A necessidade de soluções de construção sustentáveis na indústria está a aumentar constantemente. Em tempos de alterações climáticas e escassez de recursos, é crucial não só confiar em tecnologias eficientes, mas também reduzir a pegada de carbono do próprio método de construção. A construção modular com o módulo ALMA é uma solução promissora para as estações de tratamento de água e de águas residuais. Como empresa especializada na construção de instalações, gostaríamos de destacar as principais vantagens deste método de construção em comparação com a construção convencional em pavilhões - particularmente em termos de consumo de terra, utilização de betão, impermeabilização e redução das emissões de aço e CO₂.

Um sistema modular típico com dimensões de 3×12 metros fornece um exemplo clássico da comparação entre um método convencional de construção de pavilhões e o módulo ALMA. Na análise que se segue, analisamos a poupança no consumo de betão, a utilização de aço e as emissões de CO₂ geradas pela construção do próprio sistema.

Poupança no consumo de betão e na pegada de carbono

Na construção convencional de pavilhões, é necessária uma grande quantidade de betão para construir a estrutura básica. Isto leva a uma sobrecarga considerável para o ambiente, uma vez que a produção de betão não só consome muita energia, como também liberta grandes quantidades de CO₂. As emissões de CO₂ na produção de betão são causadas principalmente pela reação química na produção de cimento, o agente aglutinante do betão.

Um sistema modular de 2×12 metros em construção convencional necessitaria de aproximadamente 80 - 100 toneladas de betão armado. Isto leva a emissões de CO₂ de cerca de 25 toneladas.

No entanto, o consumo de betão pode ser drasticamente reduzido através da utilização do método de construção modular ALMA. A utilização de fundações modulares e de faixas de fundação especialmente optimizadas permite poupar até 90 - 95 toneladas de betão armado - e, consequentemente, 25 toneladas de CO₂. Esta é uma contribuição significativa para a redução da pegada ecológica, especialmente em projectos industriais de grande escala.

Redução da utilização de aço

A utilização do aço tem outro efeito de poupança significativo. As estruturas tradicionais dos pavilhões assentam geralmente numa extensa construção em aço, que serve para suportar o telhado e estabilizar as instalações. No entanto, a produção de aço é também uma das indústrias com maior intensidade de CO₂ no mundo. Dependendo dos requisitos locais e da conceção de uma fábrica convencional, são utilizadas cerca de 20 toneladas de aço, o que está associado a 15 toneladas de emissões de CO₂.

O método de construção modular do ALMA permite dispensar uma grande parte deste aço, uma vez que os módulos são autoportantes e concebidos de forma a não necessitarem de vigas de aço extensas. Isto resulta numa poupança significativa de 20 toneladas de aço e reduz as emissões de CO₂ em 15 toneladas.

Sistema de membranas industriais para a eliminação de micropoluentes como PFAS e resíduos farmacêuticos.

Foto: Sistema de osmose inversa por permeação com ultrafiltração no módulo ALMA 

Emissões de CO₂ da tecnologia do sistema

Naturalmente, a própria tecnologia do sistema, ou seja, as bombas, tubagens, válvulas e outros componentes instalados, também contribui para a pegada de carbono. Num sistema convencional, a tecnologia geraria cerca de 10 toneladas de CO₂.

Graças à pré-fabricação modular dos componentes técnicos do módulo ALMA, também aqui se pode garantir um método de construção mais eficiente. Como os módulos são pré-fabricados na fábrica e apenas montados no local, não só o tempo de construção é reduzido, como também a pegada de carbono causada pelo transporte e pelos trabalhos de montagem.

Saldo global e poupança

Quando as poupanças acima referidas são somadas, surge uma imagem clara. A tecnologia de sistema convencional numa construção de pavilhão padrão teria uma pegada total de CO₂ de 60 toneladas de CO₂. Em contraste, o módulo ALMA, incluindo as faixas de fundação, gera apenas 25 toneladas de CO₂. Isto significa uma redução de CO₂ de mais de 50% - um resultado impressionante que mostra claramente o potencial que existe na construção modular.

Quadro: Comparação entre o método de construção de pavilhões standard e o método de construção modular ALMA

Poupança de CO2 através da conceção modular ALMA no tratamento de águas

Conclusão: A construção modular ALMA como solução para edifícios industriais sustentáveis

O método de construção modular ALMA oferece uma série de vantagens que vão muito para além da poupança de CO₂. Para além da redução significativa do consumo de terrenos e da utilização de materiais de construção, oferece também flexibilidade no planeamento, tempos de construção mais curtos e custos operacionais mais baixos. Para as empresas que procuram soluções sustentáveis e com futuro assegurado para as suas instalações de produção, o módulo ALMA é uma alternativa extremamente atractiva à construção convencional de pavilhões.

Especialmente no contexto de regulamentos ambientais mais rigorosos e de uma maior sensibilização para a proteção do clima, a construção modular oferece uma vantagem decisiva - combina eficiência tecnológica com responsabilidade ecológica. Com a construção modular ALMA, as empresas podem não só otimizar os seus processos operacionais, mas também contribuir ativamente para a proteção do ambiente.

Para mais informações e aconselhamento individual sobre o nosso módulo ALMA, não hesite em contactar-nos. Basta entrar em contacto connosco!