Nesta entrevista compacta e publicação no blogue, Gottlieb Hupfer explica como, enquanto jovem engenheiro, construiu uma empresa familiar de sucesso na área da engenharia de instalações e desempenhou um papel decisivo na definição da tecnologia da água industrial ao longo de quatro décadas. Uma visão inspiradora sobre inovação, empreendedorismo e tecnologia da água sustentável.
O Dia da Água Industrial em Linz reuniu especialistas, representantes da indústria e investigadores para discutir os principais desenvolvimentos e soluções práticas na tecnologia da água industrial e das águas residuais. A inovação, a eficiência dos recursos e o futuro do tratamento sustentável da água estiveram no centro das apresentações de especialistas, das rondas de diálogo e dos contributos sobre as melhores práticas.
Os testes práticos em laboratório e em instalações-piloto constituem a base para estudos de viabilidade sólidos no tratamento de águas industriais e de águas residuais.
No nosso centro técnico, testamos a capacidade de tratamento das águas residuais, desenvolvemos processos adequados e validamos os parâmetros do processo em condições reais.
No nosso novo filme de imagem, mostramos como a ALMAWATECH transforma um pedido de projeto numa estação de tratamento de água ou de águas residuais completa - desde o planeamento e a construção da estação até ao comissionamento e ao fornecimento de aditivos de processo. Conheça a nossa forma de trabalhar e descubra como combinamos tecnologia, experiência e serviço para criar soluções integradas.
Uma estação de tratamento de lotes ALMA CHEM MCW CP foi comissionada com sucesso em Leipzig. Trata cerca de 20 m³ de águas residuais de especialidades químicas por semana e remove de forma fiável metais pesados, AOX, hidrocarbonetos e crómio (VI). A precipitação, a floculação, a neutralização, o filtro prensa de câmara, o filtro de cascalho e o permutador de iões garantem o cumprimento dos valores-limite do Anexo 40.
Um moderno reator ALMA BHU EGSB em aço inoxidável foi comissionado com sucesso num dos principais produtores de bioetanol. O reator de duas fases (680 m³, 24 m de altura, 6 m de diâmetro) foi concebido para uma carga de 10.000 kg CQO/dia e trata principalmente condensados de vapor e águas residuais mistas da produção. Graças ao inovador separador trifásico com sistema de recolha de gás redondo, a instalação funciona de forma estável, sem entupimentos e sem formação de espuma - e, ao mesmo tempo, produz biogás valioso para o fornecimento de energia.
A saída da empresa deste ano levou a equipa ALMAWATECH à Endress+Hauser Liquid Analysis em Gerlingen. Lá, obtivemos informações interessantes sobre os mais recentes desenvolvimentos na tecnologia de medição e pudemos experimentar em primeira mão como os sistemas de análise modernos são criados durante uma visita à fábrica. Depois de uma visita cultural ao Solitude Palace, terminámos o dia com boa comida e bebidas. Uma mistura bem sucedida de formação profissional, cultura e formação de equipas!
A substituição de membranas de osmose inversa numa estação de tratamento de águas fluviais revelou que a areia e o cascalho tinham danificado irreversivelmente as membranas. Este caso ilustra a importância de um pré-tratamento robusto para garantir a segurança operacional, a relação custo-eficácia e uma longa vida útil.
Os sistemas de neutralização são componentes indispensáveis no tratamento de águas residuais industriais. Asseguram que as águas residuais ácidas ou alcalinas são ajustadas de forma fiável para um intervalo de pH admissível, garantindo assim tanto os limites legais como a proteção dos processos a jusante. Para além da neutralização tradicional com ácidos e álcalis, a neutralização de CO₂ está a tornar-se cada vez mais importante, uma vez que se caracteriza por uma maior segurança operacional, melhor compatibilidade ambiental e eficiência económica sustentável.
A visualização e o controlo são uma componente essencial dos sistemas modernos de águas residuais e de águas de processo. Na ALMAWATECH, desenvolvemos o software internamente e personalizamo-lo para cada sistema individual. Com os Unified Comfort Panels da Siemens, garantimos uma interface de utilizador clara, uma visualização transparente do processo e um registo de dados fiável. Isto proporciona aos operadores uma visualização que é exatamente adaptada aos seus requisitos técnicos.
