Las incrustaciones de caldera son depósitos que se forman en las paredes interiores de las calderas y los intercambiadores de calor cuando se introduce agua dura en la caldera sin un tratamiento suficiente. Estos depósitos suelen estar formados por compuestos de calcio y magnesio, así como por otros minerales que se precipitan del agua a altas temperaturas. Las incrustaciones son un grave problema en los sistemas de calderas de vapor, ya que perjudican considerablemente la transferencia de calor, aumentan el consumo de energía y acortan la vida útil del sistema.
Índice
Desarrollo de la escala
Las incrustaciones se producen por la precipitación de formadores de dureza, como las sales de calcio y magnesio, que contiene el agua no tratada. Cuando el agua de la caldera se calienta, se evapora, mientras que las sales disueltas permanecen y se depositan en las paredes de la caldera. Estos depósitos se ven agravados por las altas temperaturas y las condiciones de presión en la caldera.
Los componentes más importantes de la báscula son
- Carbonato cálcico (CaCO₃): El mineral más común en las incrustaciones, que se forma cuando se calienta el agua dura.
- Sulfato de calcio (CaSO₄): Se forma a altas temperaturas y provoca depósitos especialmente duros.
- Sales de magnesio: Compuestos como el hidróxido de magnesio, que también contribuyen a la formación de incrustaciones.
Foto: Caldera de vapor de última generación
Problemas causados por la escala
Las incrustaciones actúan como un aislante y reducen la eficacia de la transferencia de calor en la caldera. Esto provoca varios problemas graves:
- Mayor consumo de energía: Como la cal dificulta la transferencia de calor, hay que utilizar más energía para generar la misma cantidad de vapor.
- Sobrecalentamiento y daños materiales: Las incrustaciones pueden provocar un sobrecalentamiento de las superficies metálicas, lo que en última instancia da lugar a daños en la estructura de la caldera y, en el peor de los casos, a grietas y fugas.
- Mayores costes de mantenimiento: la eliminación de incrustaciones es costosa y requiere un mantenimiento regular para mantener el sistema en condiciones seguras y eficientes.
- Menor vida útil del sistema: Los depósitos de cal pueden provocar un desgaste más rápido de la caldera y sus componentes, lo que significa que el sistema debe sustituirse prematuramente.
Prevención y eliminación de incrustaciones
Para evitar la formación de incrustaciones es necesario un tratamiento exhaustivo del agua de la caldera. Esto incluye tanto el tratamiento del agua de alimentación como el tratamiento del agua de la caldera durante el funcionamiento.
1. ablandamiento - ALMA ION
Un ablandamiento fiable del agua es crucial para evitar la formación de incrustaciones causadas por iones de calcio y magnesio. Nuestros sistemas de ablandamiento ALMA ION funcionan a base de resinas de intercambio iónico, que eliminan los formadores de dureza del agua de alimentación. El resultado es un agua blanda con un nivel de dureza de casi 0 °dH, ideal para su uso en sistemas de calderas de vapor.
Los sistemas de ablandamiento ION de ALMA ofrecen:
- Regeneración automática: para garantizar un funcionamiento ininterrumpido.
- Resinas de alto rendimiento: para una larga vida útil y una gran capacidad.
- Control totalmente automático: sistemas de supervisión y control para un control preciso de la dureza del agua.
Foto: Descalcificador ALMA ION para aplicaciones industriales
2. desgasificación y eliminación del oxígeno
El oxígeno es una de las principales causas de corrosión en los sistemas de calderas. La desgasificación mecánica es un método muy utilizado para eliminar el oxígeno y otros gases del agua de alimentación. El agua se calienta a una temperatura a la que se expulsan los gases disueltos. Además, para neutralizar el oxígeno residual y evitar la corrosión se utilizan ligantes químicos del oxígeno, como los ligantes del oxígeno ALMA AQUA.
3. alcalinización
Para evitar la corrosión ácida en la caldera, el agua de la caldera debe tener un valor de pH ligeramente alcalino. Los agentes alcalinizantes, como los utilizados en la Caldera ALMA AQUA-ayudan a mantener el valor de pH en el rango óptimo. Esto protege las superficies metálicas de la caldera de la corrosión y garantiza una mayor vida útil del sistema.
