Metody membranowe stosowane w uzdatnianiu wody

Osmosa odwrotna, nanofiltracja, ultrafiltracja i mikrofiltracja w zakresie wody procesowej, wody demineralizowanej, wody ultraczystej oraz ponownego wykorzystania wody.

Firma ALMAWATECH projektuje i realizuje przemysłowe instalacje membranowe do uzdatniania wody procesowej, wody świeżej oraz wstępnie oczyszczonych ścieków. W zależności od zadania separacyjnego stosuje się osmozę odwrotną (RO), nanofiltrację (NF), ultrafiltrację (UF) lub mikrofiltrację (MF).

Od kompaktowych instalacji membranowych po przemysłowe systemy ponownego wykorzystania wody – typ membrany, obróbka wstępna, tryb pracy oraz automatyzacja są dostosowywane indywidualnie do danego projektu pod kątem jakości wody, natężenia przepływu oraz pożądanej jakości permeatu.
Prosimy o przesłanie nam wyników analizy wody oraz danych dotyczących natężenia przepływu. Nasi inżynierowie przeanalizują procesy i dołączą elementy instalacji.
RO · NF · UF · MF
od 1 do 3 000 m³/h
Woda procesowa · Woda demineralizowana · Ponowne wykorzystanie wody
Szafa · Kontener modułowy · Duża instalacja

Zlecić wykonanie projektu instalacji membranowej

dominik_hoffmann_almawatech

Dominik Hoffmann

Kierownik ds. rozwoju projektów

maksim_neuabauer_almawatech

Maksim Neubauer

Kierownik ds. rozwoju projektów międzynarodowych

Czym są procesy membranowe w uzdatnianiu wody?

Procesy membranowe to fizyczne metody separacji stosowane w przemysłowym uzdatnianiu wody i oczyszczaniu ścieków. W zależności od typu membrany i charakterystyki separacji z wody można zatrzymać cząstki stałe, koloidy, mikroorganizmy, związki organiczne lub sole rozpuszczone .

W procesie filtracji membranowej woda przepływa przez membranę selektywną. To, jakie substancje są zatrzymywane, zależy od wielkości porów, struktury membrany, ładunku, ciśnienia roboczego oraz właściwości zawartych w wodzie składników.

Mikrofiltracja i ultrafiltracja usuwają w szczególności cząstki stałe, substancje stałe, koloidy, makrocząsteczki oraz mikroorganizmy. Dzięki nanofiltracji i osmozie odwrotnej można dodatkowo zatrzymać rozpuszczone jony, składniki twardości oraz sole.

Procesy membranowe oddzielają składniki wody na podstawie ich wielkości, ładunku lub rozpuszczalności. Mikrofiltracja i ultrafiltracja usuwają przede wszystkim substancje nierozpuszczone oraz koloidy, podczas gdy nanofiltracja i osmoza odwrotna mogą również zatrzymywać rozpuszczone jony i sole.

Jakie istnieją procesy membranowe?

Wybór między mikrofiltracją, ultrafiltracją, nanofiltracją a osmozą zwrotną zależy od tego, jakie substancje mają zostać zatrzymane oraz jaka jakość wody jest wymagana w permeacie.

MF

Mikrofiltracja

Mikrofiltracja służy w szczególności do usuwania substancji zawieszonych, cząstek stałych oraz mikroorganizmów ze strumieni ścieków technologicznych i bytowych.

  • Oddzielanie cząstek stałych
  • Oczyszczanie ścieków
  • Uzdatnianie wody procesowej
  • Obróbka emulsyjna
  • Obróbka wstępna kolejnych stopni membranowych
Zobacz system mikrofiltracji ALMA MEM →
UF

Ultrafiltracja

Ultrafiltracja pozwala na oddzielenie drobniejszych cząstek, koloidów, makrocząsteczek i mikroorganizmów. Jest ona często stosowana jako etap wstępny przed procesem osmozy odwrotnej lub nanofiltracji.

