Processamento de plásticos: aditivos de processo, como inibidores de corrosão e agentes de separação de emulsões, para um melhor processamento e superfícies limpas
Aditivos de processo fiáveis para a indústria de plásticos e extrusão

Aditivos de processo ALMA AQUA

Na indústria dos plásticos - seja na extrusão, moldagem por injeção ou produção de películas - a água desempenha um papel central: como meio de arrefecimento, água de processo ou no funcionamento da caldeira para a produção de vapor. Depósitos, corrosão ou crescimento microbiológico conduzem diretamente a interrupções na produção, perda de qualidade e perdas de energia.

Os aditivos de processo ALMA AQUA asseguram uma qualidade estável da água nos circuitos de refrigeração e de caldeiras, apoiam o tratamento das águas residuais do processo e permitem um funcionamento fiável e energeticamente eficiente em todas as fases da produção.
Condicionamento da água de arrefecimento - estabilizadores de dureza, inibidores de corrosão, biocidas e antiespumantes para circuitos de extrusão e arrefecimento sem problemas.
Caldeiras e sistemas de vapor - aglutinantes de oxigénio, agentes alcalinizantes, estabilizadores de dureza e formadores de película para proteção contra depósitos e corrosão.
Tratamento de águas de processo - aditivos para estabilizar circuitos, controlar a bioincrustação e evitar depósitos em tanques de refrigeração e ferramentas.
Tratamento de águas residuais - Precipitantes, floculantes e reguladores de pH para a remoção de sólidos, resíduos de aditivos e impurezas orgânicas das águas residuais de produção.
Aditivos especiais - antiespumantes e dispersantes para águas de lavagem de plásticos, aditivos para gestão de ciclos e estabilidade de processos.
Quer se trate de água de refrigeração, sistemas de caldeiras, sistemas de membranas ou tratamento de águas residuais - temos a solução ideal para a máxima segurança operacional e qualidade do produto.

Asseguramos a segurança operacional dos seus sistemas de suporte de água para a indústria de plásticos e extrusão

Frank Kuntze

Gestor de vendas de aditivos para água e processos

Soluções ALMA AQUA para a indústria de plásticos e extrusão

Caldeira ALMA AQUA

Aglutinantes de oxigénio, agentes alcalinizantes, estabilizadores de dureza e antiespumantes para um funcionamento sem problemas e duradouro de sistemas de caldeiras e sistemas de caldeiras a vapor.

ALMA AQUA Mem

Anti-incrustante, produto de limpeza de membranas (ácido, alcalino, oxidante) e intensificador de limpeza para uma proteção duradoura e um desempenho máximo dos sistemas de membranas.

Água de arrefecimento ALMA AQUA

Inibidores de corrosão, estabilizadores de dureza, dispersantes, bioinibidores e biocidas para sistemas de arrefecimento evaporativo e circuitos de arrefecimento seguros e sem legionela.

ALMA AQUA Águas residuais

Precipitantes, coagulantes, floculantes, substâncias vestigiais e agentes de acondicionamento de lamas para processos estáveis e valores de descarga seguros.

Prova de desempenho - As nossas referências

Vantagens para a indústria de plásticos e extrusão

Com os aditivos de processo ALMA AQUA pode obter
Elevada estabilidade do processo nos circuitos de extrusão e de arrefecimento graças à química controlada da água.
Eficiência energética e redução de custos: superfícies do permutador de calor limpas e tempo de inatividade reduzido.
Garantir a qualidade do produto: Evitar depósitos e incrustações biológicas que prejudicam o desempenho do arrefecimento e a qualidade da superfície.
Flexibilidade com água flutuante: efeito aditivo fiável mesmo com qualidade de água bruta variável.
Experiência no sector: Experiência em extrusão, moldagem por injeção, sistemas de reciclagem e produção de películas.
Soluções OEM e de marca própria disponíveis
Ensaios laboratoriais para estações de tratamento de águas

Serviço e tecnologia - tudo a partir de uma única fonte

Acompanhamo-lo ao longo de todo o ciclo de vida do produto:

Consultoria e registo de sistemas

Testes laboratoriais e práticos

Monitorização em linha e soluções de software

Tecnologia integrada de dosagem e controlo

Reabastecimento automático de aditivos

Avaliação e relatórios

Formulações e compatibilidade

Disponível em diferentes formulações - líquido, emulsão ou pó, dependendo da tecnologia de dosagem e dos requisitos do sistema
Resistente a temperaturas elevadas e a alterações de carga nos circuitos de arrefecimento e de extrusão.
Compatível com circuitos de refrigeração fechados e abertos: Os aditivos são desenvolvidos para funcionar de forma fiável tanto em linhas de extrusão com refrigeração direta como em redes de água de refrigeração centralizadas.
Estabilidade a longo prazo - eficaz para tempos de circulação em sistemas fechados e água de processo reciclada.

Soluções OEM e de marca própria

Receitas exclusivas ou produtos standard
Enchimento e rotulagem de acordo com o projeto do cliente
Documentação de acompanhamento e recomendação de candidatura
Perfeito para fabricantes de plantas, OEMs, grossistas e distribuidores internacionais
Apoio técnico e monitorização do sistema

FAQ

Porque é que os depósitos são um grande problema
Na extrusão e moldagem por injeção, a água de arrefecimento é utilizada para arrefecer rapidamente ferramentas e peças de plástico. Mesmo os mais pequenos depósitos de calcário, ferro ou biofilmes reduzem significativamente a capacidade de arrefecimento. Isto resulta em tempos de ciclo mais longos, custos de energia mais elevados e problemas de qualidade, tais como superfícies irregulares ou desvios dimensionais.

Aditivos contra o calcário, a corrosão e a bioincrustação

  • Os estabilizadores de dureza impedem a cristalização do carbonato de cálcio e dos sais de magnésio.

  • Os dispersantes mantêm os produtos de corrosão e as partículas finas em suspensão para que possam ser enxaguados.

  • Os biocidas inibem o crescimento microbiano e impedem a formação de biofilmes nas condutas de refrigeração.

  • Os antiespumantes evitam a formação de mantas de espuma nos tanques de refrigeração que prejudicam o desempenho da refrigeração.

Vantagens práticas para a extrusão e moldagem por injeção
Estes aditivos mantêm as ferramentas, os canais de refrigeração e os permutadores de calor livres de depósitos. Isto significa tempos de ciclo estáveis, qualidade de produto consistente e custos de energia mais baixos.

Problemas típicos no funcionamento da caldeira
As caldeiras a vapor são utilizadas na indústria dos plásticos para aquecer extrusoras, sistemas de secagem ou unidades de controlo de temperatura. Sem condicionamento, existe o risco de incrustações , corrosão e formação de vapores instáveis. Mesmo uma fina camada de calcário na caldeira pode reduzir a eficiência em vários por cento e aumentar visivelmente o consumo de energia.

Aditivos de processo para um funcionamento seguro da caldeira

  • Os ligantes de oxigénio, como o sulfito ou substitutos modernos, removem o oxigénio residual e evitam a corrosão por picadas.

  • Os agentes alcalinizantes (NaOH, fosfatos) estabilizam o valor do pH na gama alcalina e evitam a corrosão ácida relacionada com o CO₂.

  • Os estabilizadores de dureza e os inibidores de depósitos previnem a formação de depósitos de calcário e silicato que bloqueiam a transferência de calor.

  • Os inibidores de corrosão e os formadores de película criam uma camada protetora estável nas superfícies metálicas.

  • Os antiespumantes asseguram uma formação homogénea do vapor e evitam a formação de almofadas de espuma.

Vantagens práticas
A água da caldeira perfeitamente condicionada garante uma maior eficiência energética, uma vida útil mais longa para o sistema e minimiza os tempos de paragem não planeados no processo de produção.

