De behoefte aan duurzame bouwoplossingen in de industrie neemt voortdurend toe. In tijden van klimaatverandering en grondstoffenschaarste is het niet alleen cruciaal om te vertrouwen op efficiënte technologieën, maar ook om de koolstofvoetafdruk van de bouwmethode zelf te verminderen. Modulair bouwen met de ALMA-module is een veelbelovende oplossing voor waterzuiveringsinstallaties en afvalwaterzuiveringsinstallaties. Als bedrijf dat gespecialiseerd is in de bouw van installaties, willen we graag de belangrijkste voordelen van deze bouwmethode ten opzichte van conventionele hallenbouw benadrukken - met name op het gebied van landverbruik, het gebruik van beton, afdichting en de vermindering van staal en CO₂-uitstoot.
Inhoudsopgave
De vergelijking: ALMA-module vs. conventionele halconstructie
Een typisch modulair systeem met afmetingen van 3×12 meter biedt een klassiek voorbeeld van de vergelijking tussen een conventionele bouwmethode voor hallen en de ALMA-module. In de volgende analyse kijken we naar besparingen in betonverbruik, het gebruik van staal en de CO₂-uitstoot die wordt gegenereerd door de bouw van het systeem zelf.
Besparingen op betonverbruik en koolstofvoetafdruk
In de conventionele hallenbouw is een grote hoeveelheid beton nodig om de basisstructuur te bouwen. Dit leidt tot een aanzienlijke belasting van het milieu, aangezien de productie van beton niet alleen zeer energie-intensief is, maar er ook grote hoeveelheden CO₂ vrijkomen. De CO₂-uitstoot bij de productie van beton wordt voornamelijk veroorzaakt door de chemische reactie bij de productie van cement, het bindmiddel in beton.
Voor een modulair systeem van 2×12 meter bij conventionele bouw zou ongeveer 80 - 100 ton gewapend beton nodig zijn. Dit leidt tot een CO₂-uitstoot van ongeveer 25 ton.
Het betonverbruik kan echter drastisch worden verminderd door gebruik te maken van de ALMA modulaire bouwmethode. Het gebruik van modulaire funderingen en speciaal geoptimaliseerde funderingsstroken zorgt ervoor dat tot 90 - 95 ton gewapend beton - en dus 25 ton CO₂ - wordt bespaard. Dit is een belangrijke bijdrage aan het verkleinen van de ecologische voetafdruk, vooral bij grootschalige industriële projecten.
Vermindering van het gebruik van staal
Het gebruik van staal heeft nog een ander belangrijk besparingseffect. Traditionele hallenconstructies steunen meestal op een uitgebreide staalconstructie, die dient om het dak te ondersteunen en de faciliteit te stabiliseren. Staalproductie is echter ook een van de meest CO₂-intensieve industrieën ter wereld. Afhankelijk van de lokale vereisten en het ontwerp van een conventionele fabriek wordt er ongeveer 20 ton staal gebruikt, wat gepaard gaat met 15 ton CO₂-uitstoot.
De modulaire bouwmethode van ALMA maakt het mogelijk om een groot deel van dit staal achterwege te laten, omdat de modules zelfdragend zijn en zo zijn ontworpen dat ze geen omvangrijke stalen liggers nodig hebben. Dit resulteert in een aanzienlijke besparing van 20 ton staal en vermindert de CO₂-uitstoot met 15 ton.
Afbeelding: Gepermeereerd omgekeerd osmosesysteem met ultrafiltratie in de ALMA-module
CO₂-uitstoot van de systeemtechnologie
Natuurlijk draagt de systeemtechnologie zelf, d.w.z. de geïnstalleerde pompen, leidingen, kleppen en andere componenten, ook bij aan de koolstofvoetafdruk. In een conventioneel systeem zou de technologie ongeveer 10 ton CO₂ genereren.
Dankzij de modulaire prefabricage van de technische componenten in de ALMA-module kan ook hier een efficiëntere bouwmethode worden gegarandeerd. Aangezien de modules in de fabriek worden geprefabriceerd en pas op locatie worden gemonteerd, wordt niet alleen de bouwtijd verkort, maar ook de ecologische voetafdruk die wordt veroorzaakt door transport en montage.
Algehele balans en besparingen
Er ontstaat een duidelijk beeld wanneer de bovenstaande besparingen bij elkaar worden opgeteld. Conventionele systeemtechnologie in een standaard halconstructie zou een totale CO₂-voetafdruk van 60 ton CO₂ hebben. Daarentegen genereert de ALMA-module, inclusief de funderingsstroken, slechts 25 ton CO₂. Dit betekent een CO₂-reductie van meer dan 50% - een indrukwekkend resultaat dat duidelijk laat zien hoeveel potentieel er is in modulaire bouw.
Tabel: Vergelijking tussen de standaard bouwmethode voor hallen en de modulaire bouwmethode voor ALMA
Conclusie: ALMA modulaire bouw als oplossing voor duurzame industriële gebouwen
De ALMA modulaire bouwmethode biedt een aantal voordelen die veel verder gaan dan CO₂-besparing. Naast de aanzienlijke vermindering van het grondgebruik en het gebruik van bouwmaterialen, biedt het ook flexibiliteit in de planning, kortere bouwtijden en lagere exploitatiekosten. Voor bedrijven die op zoek zijn naar duurzame, toekomstbestendige oplossingen voor hun productiefaciliteiten, is de ALMA module een uiterst aantrekkelijk alternatief voor conventionele hallenbouw.
Vooral tegen de achtergrond van strengere milieuvoorschriften en een toegenomen bewustzijn van klimaatbescherming biedt modulair bouwen een beslissend voordeel - het combineert technologische efficiëntie met ecologische verantwoordelijkheid. Met ALMA modulair bouwen kunnen bedrijven niet alleen hun bedrijfsprocessen optimaliseren, maar ook een actieve bijdrage leveren aan de bescherming van het milieu.
Aarzel niet om contact met ons op te nemen voor meer informatie en individueel advies over onze ALMA-module. Neem gewoon contact met ons op!