  • Oczyszczanie wstępne metodą RO i NF
  • Ponowne wykorzystanie wody
  • Woda procesowa
  • oczyszczanie ścieków
  • Usuwanie cząstek koloidalnych i zanieczyszczeń biologicznych
Zobacz system ultrafiltracji ALMA MEM →
NF

Nanofiltracja

Pod względem skuteczności separacji nanofiltracja plasuje się pomiędzy ultrafiltracją a osmozą odwrotną. Nadaje się ona w szczególności do selektywnego zatrzymywania jonów wielowartościowych, składników odpowiedzialnych za twardość wody oraz większych cząsteczek substancji organicznych w roztworze.

  • Zmiękczanie
  • Częściowe odsalanie
  • Redukcja siarczanów
  • Selektywna separacja jonów
  • Ponowne wykorzystanie wody
  • Organiczne oddzielanie substancji
Zobacz proces ALMA OSMO dla NF →
RO

Odwrócona osmoza

Osmosa odwrotna umożliwia w znacznym stopniu zatrzymywanie rozpuszczonych soli, jonów oraz innych rozpuszczonych składników wody i jest stosowana do odsalania, uzdatniania wody technologicznej oraz ponownego wykorzystania wody.

  • Odsalanie
  • Wytwarzanie wody procesowej
  • Woda demineralizowana
  • Woda ultraczysta
  • Recykling ścieków
  • Ponowne wykorzystanie wody
Zobacz proces ALMA OSMO →

Porównanie techniczne metod RO, NF, UF i MF

Cztery procesy membranowe różnią się przede wszystkim pod względem charakterystyki separacji oraz grup substancji, które są zatrzymywane przez daną membranę.

Procedura Typowe zadanie związane z rozdzielaniem Typowe substancje zatrzymywane Typowe zastosowanie
MF Oddzielanie substancji stałych i cząstek stałych Cząstki stałe, zawiesiny i mikroorganizmy Ścieki, wody procesowe i filtracja wstępna
UF Separacja cząstek koloidalnych i makrocząsteczek Koloidy, najdrobniejsze cząstki stałe, makrocząsteczki oraz mikroorganizmy Oczyszczanie wstępne metodą RO i ponowne wykorzystanie wody
NF Selektywne częściowe odsalanie Jony wielowartościowe, składniki twardości oraz większe rozpuszczone cząsteczki organiczne Zmiękczanie, redukcja zawartości siarczanów i częściowe odsalanie
RO Odsalanie na dużą skalę Rozpuszczone sole, jony i wiele innych rozpuszczonych składników wody Woda demineralizowana, woda ultraczysta i ponowne wykorzystanie wody

Wybór zastosowanej metody membranowej zależy nie tylko od pożądanej jakości wody. Decydujące znaczenie mają ponadto skład wody surowej, ryzyko zanieczyszczenia i osadzania się kamienia, przepływ objętościowy, pożądana wydajność, jakość permeatu oraz sposób uzdatniania lub utylizacji powstałego koncentratu.

Nasze instalacje membranowe do przemysłowego uzdatniania wody i oczyszczania ścieków

Firma ALMAWATECH oferuje instalacje membranowe do odsalania, częściowego odsalania, oddzielania substancji stałych, uzdatniania wody i ponownego wykorzystania wody. Procesy membranowe, obróbka wstępna oraz sposób działania są dostosowywane indywidualnie do każdego projektu w oparciu o analizę wody, natężenie przepływu oraz pożądaną jakość permeatu.

Osmosa odwrotna i nanofiltracja

Proces ALMA OSMO

ALMA OSMO Process to w pełni zautomatyzowana przemysłowa instalacja do osmozy zwrotnej przeznaczona do uzdatniania wody procesowej oraz wstępnie oczyszczonych ścieków. W zależności od wymagań projektu może ona również funkcjonować jako instalacja do nanofiltracji.