4. estabilización de la dureza
Incluso con agua ablandada de forma óptima, la dureza residual y las sales disueltas en la caldera pueden provocar depósitos. Los estabilizadores de dureza aglutinan estas sales y evitan que precipiten. Esto garantiza una transferencia de calor elevada y continua y reduce el consumo de energía. La caldera caldera ALMA AQUA-ofrece estabilizadores de dureza especiales adaptados al tipo de caldera y al agua de alimentación.
5. separación de lodos y antiespumante
Los sólidos en suspensión y las impurezas pueden provocar la formación de espuma y depósitos que merman el rendimiento de la caldera. Los antiespumantes evitan la formación de espuma y garantizan una mejor separación del agua y el vapor. Además, la separación de lodos favorece la eliminación de sustancias no disueltas de la caldera antes de que puedan causar depósitos.
Productos para sistemas de calderas - ALMA AQUA Boiler
Para evitar estos problemas, ALMAWATECH ofrece una amplia gama de equipos y sistemas de tratamiento especialmente desarrollados para sistemas de calderas de vapor:
Los sistemas de agua de caldera requieren productos químicos especiales para evitar la corrosión, los depósitos y la contaminación por vapor. El sistema caldera ALMA AQUA-ofrecen soluciones completas para el tratamiento del agua de calderas:
Inhibidores de la corrosión: evitan la oxidación de las superficies metálicas de los sistemas de calderas y prolongan la vida útil de los componentes del sistema.
Estabilizadores de la dureza: Estos productos químicos evitan la formación de incrustaciones y depósitos calcáreos en las superficies del intercambiador de calor, lo que mejora la eficacia de la transferencia de calor y reduce el consumo de energía.
Antiespumantes: Los antiespumantes evitan la formación de espuma en el agua de la caldera, lo que puede provocar la contaminación del vapor y perjudicar el funcionamiento de la caldera.
Dispersantes: mantienen los sólidos en suspensión en el agua y evitan que las partículas se depositen en los intercambiadores de calor y las tuberías.
Aglutinantes de oxígeno: eliminan el oxígeno disuelto en el agua para evitar la corrosión en los sistemas de calderas y condensados.
Agentes alcalinizantes: Estos agentes se utilizan para aumentar el valor del pH del agua de la caldera y mejorar las condiciones de prevención de la corrosión.
Foto: Vista general de productos de distintos materiales de funcionamiento para sistemas de calderas de vapor (calderas ALMA AQUA)
Ventajas del tratamiento profesional del agua de caldera
Un tratamiento eficaz del agua de caldera tiene varias ventajas para el funcionamiento y la rentabilidad del sistema:
- Mayor fiabilidad de funcionamiento: se evitan los depósitos y la corrosión, lo que prolonga la vida útil de la caldera y minimiza el riesgo de averías.
- Eficiencia energética: Al evitar la formación de incrustaciones y depósitos, la transferencia de calor sigue siendo eficiente, lo que reduce el consumo de energía y los costes de funcionamiento.
- Reducción de los costes de mantenimiento: la necesidad de realizar trabajos de limpieza y reparación se reduce gracias a un tratamiento eficaz del agua de la caldera.
- Respeto al medio ambiente: El funcionamiento eficiente de la caldera conlleva una reducción del consumo de combustible y, por tanto, de las emisiones de CO₂.
Conclusión
Las incrustaciones suponen un riesgo importante para la eficiencia y la seguridad de los sistemas de calderas de vapor. Un tratamiento profesional del agua de caldera con los productos adecuados, como nuestros sistemas de descalcificación ALMA ION y los líquidos de servicio para calderas ALMA AQUA, es crucial para evitar la formación de depósitos, prolongar la vida útil del sistema y minimizar el consumo de energía. La combinación adecuada de ablandamiento, estabilización de la dureza y protección contra la corrosión puede garantizar la eficacia a largo plazo del sistema de calderas.
Si desea más información sobre nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
