Os separadores de líquidos leves, também conhecidos como separadores de óleo ou separadores de coalescência, são componentes essenciais do sistema no tratamento de águas residuais industriais. São utilizados para separar líquidos leves, como óleos minerais, gasolina ou outros líquidos orgânicos imiscíveis com água, das águas residuais. A sua utilização é particularmente importante em indústrias com águas residuais contendo óleo ou gordura, de modo a evitar a poluição ambiental e a cumprir os limites legais de descarga.
Índice
Fundamentos tecnológicos
Princípio de funcionamento
Os separadores de líquidos leves baseiam-se no princípio físico da diferença de densidade. Como os líquidos leves, como os óleos ou combustíveis, têm uma densidade inferior à da água, sobem à superfície enquanto as partículas mais pesadas sedimentam.
- Separação de fases: Separação de água e líquidos leves por gravidade.
- Sedimentação: Separação de sólidos pesados em suspensão e sedimentos.
- Coalescência: As gotas de óleo finamente dispersas combinam-se para formar gotas maiores que sobem mais rapidamente.
A separação efectua-se em três fases principais:
- Zona de acalmia: Redução da velocidade do fluxo para que as gotas de óleo possam subir e os sedimentos possam afundar-se.
- Fase de coalescência: Utilização de inserções especiais para combinar pequenas gotas de óleo em gotas maiores.
- Zona de drenagem: descarga de água purificada e retenção de líquidos leves.
Estrutura de um separador de líquidos leves
1. zona de entrada
As águas residuais entram na zona de entrada, onde a velocidade do fluxo é reduzida. Um distribuidor assegura um fluxo uniforme através do sistema.
2. zona de sedimentação
Os sólidos suspensos mais pesados depositam-se nesta zona. Uma zona de recolha de lamas no fundo do separador é utilizada para a eliminação regular dos sedimentos.
3. unidade de coalescência
A fase de coalescência consiste em meios filtrantes especiais ou discos que promovem a agregação de gotículas finas de óleo. Isto melhora o desempenho da separação de líquidos leves finamente dispersos.
4. Zona de recolha de líquidos leves
Os líquidos leves acumulam-se à superfície e são temporariamente armazenados num recipiente separado. Esta área está frequentemente equipada com uma saída de flutuador para facilitar a drenagem de líquidos ligeiros.
5. zona de drenagem
A água pré-limpa é canalizada através da saída para a fase de tratamento seguinte. Nos sistemas modernos, pode ser integrado um poço de amostragem para monitorizar a qualidade da água.
Foto: Separador de líquidos leves acima do solo como fase de tratamento a montante para o sistema de flotação ALMA NeoDAF
Domínios de aplicação
Os separadores de líquidos leves são indispensáveis numa variedade de indústrias, incluindo:
Indústria petroquímica
- Tratamento de águas residuais oleosas de refinarias e parques de tanques.
- Impedir a entrada de combustíveis ou óleos minerais na rede pública de águas residuais.
Garagens e oficinas de reparação automóvel
- Separação de óleos e combustíveis das águas residuais das lavagens de automóveis ou das zonas de manutenção.
- Garantir o cumprimento dos limites legais de descarga.
Indústria alimentar
- Separação de gorduras animais e vegetais que ocorrem nos processos de produção.
- Redução das cargas de óleos e gorduras antes das fases de tratamento biológico.
Tratamento das águas pluviais
- Utilizado para águas pluviais contaminadas drenadas de zonas de tráfego ou de instalações industriais.
- Proteção das águas superficiais contra a poluição.
Normas e regulamentos
Os separadores de líquidos leves estão sujeitos a normas técnicas e requisitos legais rigorosos. As normas mais importantes são
- DIN EN 858: Regula os requisitos para a construção, operação e manutenção.
- Lei dos Recursos Hídricos (WHG): Requisitos para a prevenção da poluição da água.
- Limites de descarga: As autoridades locais estabelecem limites de concentração específicos para óleos e gorduras.
Eficiência e limites
Vantagens:
- Remoção eficaz de líquidos leves e sedimentos.
- Proteção das fases de tratamento a jusante e redução da poluição ambiental.
- Manutenção fácil e elevada fiabilidade operacional.
Limites:
- Insuficiente para óleos emulsionados ou poluentes quimicamente ligados.
- É necessária uma limpeza regular e a eliminação de sedimentos e líquidos ligeiros.
- Begrenzte Abscheideleistung bei sehr feinen Öltröpfchen (<20 µm).
Potencial de otimização
Combinação com outras fases de tratamento
Para melhorar o desempenho da separação, os separadores de líquidos leves podem ser combinados com sistemas de flotação.
Automatização
Os modernos separadores de líquidos leves podem ser equipados com sensores que monitorizam continuamente o nível de enchimento dos líquidos leves e o grau de contaminação da unidade de coalescência.
Conclusão
Os separadores de líquidos leves são tecnologias essenciais no tratamento de água e de águas residuais, especialmente em indústrias com águas residuais contendo óleos e gorduras. Oferecem uma solução eficaz para cumprir os regulamentos legais e proteger as massas de água. Combinando-os com processos de tratamento a jusante, tais como sistemas de flotação e integrando sistemas de monitorização modernos, a eficiência e a segurança operacional podem ser aumentadas.
Para mais informações sobre os nossos produtos, não hesite em contactar-nos a qualquer momento!