Koncepcje instalacji jedno- lub wielostopniowych, a także procesy wstępnego uzdatniania, takie jak zmiękczanie, ultrafiltracja oraz dozowanie środków zapobiegających osadzaniu się kamienia, mogą zostać włączone do całościowej instalacji .

Wydajność hydrauliczna 1–500 m³/h
Procesy membranowe RO / NF
  • Recykling wody procesowej
  • Ponowne wykorzystanie ścieków
  • Ponowne wykorzystanie wody
  • Odsalanie
  • Nanofiltracja i częściowe odsalanie
  • Wielostopniowe systemy RO
  • Etapy koncentratu lub permeatu
O procesie ALMA OSMO
Woda demineralizowana i woda ultra czysta

ALMA OSMO VE

Urządzenie ALMA OSMO VE jest przeznaczone do produkcji wody w pełni odsolonej oraz wody ultraczystej na potrzeby przemysłowych procesów produkcyjnych.

W zależności od wymaganej jakości wody można połączyć osmozę odwrotną z zmiękczaniem, promieniowaniem UV, wymianą jonową, łóżkiem mieszanym lub EDI.

Wydajność hydrauliczna 1–500 m³/h
Zastosowanie Woda demineralizowana i woda ultraczysta
  • Woda demineralizowana
  • Woda ultraczysta
  • Woda zasilająca kocioł
  • Woda technologiczna
  • Zastosowania w branży farmaceutycznej i elektronicznej
  • Wrażliwe procesy przemysłowe
O modelu ALMA OSMO VE
Mikro- i ultrafiltracja

ALMA MEM MF/UF

ALMA MEM MF/UF to modułowa instalacja do mikro- lub ultrafiltracji przeznaczona do przemysłowych strumieni ścieków technologicznych i bytowych.

W zależności od zadania separacyjnego stosuje się membrany ceramiczne lub organiczne System ten może być wykonany jako instalacja typu cross-flow lub dead-end oraz wykorzystywany jako etap wstępnej obróbki dla systemów RO lub NF.

Wydajność hydrauliczna 1–500 m³/h
Procesy membranowe MF / UF
  • Oddzielanie cząstek stałych
  • Usuwanie cząstek koloidalnych
  • Woda procesowa
  • Oczyszczanie ścieków
  • Ponowne wykorzystanie wody
  • Oczyszczanie wstępne przed RO lub NF
  • Przepływ krzyżowy lub typu „dead-end”
Informacje o ALMA MEM MF/UF
System ponownego wykorzystania wody na dużą skalę

ALMA BHU BiosS-Treat

ALMA BHU BiosS-Treat to zintegrowany system uzdatniania wody przeznaczony do dużych przepływów. Koncepcja instalacji łączy w sobie kilka etapów uzdatniania, aż do końcowej fazy, jaką jest osmoza odwrotna.

Proces ten nadaje się w szczególności do pozyskiwania wody procesowej i użytkowej z wód powierzchniowych, wód rzecznych lub odpowiednich strumieni wody przemysłowej.

Wydajność hydrauliczna 100–3 000 m³/h
Koncepcja instalacji Wielostopniowy system ponownego wykorzystania wody
  • Duże instalacje do ponownego wykorzystania wody
  • Wody powierzchniowe i rzeczne
  • Pozyskiwanie wody procesowej
  • Woda chłodząca
  • Woda zasilająca kocioł
  • Filtracja aktywowana biologicznie
  • Odwrócona osmoza
O programie ALMA BHU BiosS-Treat

Zlecenie zaprojektowania instalacji membranowej:

dominik_hoffmann_almawatech

Dominik Hoffmann

Kierownik ds. rozwoju projektów

maksim_neuabauer_almawatech

Maksim Neubauer

Kierownik ds. rozwoju projektów międzynarodowych

Który produkt firmy ALMAWATECH nadaje się do danego zastosowania?

