Niezawodne dodatki do wody kotłowej, obiegów chłodzących, systemów membranowych i oczyszczania ścieków w przemyśle spożywczym

Nasze dodatki procesowe ALMA AQUA dla przemysłu spożywczego i mleczarskiego są specjalnie dostosowane do obszarów zakładów o krytycznym znaczeniu dla higieny. Spełniają one wszystkie odpowiednie wymogi prawne - w tym przepisy UE dotyczące bezpieczeństwa żywności, przepisy dotyczące wody pitnej, VDI 2047 Sheet 2 - i są sformułowane w taki sposób, aby nie miały negatywnego wpływu na jakość produktu lub higienę produkcji.

Należą do nich między innymi:

• Inhibitory korozji, stabilizatory twardości, dyspergatory i biocydy do wyparnych układów chłodzenia i obiegów wody chłodzącej

• Środki wiążące tlen, środki alkalizujące, stabilizatory twardości i środki przeciwpieniące do kotłów i kotłów parowych

• Antyskalant, specjalny środek czyszczący i wspomagający czyszczenie systemów membranowych, np. w zagęszczaniu mleka i serwatki.

• Środki strącające, flokulanty, substancje śladowe i środki kondycjonujące osad do oczyszczania ścieków

Wszystkie produkty zostały opracowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego, efektywności energetycznej i standardów higieny w perspektywie długoterminowej - nawet w systemach o wysokich wymaganiach dotyczących cyklu czyszczenia (CIP) i przy sezonowych wahaniach produkcji.

Higiena jest najważniejsza w przemyśle spożywczym - nawet minimalne osady lub biofilmy mogą powodować awarie produktu, zanieczyszczenie lub wycofanie produktu z rynku. Nasze dodatki mają tutaj działanie zapobiegawcze i stabilizujące proces:

• Biocydy i bioinhibitory zapobiegają tworzeniu się biofilmu w systemach chłodzenia i ciepłej wody, minimalizując ryzyko legionelli.

• Stabilizatory twardości i antyskalanty zapobiegają osadzaniu się kamienia wapiennego i mlecznego w wymiennikach ciepła, parownikach i membranach.

• Spoiwa tlenowe i inhibitory korozji chronią powierzchnie metalowe przed korozją i utratą materiału.

• Precypitanty i flokulanty zapewniają stabilne wartości zrzutu w oczyszczaniu ścieków i zapobiegają szczytom obciążenia

W połączeniu z naszą technologią dozowania i kontroli oraz systemami monitorowania online, możemy zapewnić w czasie rzeczywistym, że systemy działają w optymalnym oknie higieny.

Opieramy się na systematycznym podejściu opartym na danych:

1. Analiza: Pobieramy próbki wody i procesu na miejscu i analizujemy je w naszym laboratorium pod kątem składników twardości, potencjału korozyjnego, zanieczyszczenia mikrobiologicznego i pozostałości organicznych.

2. Symulacja: Używamy testów słoikowych i laboratoryjnych do symulacji wpływu różnych dodatków w realistycznych warunkach procesowych - np. typowych zanieczyszczeń tłuszczami mlecznymi, białkami lub pozostałościami środków czyszczących.

3. Optymalizacja: Na podstawie wyników konfigurujemy spersonalizowaną kombinację dodatków dostosowaną do Państwa systemów chłodzenia, kotłów, membran i ścieków.

4. Integracja: Zapewniamy płynną integrację z Państwa technologią dozowania i monitorowania oraz wspieramy rozpoczęcie pracy na żywo.

5. Ciągłe wsparcie: Zapewniamy stale stabilne i higieniczne warunki systemu poprzez regularne kontrole, analizy laboratoryjne i monitorowanie danych.

Kontrola legionelli w przemyśle spożywczym jest szczególnie trudna, ponieważ biocydy i bioinhibitory muszą być wysoce skuteczne, ale jednocześnie nie mogą pozostawiać żadnych negatywnych pozostałości w obszarach w pobliżu produktu.
Nasza strategia opiera się na trzech filarach:

• Zapobieganie chemiczne: Stosowanie szybko działających, bezpiecznych dla żywności biocydów w połączeniu z bioinhibitorami, które zapobiegają tworzeniu się nowego biofilmu. Formuły zostały zaprojektowane tak, aby pozostały stabilne nawet przy częstych cyklach CIP i zmieniających się temperaturach roboczych.

