Zapotrzebowanie na zrównoważone rozwiązania budowlane w branży stale rośnie. W czasach zmian klimatycznych i niedoboru zasobów kluczowe znaczenie ma nie tylko poleganie na wydajnych technologiach, ale także zmniejszenie śladu węglowego samej metody budowy. Konstrukcja modułowa z modułem ALMA jest obiecującym rozwiązaniem dla stacji uzdatniania wody i oczyszczalni ścieków. Jako firma specjalizująca się w budowie instalacji, chcielibyśmy podkreślić główne zalety tej metody budowy w porównaniu z konwencjonalną budową hal - w szczególności pod względem zużycia gruntów, zużycia betonu, uszczelnienia oraz oszczędności stali i emisji CO₂.
Spis treści
Porównanie: moduł ALMA vs. konwencjonalna konstrukcja hali
Typowy system modułowy o wymiarach 3×12 metrów stanowi klasyczny przykład porównania konwencjonalnej metody budowy hali z modułem ALMA. W poniższej analizie przyjrzymy się oszczędnościom w zużyciu betonu, wykorzystaniu stali i emisji CO₂ generowanej przez samą konstrukcję systemu.
Oszczędności w zużyciu betonu i śladzie węglowym
W konwencjonalnej konstrukcji hali do zbudowania podstawowej struktury wymagana jest duża ilość betonu. Prowadzi to do znacznego obciążenia dla środowiska, ponieważ produkcja betonu jest nie tylko bardzo energochłonna, ale także uwalnia duże ilości CO₂. Emisje CO₂ podczas produkcji betonu są spowodowane głównie reakcjami chemicznymi zachodzącymi podczas produkcji cementu, substancji wiążącej w betonie.
System modułowy o wymiarach 2×12 metrów w konwencjonalnej konstrukcji wymagałby około 80-100 ton zbrojonego betonu. Prowadzi to do emisji CO₂ na poziomie około 25 ton.
Zużycie betonu można jednak drastycznie zmniejszyć, stosując modułową metodę budowy ALMA. Zastosowanie fundamentów modułowych i specjalnie zoptymalizowanych pasów fundamentowych zapewnia oszczędność do 90-95 ton betonu zbrojonego, a tym samym 25 ton CO₂. Jest to znaczący wkład w zmniejszenie śladu ekologicznego, zwłaszcza w przypadku dużych projektów przemysłowych.
Zmniejszenie zużycia stali
Zastosowanie stali ma jeszcze jeden istotny wpływ na oszczędności. Tradycyjne konstrukcje hal zazwyczaj opierają się na rozległej konstrukcji stalowej, która służy do podparcia dachu i stabilizacji obiektu. Jednak produkcja stali jest również jedną z najbardziej energochłonnych pod względem emisji CO₂ gałęzi przemysłu na świecie. W zależności od lokalnych wymagań i projektu konwencjonalnego zakładu, zużywa się około 20 ton stali, co wiąże się z emisją 15 ton CO₂.
Modułowa metoda budowy ALMA pozwala zrezygnować z dużej części tej stali, ponieważ moduły są samonośne i zaprojektowane w taki sposób, że nie wymagają rozległych stalowych dźwigarów. Skutkuje to znaczną oszczędnością 20 ton stali i redukcją emisji CO₂ o 15 ton.
Zdjęcie: Stopniowy system odwróconej osmozy z ultrafiltracją w module ALMA
Emisje CO₂ z technologii systemowej
Oczywiście sama technologia systemu, tj. zainstalowane pompy, rurociągi, zawory i inne komponenty, również przyczyniają się do emisji dwutlenku węgla. W konwencjonalnym systemie technologia ta wygenerowałaby około 10 ton CO₂.
Dzięki modułowej prefabrykacji komponentów technicznych w module ALMA można również zagwarantować bardziej wydajną metodę budowy. Ponieważ moduły są prefabrykowane w fabryce i montowane dopiero na miejscu, skraca się nie tylko czas budowy, ale także ślad węglowy spowodowany transportem i pracami montażowymi.
Ogólne saldo i oszczędności
Po zsumowaniu powyższych oszczędności wyłania się jasny obraz. Konwencjonalna technologia systemowa w standardowej konstrukcji hali miałaby całkowity ślad CO₂ wynoszący 60 ton CO₂. Natomiast moduł ALMA, w tym listwy fundamentowe, generuje tylko 25 ton CO₂. Oznacza to redukcję emisji CO₂ o ponad 50% - imponujący wynik, który wyraźnie pokazuje, jak duży potencjał tkwi w konstrukcji modułowej.
Tabela: Porównanie standardowej metody budowy hali i modułowej metody budowy ALMA
Wniosek: Konstrukcja modułowa ALMA jako rozwiązanie dla zrównoważonych budynków przemysłowych
Modułowa metoda budowy ALMA oferuje szereg korzyści, które wykraczają daleko poza oszczędność CO₂. Oprócz znacznego zmniejszenia zużycia gruntów i materiałów budowlanych, oferuje również elastyczność w planowaniu, krótszy czas budowy i niższe koszty operacyjne. Dla firm poszukujących zrównoważonych, przyszłościowych rozwiązań dla swoich zakładów produkcyjnych, moduł ALMA jest niezwykle atrakcyjną alternatywą dla konwencjonalnej konstrukcji hali.
Szczególnie w kontekście zaostrzonych przepisów dotyczących ochrony środowiska i zwiększonej świadomości w zakresie ochrony klimatu, budownictwo modułowe oferuje decydującą przewagę - łączy wydajność technologiczną z odpowiedzialnością ekologiczną. Dzięki budownictwu modułowemu ALMA firmy mogą nie tylko zoptymalizować swoje procesy operacyjne, ale także aktywnie przyczynić się do ochrony środowiska.
Aby uzyskać więcej informacji i indywidualne porady dotyczące naszego modułu ALMA, proszę nie wahaj się z nami skontaktować. Proszę się z nami skontaktować!
