A bomba centrífuga de acoplamento magnético é uma tecnologia inovadora que se caracteriza pela sua conceção hermeticamente selada e pela sua elevada fiabilidade operacional. Este tipo de bomba é utilizado principalmente em aplicações onde não são toleradas fugas, como na bombagem de líquidos agressivos, tóxicos ou perigosos para o ambiente. A utilização de um acionamento magnético elimina a necessidade de uma vedação mecânica do veio, o que reduz os custos de manutenção e aumenta a fiabilidade da bomba.

Funcionalidade de uma bomba centrífuga acoplada magneticamente

A bomba centrífuga de acoplamento magnético funciona segundo o princípio da transmissão do movimento rotativo por ímanes. Os principais componentes são

1. Íman de acionamento: O íman de acionamento está diretamente ligado ao motor e transmite o movimento rotativo.

2. Íman interior: O íman interno está ligado ao impulsor da bomba e está localizado no interior da caixa hermeticamente fechada.

3. Lata: A lata separa o íman de acionamento do íman interior e assegura uma vedação completa. É frequentemente feita de materiais altamente resistentes, como o aço inoxidável ou o plástico.

4. Impulsor: O impulsor transporta o meio através de forças centrífugas.

O movimento rotativo do motor é transmitido ao íman interno pelo íman de acionamento sem qualquer ligação mecânica. Assim, o meio é hermeticamente fechado e não há fugas.

Vantagens da bomba centrífuga de acoplamento magnético

1. zero fugas: Uma vez que não é necessária uma vedação mecânica do veio, as bombas de acoplamento magnético são absolutamente à prova de fugas. Isto torna-as ideais para o manuseamento de meios tóxicos, voláteis ou perigosos para o ambiente.

2. elevada resistência química: os materiais utilizados na lata e nos componentes internos são altamente resistentes a produtos químicos agressivos, como ácidos, álcalis e solventes orgânicos.

3. Baixos custos de manutenção: Como não há vedantes mecânicos que se desgastem, os custos de manutenção são significativamente reduzidos. Isto leva a custos de funcionamento mais baixos.

4. elevada fiabilidade operacional: Devido à eliminação de potenciais fontes de fugas e ao design robusto, as bombas centrífugas com acoplamento magnético oferecem um elevado nível de fiabilidade.

5. versatilidade: Estas bombas são adequadas para uma vasta gama de meios e aplicações, desde o tratamento de água até à indústria de processos químicos.

Materiais e construção

A escolha do material é decisiva para a resistência química e a durabilidade da bomba:

• Pode:

  • Aço inoxidável: resistência mecânica e resistência química excepcionais.

  • Plástico (por exemplo, PVDF, PTFE): Resistente a meios altamente agressivos e à corrosão.

• Impulsor e caixa:

  • Ferro fundido: Para meios neutros ou ligeiramente abrasivos.

  • Plásticos de alto desempenho: Para aplicações químicas agressivas.

• Materiais magnéticos:

  • As terras raras, como o neodímio ou o samário-cobalto, garantem uma elevada força magnética e resistência à temperatura.

Aplicações na tecnologia da água e das águas residuais

1. Dosagem e transporte de produtos químicos: As bombas centrífugas acopladas magneticamente são frequentemente utilizadas para bombear produtos químicos agressivos, como ácidos e álcalis, bem como substâncias altamente corrosivas. O seu funcionamento sem fugas é particularmente importante neste caso, para evitar a contaminação do ambiente.

2. Tratamento de água: Estas bombas são utilizadas em sistemas de osmose inversae de permutadores de iões para bombear com segurança soluções químicas de limpeza e regeneração.

3. Tratamento de águas residuais: As bombas acopladas magneticamente são ideais para o manuseamento de águas residuais tóxicas ou corrosivas, uma vez que garantem um funcionamento seguro e sem perdas.

Desafios e soluções

1. Gestão da temperatura: As bombas acopladas magneticamente podem ser aquecidas pelo acionamento magnético. Um arrefecimento suficiente do recipiente é crucial, especialmente com meios altamente viscosos ou pouco condutores de calor.

2. Funcionamento a seco: Como estas bombas dependem do fluido como lubrificante, podem ser danificadas se funcionarem a seco. Os sistemas de proteção contra funcionamento a seco evitam estas condições de funcionamento.

3. desacoplamento do íman: Cargas excessivas, por exemplo devido a viscosidades elevadas ou linhas bloqueadas, podem causar o desacoplamento dos ímanes. Um design exato da bomba para o caso de operação é crucial aqui.