inversa com pré-tratamento biológico

Foto: O nosso sistema de osmose inversa ALMA OSMO para a produção de água desmineralizada

3. permutador de iões

Os permutadores de iões são indispensáveis para a remoção selectiva de iões específicos da água. Podem ser utilizados de forma flexível e são económicos, especialmente com qualidades de água bruta flutuantes.

  • Permutadores de aniões:
    Removem iões de cloreto, nitrato e sulfato que podem causar corrosão ou incrustação.
  • Permutadores de catiões:
    Removem os formadores de dureza, como o cálcio e o magnésio, que provocam depósitos.
  • Resinas de leito misto:
    Combinam permutadores de aniões e catiões e fornecem água particularmente pura. Frequentemente utilizadas em combinação com EDI.
Vantagens dos permutadores de iões:
  • Elevada seletividade para iões específicos.
  • As resinas regenerativas reduzem o consumo de produtos químicos.
  • Adequado para a produção de água desmineralizada e como etapa de polimento para água ultrapura.
Permutador de iões seletivo para a remoção de metais pesados

Os principais processos tecnológicos na prática

A combinação específica de tecnologias depende da qualidade da água bruta e dos requisitos finais. Exemplos típicos são

  1. Combinação de osmose inversa e EDI:

    • Aplicação: Produção de água ultrapura para electrolisadores de membrana de permuta de protões (PEMEL).
    • Vantagem: Funcionamento praticamente sem químicos e qualidade consistente.
  2. Permutador de iões para água desmineralizada:

    • Aplicação: Produção de água desionizada para electrolisadores alcalinos.
    • Vantagem: Elevada flexibilidade e fácil integração nos sistemas existentes.
Extração de água ultrapura para produção de fibra de vidro

Foto: O nosso sistema de água ultrapura com descalcificação, osmose inversa e EDI, para pequenos caudais de água

Áreas de aplicação para a produção de hidrogénio

A produção industrial de hidrogénio requer água de elevada pureza para uma vasta gama de aplicações:

  1. sector da energia:

    • Produção de hidrogénio por eletrólise para células de combustível e aplicações de conversão de energia em gás.
  2. Indústria química:

    • Produção de hidrogénio como matéria-prima para a produção de amoníaco e metanol.
  3. Indústria automóvel:

    • Hidrogénio para veículos a células de combustível (FCEV).
  4. Metalurgia:

    • Utilização do hidrogénio como agente redutor na produção de aço.
  5. indústrias farmacêutica e eletrónica:

    • Água ultrapura para processos de produção sensíveis com os mais elevados requisitos.

Conclusão

A produção de hidrogénio está intimamente ligada à disponibilidade de água de elevada pureza. A produção de água ultrapura e desmineralizada requer a utilização orientada de tecnologias modernas de tratamento de água, tais como osmose inversa, EDI e permutadores de iões. Garantir a qualidade da água é crucial não só para a eficiência e vida útil dos sistemas, mas também para a utilização sustentável dos recursos. Conceitos inovadores de instalações e sistemas modulares permitem que os requisitos da indústria do hidrogénio sejam cumpridos de forma fiável e económica.

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