Wybór odpowiedniej instalacji membranowej zależy od jakości wody surowej, pożądanej jakości permeatu, natężenia przepływu oraz zadania separacyjnego. Poniższe zestawienie przedstawia typowe przykłady zastosowań oraz systemy firmy ALMAWATECH, które często się do nich nadają.

Sytuacja początkowa Często odpowiednie rozwiązanie
Odzyskiwanie wody procesowej z wstępnie oczyszczonych ścieków Proces ALMA OSMO
Zmniejszenie wysokiej przewodności lub zawartości soli Proces ALMA OSMO
Selektywne obniżanie twardości lub stężenia jonów wielowartościowych Proces ALMA OSMO jako nanofiltracja
Wytwarzanie wody demineralizowanej lub wody ultra czystej ALMA OSMO VE
Usuwanie cząstek stałych i koloidów przed procesem odwróconej osmozy ALMA MEM UF
Separacja cząstek stałych lub emulsji z wykorzystaniem membran ALMA MEM MF/UF
Duży przepływ wody powierzchniowej przeznaczonej do celów technologicznych ALMA BHU BiosS-Treat
Ponowne wykorzystanie wody z wielostopniowym procesem uzdatniania ALMA OSMO Process lub ALMA BHU BiosS-Treat

Dlaczego wstępne oczyszczanie w instalacjach membranowych jest tak ważne?

Membrany są wrażliwe na cząstki stałe, składniki powodujące twardość, zanieczyszczenia organiczne, aktywność biologiczną oraz trudno rozpuszczalne sole. Odpowiednia obróbka wstępna ma zatem kluczowe znaczenie dla stabilnej i ekonomicznej eksploatacji.

Co pozwala ograniczyć skutki odpowiedniej obróbki wstępnej?

  • Zanieczyszczenie
  • Skalowanie
  • Zablokowanie membrany
  • Potrzeby w zakresie czyszczenia
  • Częstotliwość CIP
  • Zużycie membrany
  • Przerwy w działalności

Typowe metody obróbki wstępnej

  • przesiewanie
  • Mikrofiltracja
  • Ultrafiltracja
  • Zmiękczanie
  • Wytrącanie i flokulacja
  • Biofiltracja
  • Węgiel aktywny
  • Regulacja pH
  • Dawkowanie środka zapobiegającego osadzaniu się kamienia

Oczyszczanie wstępne dostosowuje się indywidualnie do danego projektu, uwzględniając właściwości wody surowej, proces membranowy oraz pożądaną wydajność. Celem jest zminimalizowanie zanieczyszczeń i osadzania się kamienia, zapewnienie stabilnych warunków pracy oraz maksymalizacja żywotności membran.

Połączenie osmozy odwrotnej z ultrafiltracją

Często stosowaną kombinacją procesów w przemysłowych instalacjach ponownego wykorzystania wody jest połączenie ultrafiltracji z następującą po niej osmozą odwrotną.

Obróbka wstępna
Ultrafiltracja
Odwrócona osmoza
Wykorzystanie permeatu

Zadanie ultrafiltracji

Stosowana na wcześniejszym etapie ultrafiltracja usuwają najpierw cząstki stałe, koloidy i mikroorganizmy a tym samym zmniejszają obciążenie cząstkami stałymi i koloidami kolejnego etapu membranowego.

Zadanie osmozy odwróconej

Zainstalowany w dalszej części procesu system ALMA OSMO Process redukuje następnie stężenie soli rozpuszczonych, jonów oraz innych rozpuszczonych składników wody i wytwarza permeat przeznaczony do ponownego wykorzystania.

