Instalacje chłodzenia wyparnego są niezbędne w wielu procesach przemysłowych. Jednocześnie w niekorzystnych warunkach mogą one stanowić zagrożenie mikrobiologiczne. Decydujące znaczenie ma zatem nie tylko wynik analizy laboratoryjnej, ale także to, w jakim stopniu jakość wody, eksploatacja instalacji, monitorowanie i konserwacja współdziałają ze sobą.

Dlaczego bakterie z rodzaju Legionella stanowią problem w układach chłodniczych

Instalacje chłodzenia wyparnego odprowadzają ciepło do otoczenia, przyczyniając się w ten sposób w znacznym stopniu do chłodzenia procesów przemysłowych. Jednak w wyniku kontaktu wody z powietrzem mogą powstawać aerozole, które są uwalniane do otoczenia.

W przypadku niekorzystnych warunków w układzie chłodzenia bakterie Legionella mogą namnażać się w wodzie. Jeśli zanieczyszczone aerozole przedostaną się do powietrza i zostaną wdychane, może to stanowić zagrożenie dla zdrowia.

Dlatego też minimalizacja ryzyka rozpoczyna się na długo przed uzyskaniem niepokojących wyników badań laboratoryjnych. Kluczowe znaczenie ma znajomość czynników mających wpływ na higienę oraz ich stała kontrola.

Do najważniejszych czynników wpływających na to należą:

• Temperatura wody: ma ona wpływ na rozwój mikroorganizmów w układzie.
• Biofilmy i osady: mogą one stanowić schronienie i środowisko życia dla mikroorganizmów.
• Dostępność składników odżywczych: Substancje organiczne i inne odpowiednie substancje mogą sprzyjać rozwojowi mikroorganizmów.
• Uzdatnianie wody: Odpowiednie uzdatnianie przyczynia się do utrzymania odpowiedniej jakości wody.
• Tryb pracy i okresy przestoju: Zmiany w trybie pracy mogą wpływać na warunki istotne z punktu widzenia higieny.
• Konserwacja i stan instalacji: Należy wykrywać i usuwać zanieczyszczenia, osady oraz usterki techniczne.
• Powstawanie i rozprzestrzenianie się aerozoli: Kluczowe znaczenie ma również sposób, w jaki powstają kropelki wody i przedostają się do otoczenia.

Skuteczne zarządzanie higieną nie traktuje tych czynników w oderwaniu od siebie, lecz postrzega je jako spójny system.

ÖNORM B 5020:2024 – Systematyczne wdrażanie wymagań

Aby zapewnić higieniczną i bezpieczną eksploatację instalacji chłodzenia wyparnego, niezbędne jest zastosowanie usystematyzowanego i przejrzystego podejścia. Norma ÖNORM B 5020:2024, wymieniona w ulotce, stanowi w tym kontekście ważny punkt odniesienia dla uwzględnienia wymagań związanych z higieną.

Dla operatorów oznacza to, że zapobieganie rozwojowi bakterii z rodzaju Legionella nie powinno rozpoczynać się dopiero po uzyskaniu niepokojących wyników badań laboratoryjnych. Konieczna jest raczej strategia uwzględniająca całą instalację oraz jej bieżącą eksploatację.

Należą do nich w szczególności:

1. Planowanie i realizacja

Już na etapie planowania należy uwzględnić kwestie higieniczne. Obejmują one odpowiednie zaprojektowanie instalacji oraz dobór odpowiednich materiałów i komponentów.

2. Bezpieczna eksploatacja

Stabilne warunki eksploatacyjne oraz odpowiednia obróbka wody stanowią istotne podstawy higienicznej eksploatacji instalacji.

3. Regularne monitorowanie

Badania mikrobiologiczne oraz monitorowanie odpowiednich parametrów wody pomagają w wczesnym wykrywaniu zmian oraz w ocenie skuteczności stosowanych środków.

4. Konserwacja i higiena

Regularne czyszczenie, konserwacja oraz kontrola stanu instalacji przyczyniają się do zapobiegania powstawaniu osadów i stanom stwarzającym zagrożenie higieniczne, a także do ich eliminowania.

5. Działania i dokumentacja

W przypadku stwierdzenia odchyleń należy określić odpowiednie działania i udokumentować je w sposób umożliwiający ich weryfikację. Również weryfikacja skuteczności tych działań stanowi ważny element systematycznego podejścia.

Uwaga: W celu ustalenia, jakie wymagania mają zastosowanie w konkretnym przypadku, należy zapoznać się z pełnym tekstem normy, rodzajem instalacji oraz odpowiednimi przepisami prawnymi.

