A incrustação da cal deira refere-se a depósitos que se formam nas paredes internas das caldeiras e dos permutadores de calor quando a água dura é introduzida na caldeira sem tratamento suficiente. Estes depósitos consistem normalmente em compostos de cálcio e magnésio, bem como noutros minerais que precipitam da água a altas temperaturas. A incrustação é um problema grave nos sistemas de caldeiras a vapor, uma vez que prejudica significativamente a transferência de calor, aumenta o consumo de energia e reduz a vida útil do sistema.
Índice
Desenvolvimento de escala
O calcário é causado pela precipitação de formadores de dureza, tais como sais de cálcio e magnésio, que estão contidos na água não tratada. Quando a água da caldeira é aquecida, evapora-se, enquanto os sais dissolvidos permanecem e depositam-se nas paredes da caldeira. Estes depósitos são exacerbados pelas altas temperaturas e condições de pressão na caldeira.
Os componentes mais importantes da balança são
- Carbonato de cálcio (CaCO₃): O mineral mais comum no calcário, que se forma quando a água dura é aquecida.
- Sulfato de cálcio (CaSO₄): Forma-se a altas temperaturas e causa depósitos particularmente duros.
- Sais de magnésio: Compostos como o hidróxido de magnésio, que também contribuem para a formação de incrustações.
Foto: Caldeira de vapor de última geração
Problemas causados pela escala
O calcário actua como um isolante e reduz a eficiência da transferência de calor na caldeira. Isto conduz a vários problemas graves:
- Aumento do consumo de energia: Como as incrustações dificultam a transferência de calor, é necessário utilizar mais energia para gerar a mesma quantidade de vapor.
- Sobreaquecimento e danos materiais: A incrustação pode levar ao sobreaquecimento das superfícies metálicas, o que acaba por provocar danos na estrutura da caldeira e, no pior dos casos, fissuras e fugas.
- Aumento dos custos de manutenção: A remoção de incrustações é dispendiosa e requer uma manutenção regular para manter o sistema num estado seguro e eficiente.
- Vida útil mais curta do sistema: Os depósitos de calcário podem levar a um desgaste mais rápido da caldeira e dos seus componentes, o que significa que o sistema tem de ser substituído prematuramente.
Prevenção e remoção de incrustações
É necessário um tratamento abrangente da água da caldeira para evitar a formação de incrustações. Isto inclui tanto o tratamento da água de alimentação como o tratamento da água da caldeira durante o funcionamento.
1. amaciamento - ALMA ION
O amaciamento fiável da água é crucial para evitar a formação de incrustações causadas por iões de cálcio e magnésio. Os nossos sistemas de amaciamento ALMA ION funcionam com base em resinas de permuta iónica, que removem os formadores de dureza da água de alimentação. Isto resulta numa água macia com um nível de dureza de quase 0 °dH, que é ideal para utilização em sistemas de caldeiras a vapor.
Os sistemas de amaciamento ALMA ION oferecem:
- Regeneração automática: Para garantir um funcionamento ininterrupto.
- Resinas de alto desempenho: Para uma longa vida útil e elevada capacidade.
- Controlo totalmente automático: sistemas de monitorização e controlo para um controlo preciso da dureza da água.
Foto: Descalcificador de água ALMA ION para aplicações industriais
2. desgaseificação e remoção de oxigénio
O oxigénio é uma das principais causas de corrosão nos sistemas de caldeiras. A desgaseificação mecânica é um método amplamente utilizado para remover o oxigénio e outros gases da água de alimentação. Neste processo, a água é aquecida a uma temperatura em que os gases dissolvidos são expelidos. Além disso, os ligantes químicos de oxigénio, como os ligantes de oxigénio ALMA AQUA, são utilizados para neutralizar o oxigénio residual e evitar a corrosão.
3. alcalinização
Para evitar a corrosão ácida na caldeira, a água da caldeira deve ter um valor de pH ligeiramente alcalino. Os agentes alcalinizantes, tais como os utilizados na caldeira ALMA AQUA-ajudam a manter o valor do pH no intervalo ótimo. Isto protege as superfícies metálicas da caldeira contra a corrosão e garante uma vida útil mais longa para o sistema.
