As bombas de diafragma são uma das tecnologias de bomba mais versáteis no tratamento de água e de águas residuais. São utilizadas numa variedade de processos, incluindo a dosagem de produtos químicos, a bombagem de meios abrasivos ou viscosos e o esvaziamento de tanques. A sua funcionalidade única, combinada com uma elevada resistência química e fiabilidade, faz delas uma ferramenta indispensável na indústria.
Índice
Como funciona uma bomba de diafragma
As bombas de membrana funcionam de acordo com o princípio da deslocação positiva. Os componentes principais são uma membrana flexível, duas válvulas (válvula de entrada e de saída) e uma unidade de acionamento. O processo de bombagem pode ser descrito da seguinte forma:
Curso de aspiração:
A membrana é puxada para trás pela unidade de acionamento, criando um vácuo.
A válvula de entrada abre-se e o líquido é aspirado para a câmara da bomba.
Golpe de pressão:
O diafragma desloca-se para a frente e exerce pressão sobre o líquido.
A válvula de saída abre-se e o líquido é bombeado para a linha de pressão.
Autoaspirante:
As bombas de diafragma podem bombear líquidos de recipientes profundos sem meios de escorva externos.
Tipos e materiais das bombas de diafragma
1. Tipos de acionamento:
Pneumático:
Acionamento por ar comprimido, ideal para atmosferas potencialmente explosivas.
Controlo simples através da pressão e do volume de ar.
Mecânica:
Acionados por motores eléctricos ou sistemas mecânicos.
Maior precisão e eficiência.
Hidráulico:
Utilização de um sistema hidráulico para movimentar a membrana.
Adequado para requisitos de alta pressão.
Foto: Bomba eléctrica de membrana para alimentação do nosso filtro prensa de câmara para desidratação das lamas de precipitação do sistema ALMA CHEM MCW CP
2. materiais de membrana:
PTFE (politetrafluoroetileno): Elevada resistência química, ideal para meios agressivos.
EPDM (monómero de etileno-propileno-dieno): Económico e versátil.
NBR (borracha nitrílica): Boa resistência aos óleos e gorduras.
Viton: resistência a altas temperaturas e a produtos químicos.
Vantagens das bombas de diafragma
1. versatilidade:
Transporte de meios com diferentes viscosidades e composições químicas.
Adequado para líquidos abrasivos, viscosos e sensíveis.
2. resistência química:
Utilizar em aplicações com produtos químicos agressivos, como ácidos, álcalis ou solventes.
3. auto-ferrante:
Bombeia líquidos de contentores profundos sem ajudas externas.
4. capacidade de funcionamento a seco:
Ao contrário de outros tipos de bombas, as bombas de diafragma podem funcionar a seco sem sofrer danos.
5. funcionamento seguro:
As bombas de diafragma acionadas pneumaticamente são à prova de explosão e, por isso, adequadas para áreas ATEX.
6. facilidade de manutenção:
A conceção simples facilita a manutenção e a substituição das peças de desgaste.
Desafios e soluções
1. desgaste do diafragma:
Problema: As membranas podem ser danificadas por meios abrasivos ou pressões elevadas.
Solução: Utilizar materiais resistentes ao desgaste, como PTFE ou EPDM reforçado.
2. perdas de pressão:
Problema: Uma estanquidade insuficiente da válvula conduz a ineficiências.
Solução: Manutenção regular das válvulas e controlo do seu desgaste.
3. consumo de energia com acionamento por ar comprimido:
Problema: As bombas pneumáticas de diafragma têm um consumo de energia mais elevado.
Solução: Otimização da pressão do ar e utilização de sistemas de ar comprimido energeticamente eficientes.
Conclusão
Devido à sua versatilidade, eficiência e robustez, as bombas de diafragma são uma ferramenta indispensável na tecnologia industrial de água e águas residuais. A sua capacidade de bombear meios abrasivos, quimicamente agressivos ou sensíveis torna-as adequadas para inúmeras aplicações. Com uma seleção bem pensada de materiais e tecnologias de acionamento, bem como uma manutenção regular, as bombas de diafragma oferecem uma solução duradoura e económica.
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