Myślenie całościowe: cztery obszary, które muszą ze sobą współdziałać

Pojedynczy pomiar może zawsze odzwierciedlać jedynie określony stan w danym momencie. Dlatego też bezpieczna i podlegająca kontroli higienicznej instalacja chłodnicza wymaga współdziałania kilku obszarów.

Jakość wody

Odpowiednie uzdatnianie wody, kontrola istotnych parametrów wody oraz odpowiednie zarządzanie zasobami wodnymi stanowią podstawę stabilnych warunków higienicznych.

Zarządzanie operacyjne

Stałe i kontrolowane warunki eksploatacji pomagają uniknąć niepotrzebnego ryzyka. W koncepcji higieny należy również uwzględnić przerwy w pracy i okresy przestoju.

Monitorowanie

Regularne analizy i kontrole pozwalają ocenić zmiany, wcześnie wykrywać nieprawidłowości oraz podjąć niezbędne działania.

Konserwacja i higiena

Czyszczenie, konserwacja oraz regularna kontrola stanu instalacji mają kluczowe znaczenie dla utrzymania zanieczyszczeń i osadów pod kontrolą.

Cel: zminimalizowanie warunków, w których mogą namnażać się bakterie z rodzaju Legionella oraz w których powstają lub są rozprzestrzeniane zanieczyszczone aerozole.

Właściwa interpretacja wyników badań laboratoryjnych – trwałe zakorzenienie profilaktyki

Badania laboratoryjne stanowią istotny element nadzoru higienicznego. Dostarczają one cennych informacji na temat stanu mikrobiologicznego badanej wody. Pojedyncza wartość pomiarowa nie jest jednak w stanie odzwierciedlić wszystkich czynników wpływających na działanie instalacji i nie zastępuje kompleksowego systemu zarządzania higieną.

Z drugiej strony, prawidłowy wynik badania nie oznacza automatycznie, że wszelkie zagrożenia są trwale wykluczone. Warunki eksploatacyjne mogą ulec zmianie, na przykład w wyniku wahań temperatury, osadów, zmian jakości wody lub dłuższych okresów przestoju.

Dlatego też ważne jest, aby wyniki pomiarów zawsze oceniać w kontekście stanu instalacji, trybu pracy oraz dotychczasowych wyników monitorowania.

Skuteczne zapobieganie rozwojowi bakterii z rodzaju Legionella wymaga zatem połączenia regularnych badań z działaniami zapobiegawczymi, fachową konserwacją oraz przejrzystą dokumentacją.

AQUA CHECK firmy ALMAWATECH: Kompleksowe podejście do układu chłodzenia

Dzięki rozwiązaniu AQUA CHECK firma ALMAWATECH wspiera całościowe podejście do systemów chłodniczych. W centrum uwagi znajdują się nie tylko poszczególne wartości pomiarowe, ale także wzajemne oddziaływanie technologii, eksploatacji i jakości wody.

Podejście to obejmuje kilka wzajemnie skoordynowanych etapów:

• Analiza systemu: należy uwzględnić uwarunkowania techniczne, sposób działania oraz jakość wody.
• Identyfikacja ryzyka: rozpoznawanie i ocena słabych punktów mających znaczenie dla higieny.
• Zalecenie dotyczące działań: Należy opracować odpowiednie rozwiązania mające na celu poprawę bezpieczeństwa eksploatacji.
• Dokumentacja: należy w sposób przejrzysty rejestrować wyniki i działania.
• Większe bezpieczeństwo podczas eksploatacji: pomagają systematycznie ograniczać ryzyko i zapobiegać niepotrzebnym przestojom.

To, jakie środki są wskazane w poszczególnych przypadkach, zależy od konkretnych warunków panujących w instalacji oraz od stwierdzonych zagrożeń.

Wniosek: Zapobieganie legionellozie rozpoczyna się na długo przed uzyskaniem wyników badań laboratoryjnych

System chłodzenia podlegający kontroli higienicznej nie powstaje w wyniku pojedynczego pomiaru ani jednorazowego działania. Kluczowe znaczenie ma ciągły proces, który łączy w sobie jakość wody, zarządzanie eksploatacją, nadzór i konserwację.

Kto wcześnie rozpoznaje zagrożenia, konsekwentnie ocenia zmiany i systematycznie wdraża odpowiednie środki, ten tworzy istotną podstawę dla bezpiecznej i niezawodnej eksploatacji instalacji.

Czy chcieliby Państwo zlecić kompleksowy przegląd swojego układu chłodzenia?

Firma ALMAWATECH wspiera Państwa w systematycznej identyfikacji potencjalnych słabych punktów oraz w opracowywaniu odpowiednich działań mających na celu poprawę higieny i bezpieczeństwa eksploatacji.

Prosimy o kontakt, aby dowiedzieć się więcej o AQUA CHECK.