• Optymalizacja hydrauliczna: Zapewnienie równomiernego przepływu przez wszystkie części systemu w celu uniknięcia "martwych stref", w których legionella mogłaby się namnażać.

• Monitorowanie i dokumentacja: Ciągłe monitorowanie online przewodności, pH i resztkowych wartości biocydów, a także mikrobiologiczne analizy laboratoryjne. Wyniki są dokumentowane w cyfrowym systemie raportowania w celu weryfikacji zarządzania operacyjnego zgodnego z VDI 2047-2.

W ten sposób zapewniamy, że systemy działają stale w higienicznym zakresie roboczym bez zakłócania procesów produkcyjnych.

W mleczarniach występują specyficzne zanieczyszczenia organiczne i nieorganiczne, z którymi tradycyjne antyskalanty często nie radzą sobie w pełni. Kamień mleczny (fosforan wapnia), pozostałości białka i tłuszcze mleczne prowadzą do podwójnego obciążenia powierzchni membrany: składnikiem mineralnym i organicznym.

Nasze rozwiązanie:

• Specjalne antyskalanty, które rozpraszają zarówno utwardzacze mineralne, jak i organiczne składniki matrycy.

• Czyszczące połączenie alkalicznych rozpuszczalników tłuszczu i kwaśnych środków do usuwania kamienia mlecznego, stosowane sekwencyjnie w celu usunięcia uporczywych osadów bez pozostawiania śladów.

• Środki wspomagające czyszczenie, które poprawiają napięcie powierzchniowe i penetrację, skracając tym samym czas czyszczenia.

Wyniki laboratoryjne i operacyjne pokazują, że ta kombinacja utrzymuje wydajność permeatu na wysokim poziomie nawet o 15-20% dłużej, zanim konieczne będzie czyszczenie.

Wiele mleczarni i firm spożywczych stosuje szczytowe obciążenia w określonych porach roku - np. w szczytowej fazie mlecznej wiosną/latem - i zmniejsza produkcję w innych miesiącach.
Problem: sztywna strategia dozowania prowadzi do przedawkowania lub niedostatecznego dozowania w tych fazach.

Nasze podejście:

• Wykorzystanie prognoz obciążenia (w oparciu o dane produkcyjne) w połączeniu z automatycznymi systemami dozowania.

• Regulacja dozowania dodatków w czasie rzeczywistym poprzez pomiary przepływu, przewodności i temperatury.

• Wdrożenie"dozowania impulsowego" dla krótkoterminowych szczytów produkcyjnych w celu zapewnienia natychmiastowej ochrony w przypadku zwiększonego obciążenia.

Rezultat: Stała ochrona systemu przy jednoczesnej optymalizacji zużycia chemikaliów, nawet przy zmiennych wielkościach produkcji.

Ścieki z przetwórstwa spożywczego różnią się znacznie pod względem składu - zwłaszcza podczas produkcji wsadowej i opróżniania CIP. Bez ukierunkowanej strategii dodatków może to prowadzić do wahań ChZT, zawartości tłuszczu i stężenia ciał stałych.

Nasze podejście:

• Środki strącające i flokulanty są dozowane w zależności od obciążenia w celu związania drobnych cząstek oraz kłaczków tłuszczu i białka.

• Polimery o określonej gęstości ładunku zapewniają łatwe odwadnianie osadu, co zwiększa wydajność prasowania i wirowania.

• Dodatki substancji śladowych wspomagają biologiczne oczyszczanie ścieków, zapewniając zrównoważony stosunek składników odżywczych (C:N:P).

Rezultat: Stabilne wartości zrzutu nawet przy silnych wahaniach obciążenia - przy jednoczesnej optymalizacji kosztów przetwarzania osadów.