Aditivos fiáveis para água de caldeiras, circuitos de refrigeração, sistemas de membranas e tratamento de águas residuais na indústria alimentar

Os nossos aditivos de processo ALMA AQUA para a indústria alimentar e de lacticínios foram especialmente concebidos para áreas de produção críticas em termos de higiene. Cumprem todos os requisitos legais relevantes - incluindo os regulamentos da UE sobre segurança alimentar, regulamentos sobre água potável, VDI 2047 Folha 2 - e são formulados de forma a não terem qualquer impacto negativo na qualidade do produto ou na higiene da produção.

Estes incluem, entre outros:

• Inibidores de corrosão, estabilizadores de dureza, dispersantes e biocidas para sistemas de arrefecimento evaporativo e circuitos de água de arrefecimento

• Aglutinantes de oxigénio, agentes alcalinizantes, estabilizadores de dureza e antiespumantes para caldeiras e sistemas de caldeiras a vapor

• Anti-incrustante, produto de limpeza especial e intensificador de limpeza para sistemas de membrana, por exemplo, na concentração de leite e soro de leite

• Precipitantes, floculantes, oligoelementos e agentes de acondicionamento de lamas para tratamento de águas residuais

Todos os produtos são desenvolvidos para garantir a segurança operacional, a eficiência energética e os padrões de higiene a longo prazo - mesmo em sistemas com elevados requisitos de ciclos de limpeza (CIP) e com flutuações de produção sazonais.

A higiene é fundamental na indústria alimentar - mesmo depósitos mínimos ou biofilmes podem causar falhas no produto, contaminação ou recolhas. Os nossos aditivos têm um efeito preventivo e estabilizador do processo:

• Os biocidas e bioinibidores impedem a formação de biofilme nos sistemas de arrefecimento e de água quente, minimizando o risco de legionella

• Os estabilizadores de dureza e os anti-incrustantes previnem o calcário e os depósitos de pedra de leite nos permutadores de calor, evaporadores e membranas

• Os ligantes de oxigénio e os inibidores de corrosão protegem as superfícies metálicas da corrosão e da perda de material

• Os precipitantes e floculantes asseguram valores de descarga estáveis no tratamento de águas residuais e evitam picos de carga

Em combinação com a nossa tecnologia de dosagem e controlo e sistemas de monitorização online, podemos garantir em tempo real que os sistemas são operados dentro da janela de higiene ideal.

Baseamo-nos numa abordagem sistemática e baseada em dados:

1. Análise: Recolhemos amostras de água e de processo no local e analisamo-las no nosso laboratório para determinar os constituintes de dureza, o potencial de corrosão, a contaminação microbiológica e os resíduos orgânicos.

2. Simulação: Utilizamos testes em jarros e testes laboratoriais para simular o efeito de vários aditivos em condições de processo realistas - por exemplo, contaminação típica de gorduras do leite, proteínas ou resíduos de agentes de limpeza.

3. Otimização: Com base nos resultados, configuramos uma combinação de aditivos personalizada, adaptada aos seus sistemas de arrefecimento, caldeira, membrana e águas residuais.

4. Integração: Asseguramos uma integração sem problemas na sua tecnologia de dosagem e monitorização e apoiamos o início do funcionamento em direto.

5. Apoio contínuo: Asseguramos condições de sistema permanentemente estáveis e higiénicas através de controlos regulares, análises laboratoriais e monitorização de dados.

O controlo da Legionella na indústria alimentar é particularmente desafiante, uma vez que os biocidas e bioinibidores têm de ser altamente eficazes, mas ao mesmo tempo não podem deixar resíduos negativos nas áreas próximas do produto.
A nossa estratégia baseia-se em três pilares:

• Prevenção química: Utilização de biocidas de ação rápida e seguros para os alimentos em combinação com bioinibidores que impedem a formação de novos biofilmes. As formulações foram concebidas para se manterem estáveis mesmo com ciclos CIP frequentes e temperaturas de funcionamento variáveis.

• Otimização hidráulica: Assegurar um fluxo uniforme através de todas as partes do sistema para evitar "zonas mortas" nas quais a legionela se poderia multiplicar.

• Monitorização e documentação: Monitorização em linha contínua dos valores de condutância, pH e biocida residual, bem como análises laboratoriais microbiológicas. Os resultados são documentados no sistema de relatório digital para verificar a gestão operacional em conformidade com a VDI 2047-2.

Desta forma, garantimos que os sistemas funcionam permanentemente na gama de funcionamento higiénico sem perturbar os processos de produção.

Nas fábricas de lacticínios, ocorrem contaminações orgânicas e inorgânicas específicas, que os anti-incrustantes tradicionais muitas vezes não resolvem totalmente. O calcário do leite (fosfato de cálcio), os resíduos de proteínas e as gorduras do leite conduzem a uma dupla carga na superfície da membrana: uma componente mineral e uma componente orgânica.

A nossa solução:

• Anti-incrustantes especiais que dispersam tanto os endurecedores minerais como os componentes orgânicos da matriz.

• Combinações de solventes de gorduras alcalinos e removedores de incrustações de leite ácidos, utilizados sequencialmente para remover depósitos difíceis sem deixar resíduos.

• Intensificadores de limpeza que melhoram a tensão superficial e a penetração, reduzindo assim os tempos de limpeza.

Os resultados laboratoriais e operacionais mostram que esta combinação mantém a produção de permeado a um nível elevado até 15-20% mais tempo antes de ser necessária uma limpeza.

Muitas fábricas de lacticínios e empresas alimentares têm picos de carga em determinadas estações - por exemplo, na fase de pico do leite na primavera/verão - e reduzem a produção noutros meses.
O problema: uma estratégia de dosagem rígida leva a uma sobredosagem ou subdosagem nestas fases.

A nossa abordagem:

• Utilização de previsões de carga (baseadas em dados de produção) em conjunto com sistemas de dosagem automáticos.

• Ajuste da dosagem de aditivos em tempo real através de medições de caudal, dados de condutividade e temperatura.

• Implementação da"dosagem por impulsos" para picos de produção a curto prazo, a fim de assegurar uma proteção imediata em caso de aumento da carga.

O resultado: Proteção constante do sistema com otimização simultânea do consumo de produtos químicos, mesmo com quantidades de produção flutuantes.

As águas residuais do processamento de alimentos variam muito em composição - especialmente durante a produção em lote e o esvaziamento CIP. Sem uma estratégia de aditivos direcionada, isto pode levar a flutuações na COD, teor de gordura e concentrações de sólidos.

A nossa abordagem:

• Os precipitantes e floculantes são doseados de acordo com a carga, de modo a aglutinar partículas finas, bem como flocos de gordura e de proteínas.

• Os polímeros com uma densidade de carga específica garantem que as lamas são fáceis de desidratar, o que aumenta o desempenho da prensagem e da centrifugação.

• As adições de substâncias vestigiais apoiam o tratamento biológico das águas residuais, assegurando um rácio equilibrado de nutrientes (C:N:P).

O resultado: valores de descarga estáveis, mesmo com cargas fortemente flutuantes - e, ao mesmo tempo, otimização dos custos de tratamento das lamas.