4. estabilização da dureza
Mesmo com água amaciada de forma óptima, a dureza residual e os sais dissolvidos na caldeira podem provocar depósitos. Os estabilizadores de dureza ligam estes sais e impedem a sua precipitação. Isto assegura uma transferência de calor continuamente elevada e reduz o consumo de energia. A caldeira caldeira ALMA AQUA-oferece estabilizadores de dureza especiais que são adaptados ao respetivo tipo de caldeira e água de alimentação.
5. separação de lamas e remoção de espuma
Os sólidos em suspensão e as impurezas podem provocar a formação de espuma e depósitos que prejudicam a eficiência da caldeira. Antiespumantes evitam a formação de espuma e asseguram uma melhor separação da água e do vapor. Para além disso, a separação de lamas apoia a remoção de substâncias não dissolvidas da caldeira antes que possam causar depósitos.
Produtos de apoio aos sistemas de caldeiras - ALMA AQUA Boiler
Para evitar estes problemas, a ALMAWATECH propõe uma vasta gama de equipamentos e sistemas de tratamento especialmente desenvolvidos para os sistemas de caldeiras de vapor:
Os sistemas de água de caldeira requerem produtos químicos especiais para evitar a corrosão, depósitos e contaminação por vapores. O Caldeira ALMA AQUA-oferecem soluções completas para o tratamento de água de caldeiras:
Inibidores de corrosão: Evitam a oxidação das superfícies metálicas nos sistemas de caldeiras e prolongam a vida útil dos componentes do sistema.
Estabilizadores de dureza: Estes produtos químicos evitam a formação de incrustações e depósitos de calcário nas superfícies do permutador de calor, o que melhora a eficiência da transferência de calor e reduz o consumo de energia.
Antiespumante: Os antiespumantes evitam a formação de espuma na água da caldeira, que pode levar à contaminação do vapor e prejudicar o funcionamento da caldeira.
Dispersantes: Mantêm os sólidos em suspensão na água e evitam que as partículas se depositem nos permutadores de calor e nas tubagens.
Aglutinantes de oxigénio: removem o oxigénio dissolvido da água para evitar a corrosão em sistemas de caldeiras e condensados.
Alcalinizantes: Estes agentes são utilizados para aumentar o valor do pH da água da caldeira e melhorar as condições de prevenção da corrosão.
Foto: Vista geral do produto de vários materiais de funcionamento para sistemas de caldeiras de vapor (caldeiras ALMA AQUA)
Vantagens do tratamento profissional da água da caldeira
Um tratamento eficiente da água da caldeira tem várias vantagens para o funcionamento e a relação custo-eficácia do sistema:
- Maior fiabilidade operacional: Os depósitos e a corrosão são evitados, o que prolonga a vida útil da caldeira e minimiza o risco de avarias.
- Eficiência energética: Ao evitar incrustações e depósitos, a transferência de calor mantém-se eficiente, reduzindo o consumo de energia e os custos de funcionamento.
- Custos de manutenção reduzidos: A necessidade de trabalhos de limpeza e reparação é reduzida pelo tratamento eficaz da água da caldeira.
- Respeito pelo ambiente: O funcionamento eficiente da caldeira conduz a uma redução do consumo de combustível e, consequentemente, a uma redução das emissões de CO₂.
Conclusão
As inc rustações representam um risco significativo para a eficiência e segurança dos sistemas de caldeiras a vapor. O tratamento profissional da água da caldeira com os produtos certos, tais como os nossos sistemas de amaciamento ALMA ION e os fluidos de funcionamento da caldeira ALMA AQUA, é crucial para evitar a formação de depósitos, prolongar a vida útil do sistema e minimizar o consumo de energia. A combinação correta de amaciamento, estabilização da dureza e proteção contra a corrosão pode garantir a eficiência a longo prazo do sistema de caldeiras.
Para mais informações sobre os nossos produtos, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!