Typowe zastosowania permeatu

Woda procesowa
Woda do czyszczenia
Woda chłodząca
Woda zasilająca kocioł
Woda demineralizowana po dodatkowym oczyszczaniu końcowym
Wewnętrzne obiegi wody w przedsiębiorstwie

Ponowne wykorzystanie wody z zastosowaniem technologii membranowej

Procesy membranowe stanowią kluczowy element przemysłowych koncepcji ponownego wykorzystania wody. W zależności od jakości wody surowej można łączyć procesy biologiczne, chemiczno-fizyczne oraz membranowe, aby ponownie wykorzystać oczyszczone ścieki jako wodę technologiczną lub użytkową.

Oczyszczanie wstępne metodą biologiczną + UF + RO

W przypadku ścieków przemysłowych zawierających zanieczyszczenia organiczne można najpierw przeprowadzić oczyszczanie biologiczne. Stosowana na dalszym etapie ultrafiltracja usuwa cząstki stałe i koloidy, zanim proces odwróconej osmozy zmniejszy zawartość rozpuszczonych soli.

Obróbka wstępna
Biologia
UF
RO
Zapoznaj się z procesem ALMA OSMO w zakresie ponownego wykorzystania wody →

Obróbka wstępna fizykochemiczna + NF / RO

W przypadku innych strumieni wody jako obróbkę wstępną można zastosować strącanie, flokulację, filtrację lub zmiękczanie. Następnie nanofiltracja lub osmoza odwrotna zapewniają częściowe lub całkowite odsalanie.

Precypitacja / filtracja
NF lub RO
Woda procesowa
Zapoznaj się z systemami ponownego wykorzystania wody na dużą skalę →

Referencje dotyczące instalacji membranowych

Typowe zastosowania przemysłowe

Procesy membranowe znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, gdy konieczne jest uzdatnianie wody procesowej, ponowne wykorzystanie ścieków lub uzyskanie wody o określonej jakości na potrzeby procesów produkcyjnych; .

Przemysł chemiczny

Odsalanie, ponowne wykorzystanie wody oraz oczyszczanie strumieni wody procesowej i ścieków.

Przemysł metalowy i powierzchniowy

Odsalanie, recyrkulacja oraz usuwanie cząstek stałych i substancji rozpuszczonych.

Przemysł spożywczy i napojów

Woda procesowa, woda czyszcząca oraz ponowne wykorzystanie wody.

Przemysł farmaceutyczny i kosmetyczny

Wytwarzanie wody procesowej o określonych parametrach oraz wody ultraczystej o określonych parametrach.

Technika energetyczna i elektrowniowa

Woda demineralizowana, woda zasilająca kocioł oraz uzdatnianie wód obiegowych.

Przemysł celulozowo-papierniczy

Ponowne wykorzystanie wody, uzdatnianie wody procesowej i odsalanie.

Przemysł elektroniczny i high-tech

Woda demineralizowana i woda ultra czysta do wrażliwych procesów produkcyjnych.

Recykling i utylizacja

Oczyszczanie złożonych strumieni ścieków oraz odzysk użytecznych frakcji wody.

Jakie dane są nam potrzebne do zaprojektowania instalacji membranowej?

W celu doboru i wymiarowania instalacji do odwróconej osmozy, nanofiltracji, ultrafiltracji lub mikrofiltracji potrzebujemy, oprócz danych dotyczących natężenia przepływu, przede wszystkim miarodajnej analizy wody oraz informacji na temat pożądanej jakości permeatu.

Typowe dane projektowe

  • Średni przepływ objętościowy
  • Maksymalny przepływ objętościowy
  • Temperatura
  • Wartość pH
  • Przewodność
  • TDS
  • Wapń
  • Magnez
  • Sód
  • Chlorek
  • Siarczan
  • Wodorowęglan / zasadowość
  • krzemian
  • Żelazo
  • Mangan
  • Bar
  • stront
  • COD
  • TOC
  • Zawartość substancji stałych
  • Zmętnienie
  • SDI
  • Pożądana jakość permeatu
  • Pożądana wydajność
  • Dotychczasowe zabiegi przygotowawcze
  • Planowane wykorzystanie permeatu

Przy projektowaniu instalacji membranowej decydujące znaczenie mają nie tylko przepływ objętościowy i pożądana jakość permeatu. Szczególnie istotne są: matryca solna, składniki powodujące twardość, zanieczyszczenia organiczne, substancje stałe, a także podatność wody surowej na zanieczyszczenia i osadzanie się kamienia.