O desafio das águas de lavagem de plásticos
A lavagem de películas, flocos ou material reciclado produz águas residuais altamente contaminadas que contêm tensioactivos, gorduras, corantes e resíduos orgânicos. Estes aumentam significativamente os valores de COD e dificultam o cumprimento dos limites legais. Sem pré-tratamento, existe também o risco de problemas nas fases biológicas a jusante ou nos sistemas de membranas.

Aditivos para um tratamento eficaz das águas residuais

  • Os precipitantes convertem substâncias dissolvidas em partículas pouco solúveis.

  • Os floculantes e polímeros formam flocos grandes e estáveis e permitem a separação em clarificadores de lamelas, DAFs ou filtros.

  • Os reguladores de pH asseguram o ambiente adequado para as reacções de precipitação e floculação.

  • Os aditivos especiais, como os desemulsionantes, quebram as emulsões de óleo/gordura.

Vantagens práticas
Os fluxos de águas residuais plásticas são estabilizados de forma fiável com aditivos e podem ser tratados de forma económica. Os operadores beneficiam do cumprimento seguro dos valores-limite, de custos químicos mais baixos e de volumes de lamas reduzidos.

Porque é que a bioincrustação é tão perigosa
Em circuitos de refrigeração fechados, a bioincrustação é causada por bactérias, fungos e algas que utilizam material orgânico como fonte de nutrientes. Os biofilmes nas tubagens ou nos permutadores de calor provocam uma diminuição do desempenho, um aumento das necessidades energéticas e danos por corrosão.

Aditivos contra a bioincrustação

  • Os biocidas (oxidativos e não oxidativos) controlam o crescimento dos microrganismos.

  • As estratégias de rotação de biocidas previnem o desenvolvimento de resistência.

  • Os dispersantes estabilizam os resíduos de biofilme que são removidos no fluxo de água.

  • Os antiespumantes evitam a formação de espuma nos circuitos, que está frequentemente associada a uma carga biológica elevada.

Vantagens práticas
Os circuitos de refrigeração limpos garantem um elevado nível de transferência de calor, evitam perdas de energia e aumentam a vida útil dos componentes do sistema.

O desafio da recirculação
Na extrusão de tubos, perfis e películas, a água do processo é recirculada. Sem aditivos, fica contaminada por cargas, abrasão e microorganismos. Isto leva a depósitos nos canais de arrefecimento, desenvolvimento de odores e flutuação do desempenho de arrefecimento, o que prejudica a qualidade do produto.

Aditivos para a estabilidade da água de processo

  • Os estabilizadores de dureza evitam a formação de calcário nos canais de arrefecimento e nas ferramentas.

  • Os biocidas mantêm a água higienicamente estável e evitam os odores.

  • Os reguladores de pH garantem condições estáveis e proteção contra a corrosão.

  • Os dispersantes mantêm os sólidos em suspensão e evitam depósitos.

Vantagens práticas
Um circuito de água de processo estável assegura uma capacidade de arrefecimento constante, uma qualidade de produto consistentemente elevada e reduz o consumo de produtos químicos através de uma dosagem direcionada.

Porque é que o tratamento das águas residuais é dispendioso
As águas residuais da indústria dos plásticos variam muito - desde a água de lavagem até às águas residuais de limpeza com surfactantes e resíduos de aditivos. Sem um tratamento direcionado, surgem custos químicos elevados, grandes volumes de lamas e um elevado consumo de energia.

Aditivos para um tratamento rentável das águas residuais

  • Os precipitantes eficientes produzem lamas compactas e facilmente desidratáveis.

  • Os polímeros melhoram a separação da água em prensas e centrifugadoras.

  • Os aditivos oxidantes decompõem os resíduos orgânicos mais difíceis.

  • Os antiespumantes evitam falhas no processo e aumentam o desempenho do sistema.

Vantagens práticas
Os aditivos optimizados reduzem os custos operacionais no tratamento de águas residuais até 30%, assegurando simultaneamente o cumprimento dos valores-limite.

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Frank Kuntze

Gestor de vendas de aditivos para água e processos