O seu parceiro fiável para um acondicionamento eficiente das lamas

O condicionamento das lamas é o tratamento químico direcionado das lamas antes de serem desidratadas em sistemas mecânicos de desidratação, tais como prensas de filtro de câmara, prensas de filtro de correia, centrífugas ou tambores de peneiração. O objetivo é alterar as propriedades físicas das lamas para que libertem água mais facilmente e possam ser processadas mecanicamente de forma mais eficiente.

São utilizados polímeros ou outros aditivos para combinar as partículas finas em flocos maiores e estáveis. Isto reduz o teor de água residual (aumenta o resíduo seco, TS) e assegura a formação de um bolo de filtro uniforme.

Sem um acondicionamento eficaz das lamas, surgem problemas típicos:

• Elevado teor de água nas lamas → Elevados custos de eliminação e transporte

• Resultados de desidratação instáveis → valores flutuantes de matéria seca

• Problemas mecânicos no sistema de drenagem → Bloqueio, rutura de filtros

• Aumento do consumo de energia devido a ciclos de desidratação mais longos

Em suma: o acondicionamento das lamas determina os custos, a segurança operacional e a conformidade ambiental de uma instalação.

Um acondicionamento inadequado - seja devido a uma seleção incorrecta do produto, a uma estratégia de dosagem inadequada ou a uma falta de adaptação às lamas - conduz a uma reação em cadeia de problemas de funcionamento:

• Elevado teor de água residual: cada ponto percentual a menos de matéria seca pode resultar em milhares de euros de custos adicionais de eliminação e transporte por ano.

• Estrutura instável do bolo de filtração: os flocos desintegram-se, o filtrado torna-se turvo, os panos de filtração entopem mais rapidamente.

• Consumo excessivo de polímero: Uma densidade de carga ou pesos moleculares incorrectos conduzem a uma sobredosagem sem qualquer aumento do desempenho.

• Meios filtrantes obstruídos: Partículas finas ou biofilmes bloqueiam os poros do filtro, o que aumenta o esforço de limpeza e os tempos de paragem.

• Resultados flutuantes com a alteração da composição dos alimentos, por exemplo, alterações sazonais ou alterações de produção.

• Danos consequentes: Cargas mais elevadas nos processos a jusante, por exemplo, devido a sólidos insuficientemente separados no filtrado.

Estes problemas rapidamente se traduzem em custos adicionais consideráveis e numa menor disponibilidade do sistema.

No ALMA AQUA, a seleção é sistemática e baseada em dados - não é aleatória ou baseada em listas padrão. A nossa abordagem:

1. Análise das caraterísticas das lamas

   • Teor de MS, distribuição granulométrica, teor orgânico/inorgânico

   • Carga da superfície (potencial zeta) para determinar a carga óptima do polímero

   • Factores de influência como o valor do pH, a temperatura, o teor de sal

2. Testes laboratoriais (testes em frasco)

   • Simulação de condicionamento com diferentes tipos de polímeros (aniónicos, catiónicos, não-iónicos) e pesos moleculares

   • Observação da formação de flocos, filtrabilidade, velocidade de desidratação

3. Testes no local em funcionamento real

   • Otimização da quantidade de dosagem, tempo de ativação, intensidade da mistura

   • Ensaio de diferentes pontos de dosagem (antes/meio/depois da precipitação)

4. Avaliação a longo prazo

   • Documentação dos valores TS, consumo de polímeros, desempenho da desidratação

   • Ajuste dos parâmetros em caso de alteração das condições de entrada

O resultado: um conceito de condicionamento personalizado que reduz os custos, aumenta o desempenho da desidratação e garante a estabilidade do processo.

Os nossos produtos e processos oferecem mais do que apenas "melhores flocos" - são um conceito global para otimizar o tratamento das lamas.

Benefícios operacionais diretos:

• Maior quantidade de resíduos secos (TS) → menos água, menores custos de eliminação

• Estrutura estável do bolo do filtro → qualidade consistente, menos tempo de paragem

• Redução do consumo de produtos químicos através de uma dosagem orientada e de uma seleção adequada de produtos

• Melhor qualidade do filtrado → Menor carga nas fases a jusante

• Vida útil mais longa dos panos de filtragem, correias e componentes da centrífuga

Vantagens técnicas através da nossa abordagem:

• Seleção personalizada de produtos com base em testes laboratoriais e práticos

• Perfeitamente compatível com os precipitantes e aditivos de processo existentes

• Adaptabilidade à composição flutuante das lamas

• Integração em sistemas automatizados de dosagem e monitorização

Vantagens adicionais:

• Redução dos custos de energia devido a ciclos de desidratação mais curtos

• Cumprimento dos requisitos legais através de uma gestão estável dos processos

• Apoio pessoal de engenheiros de processo ALMA AQUA experientes

A ALMA AQUA oferece agentes condicionadores em três formas principais - cada uma com vantagens específicas, adaptadas à quantidade de consumo, à logística de armazenamento e à tecnologia de dosagem:

• Produtos em pó

  • Altamente concentrado (até 100 % de ingrediente ativo) → Muito económico para transportar e armazenar

  • Longa estabilidade de armazenamento (até 2 anos) quando armazenado num local seco

  • Ideal para grandes sistemas de drenagem com funcionamento contínuo

  • Requer uma estação de preparação do polímero para dissolução e ativação antes da dosagem

• Produtos de emulsão

  • Já contêm polímero parcialmente dissolvido na fase oleosa → solubilidade rápida em água

  • Menos tempo de ativação do que o pó

  • Integração simples em sistemas de bombas doseadoras existentes

  • Adequado para consumos médios a elevados e sistemas com processos de arranque e paragem frequentes

• Soluções prontas a utilizar

  • Pode ser doseado diretamente, sem preparação adicional

  • Minimiza os erros de funcionamento e é particularmente adequado para pequenos sistemas ou testes-piloto

  • Ideal para clientes que não pretendem instalar a sua própria tecnologia de fixação

Todas as formas de produto estão disponíveis em contentores de tamanhos flexíveis (latas, tambores, IBCs, big bags) e podem ser personalizadas para satisfazer os requisitos da sua logística e tecnologia de dosagem.

Sim - e não apenas como uma consulta pontual, mas como um processo de otimização completo.
O nosso apoio técnico inclui:

1. Análises laboratoriais e ensaios em jarros para selecionar o polímero e os parâmetros de dosagem ideais

2. Otimização no local do seu sistema de desidratação - ajuste dos pontos de dosagem, intensidade da mistura, tempo de ativação

3. Aquisição de dados em tempo real do teor de matéria seca, do consumo de polímeros e da qualidade do filtrado

4. Integração em sistemas de automação - desde simples bombas doseadoras até estações de dosagem totalmente automáticas com monitorização em linha

5. Formação do pessoal operacional para evitar erros de operação e garantir a eficiência a longo prazo

6. Acompanhamento a longo prazo com avaliações regulares, propostas de otimização e adaptação à alteração da composição das lamas

Objetivo: Máximo desempenho de drenagem a um custo mínimo - permanentemente.

O estado das lamas é um dos factores decisivos para a seleção e eficácia de um agente condicionador:

• Lamas biológicas (por exemplo, de processos de lamas activadas)

  • Contêm muitas substâncias orgânicas e substâncias extracelulares bacterianas que se ligam à água

  • Frequentemente, são necessários polímeros catiónicos com uma maior densidade de carga para quebrar esta ligação

• Lamas quimicamente precipitadas (por exemplo, de instalações de precipitação/floculação)

  • Maioritariamente mineral, frequentemente mais denso e pesado

  • Reagem bem com polímeros aniónicos ou não iónicos

• Lamas mistas

  • Combinação de componentes orgânicos e inorgânicos

  • Requerem frequentemente formulações de combinação especiais ou estratégias de dosagem graduadas

O valor do pH, o teor de sal, a temperatura e a dimensão das partículas também influenciam a eficácia. Por isso, efectuamos sempre testes laboratoriais e práticos antes de fazer uma recomendação.

O acondicionamento ótimo protege a mecânica e os meios filtrantes do seu sistema de desidratação:

• Flocos estáveis → menos partículas finas no filtrado, resultando em menos abrasão nos panos de filtragem, crivos ou componentes da centrífuga

• Formação uniforme do bolo de filtração → menos cargas pontuais, sem "pontos quentes" com desgaste prematuro

• Menos ciclos de limpeza → menos stress devido à limpeza a alta pressão, aumento da vida útil do meio filtrante

• Funcionamento consistente → menos paragens não planeadas devido a bloqueios ou transbordos

Na prática, isto permite-nos prolongar a vida útil dos panos de filtragem até 50 % e, ao mesmo tempo, reduzir os intervalos de limpeza.

O tempo de ativação é o tempo que um polímero necessita para se desdobrar completamente na água e desenvolver todo o seu efeito de floculação.

• Tempo de ativação demasiado curto → As cadeias de polímeros ainda não estão completamente dissolvidas, a formação de flocos permanece incompleta, mais água residual nas lamas

• Tempo de ativação demasiado longo → As cadeias poliméricas podem ser danificadas mecanicamente ou parcialmente degradadas, a eficácia diminui

• Tempo ótimo de ativação → depende do tipo de produto, da concentração, da temperatura da água e da intensidade da agitação

Determinamos este valor no laboratório e na prática e, em seguida, ajustamos a estação de preparação de polímeros e o sistema de dosagem para que o produto entre no processo exatamente no estado certo.
Isto poupa até 20 % do consumo de polímeros e garante a máxima eficiência de desidratação.