Który system membranowy jest odpowiedni dla Państwa wody?

Prosimy o przesłanie nam wyników analizy wody, danych dotyczących natężenia przepływu oraz wymaganej jakości permeatu. Nasi inżynierowie procesowi na tej podstawie sprawdzą, która technologia membranowa lub kombinacja technologii jest odpowiednia dla Państwa zastosowania pod względem technicznym i ekonomicznym.

W zależności od jakości wody odpowiednim rozwiązaniem może być również połączenie kilku procesów membranowych lub dodatkowych etapów wstępnego uzdatniania, które mogą stanowić odpowiednie rozwiązanie.

Zlecić wykonanie projektu instalacji membranowej

Projektowanie i budowa instalacji membranowej

1. Zapytanie i wyjaśnienie kwestii technicznych

W sposób uporządkowany rejestrujemy Państwa wymagania dotyczące ilości wody, wyników analiz oraz pożądanej jakości docelowej.

2. Wizyta na miejscu i sporządzenie spisu stanu

Przeprowadzenie inwentaryzacji w celu ustalenia dostępnej przestrzeni, punktów podłączenia, przebiegu rurociągów oraz dostępności.

3. Badania laboratoryjne i pilotażowe

W przypadku złożonych zadań można przeprowadzić próby pilotażowe w celu weryfikacji danych projektowych.

4. Wybór procesu i membrany

Instalacja membranowa jest projektowana i wymiarowana na podstawie wyników analiz wody.

5. Budowa instalacji i integracja

Instalacja membranowa oraz technika automatyzacji są wytwarzane zgodnie z wymaganiami konkretnego projektu.

6. Uruchomienie i optymalizacja

Po zakończeniu testu FAT instalacja zostanie uruchomiona na miejscu i przekazana zgodnie z przepisami.

Dokumentacja techniczna i karty techniczne dotyczące naszych instalacji membranowych

Zdjęcia instalacji membranowych

Najczęściej zadawane pytania dotyczące instalacji membranowych

Wybór odpowiedniej metody membranowej zależy od składu wody oraz pożądanej jakości wody końcowej. Do usuwania cząstek stałych i koloidów często stosuje się mikrofiltrację lub ultrafiltrację. Do częściowego odsalania i selektywnego oddzielania jonów odpowiednia może być nanofiltracja, natomiast w przypadku konieczności znacznego odsalania stosuje się osmozę odwrotną.

Aby dokonać trafnego doboru, konieczne są w szczególności wyniki analizy wody, natężenie przepływu, pożądana wydajność oraz docelowa jakość.

Nanofiltracja może być wskazana, gdy nie jest wymagane całkowite odsolanie, a celem jest selektywne zmniejszenie stężenia jonów wielowartościowych, składników powodujących twardość wody lub określonych większych substancji organicznych w roztworze.

Typowe zastosowania to zmiękczanie wody, częściowe odsalanie oraz redukcja zawartości siarczanów. Natomiast w celu znacznego zmniejszenia całkowitej zawartości soli zazwyczaj bardziej odpowiednia jest osmoza odwrotna.

Tak. Stopnie membranowe można często zintegrować z istniejącymi instalacjami uzdatniania wody i oczyszczania ścieków. Typowymi przykładami są: ultrafiltracja przed istniejącym systemem odwróconej osmozy, dodatkowy stopień RO w celu poprawy jakości permeatu lub stopień NF służący do selektywnego częściowego odsalania.

Decydujące znaczenie mają zastosowane środki wstępnego uzdatniania, rezerwy hydrauliczne oraz jakość wody doprowadzanej.

Osiągalna wydajność zależy od konkretnego projektu i jest uzależniona między innymi od zawartości soli, składników twardości, krzemianów, potencjału osadzania się kamienia, temperatury oraz schematu połączeń instalacji. W związku z tym podawanie wartości ogólnej nie ma sensu w przypadku instalacji przemysłowych.

Podczas projektowania wybiera się wydajność uzasadnioną pod względem technicznym i ekonomicznym w taki sposób, aby obciążenie membrany, ilość koncentratu oraz stabilność pracy były ze sobą zrównoważone.

Zanieczyszczenie membrany ogranicza się przede wszystkim poprzez odpowiednią obróbkę wstępną, dobór odpowiednich membran oraz kontrolowane warunki pracy. W zależności od rodzaju wody konieczne może być na przykład stosowanie filtracji, ultrafiltracji, węgla aktywnego, oczyszczania biologicznego lub obróbki wstępnej metodami fizykochemicznymi.

Ponadto istotne znaczenie ma monitorowanie ciśnienia, przepływu i jakości permeatu, a także czyszczenie membran zgodnie z potrzebami.

Osadzanie się kamienia występuje, gdy trudno rozpuszczalne sole w koncentracie przekraczają swoją granicę rozpuszczalności. Ryzyko to ocenia się na etapie projektowania na podstawie analizy wody oraz przewidywanej wydajności.

Możliwe działania obejmują zmiękczanie wody, regulację pH, dozowanie środków zapobiegających osadzaniu się kamienia, dostosowanie stopnia odzysku oraz, w razie potrzeby, dodatkowe etapy obróbki wstępnej.

Koncentrat powstający w procesie RO lub NF zawiera zatrzymane sole i składniki wody w zwiększonym stężeniu. W zależności od lokalizacji i składu może on zostać odprowadzony, poddany dalszej obróbce lub skierowany do dodatkowego etapu przetwarzania koncentratu.

Kwestię oczyszczania koncentratu należy uwzględnić już na etapie projektowania instalacji, ponieważ może ona znacząco wpłynąć na ogólną opłacalność koncepcji ponownego wykorzystania wody.

Tak. Osmoza odwrotna jest powszechnie stosowaną metodą w przemysłowych instalacjach ponownego wykorzystania wody, zwłaszcza gdy po wstępnym oczyszczaniu konieczne jest zmniejszenie zawartości soli rozpuszczonych i jonów.

Wytworzony permeat może być wykorzystywany, w zależności od wymaganej jakości, na przykład jako woda procesowa, czyszcząca, chłodząca lub zasilająca kotły.

Ultrafiltracja jest szczególnie wskazana, gdy woda zasilająca zawiera cząstki stałe, koloidy lub charakteryzuje się podwyższonym obciążeniem mikrobiologicznym. Stabilizuje ona jakość wody przed procesem RO, co pozwala zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia w systemie odwróconej osmozy.

W przypadku przemysłowych instalacji do ponownego wykorzystania wody połączenie technologii UF i RO stanowi zatem często sensowne rozwiązanie z technicznego punktu widzenia.

W przypadku wody VE często stosuje się najpierw proces odwróconej osmozy w celu znacznego zmniejszenia zawartości soli rozpuszczonych. Jeśli wymagana jest jeszcze niższa przewodność, można następnie zastosować dodatkowy etap oczyszczania końcowego.

W tym celu, w zależności od wymagań jakościowych, można zastosować na przykład wymieniacze jonowe lub EDI.

Nasze instalacje membranowe

Prosimy o kontakt w dowolnym momencie!

dominik_hoffmann_almawatech

Dominik Hoffmann

Kierownik ds. rozwoju projektów

maksim_neuabauer_almawatech

Maksim Neubauer

Kierownik ds. rozwoju projektów międzynarodowych