Zware metalen zijn chemische elementen met een dichtheid van meer dan 5 g/cm³ en een hoog atoomgewicht. Door hun specifieke fysische en chemische eigenschappen worden ze gebruikt in tal van industriële processen. De meest voorkomende zware metalen in industrieel afvalwater zijn lood (Pb), koper (Cu), zink (Zn), nikkel (Ni), chroom (Cr), cadmium (Cd) en kwik (Hg). Deze metalen zijn echter zelfs in lage concentraties giftig en vormen daarom een aanzienlijke uitdaging voor water- en afvalwaterzuivering.

Industriële bronnen van zware metalen

Het industriële gebruik van zware metalen leidt ertoe dat ze in het afvalwater terechtkomen. Deze vervuiling is sterk afhankelijk van de respectieve processen en industrie. Zware metalen kunnen in het milieu terechtkomen via afvalwater, spoelwater of productieresiduen. De belangrijkste industriële bronnen worden hieronder beschreven:

Galvanisch verzinken en oppervlaktebehandeling
  • Toepassing:
    • Nikkel, chroom en zink worden gebruikt bij galvaniseren om metalen te coaten om corrosiebescherming, hardheid of decoratieve eigenschappen te verkrijgen.
  • Zware metalen in afvalwater:
    • Typische verontreinigingen zijn chroom(VI), nikkel, zink en koper.
  • De uitdagingen:
    • Spoelwater bevat vaak een combinatie van verschillende zware metalen, wat een gerichte scheiding moeilijk maakt.
Metaalbewerking
  • Staal- en aluminiumproductie:
    • Residuen van het smelten en verwerken van metalen bevatten zware metalen zoals cadmium, zink en lood.
  • Gereedschapmakerij en machinebouw:
    • Afvalwater bevat vaak verontreinigingen met koper en nikkel uit smeer- en koelmiddelen en uit productietechnologie.
  • Auto-industrie:
    • Zware metalen zoals zink, chroom en koper komen vrij in het afvalwater tijdens de productie van voertuigen, vooral tijdens het verven, coaten en de productie van onderdelen.
Mijnbouw en ertsverwerking
  • Toepassing:
    • De mijnbouw van metalen zoals koper, zink of lood en de verwerking van ertsen produceren afvalwater met hoge concentraties ijzer, mangaan, cadmium en andere metalen.
  • De uitdagingen:
    • Afvalwater van mijnen is vaak zuur (zogenaamde "zure mijnafvoer") en bevat zware metalen in opgeloste vorm.
Chemische en petrochemische industrie
  • Toepassing:
    • Zware metalen zoals kwik, nikkel en chroom worden gebruikt als katalysator in chemische reacties.
  • Zware metalen in afvalwater:
    • Residuen van katalytische processen en onzuiverheden in grondstoffen dragen bij aan de vervuiling met zware metalen.
Elektronica en elektrische industrie
  • Toepassing:
    • Zware metalen zoals koper, lood en tin zijn essentieel voor de productie van printplaten, batterijen en elektronische onderdelen.
  • Zware metalen in afvalwater:
    • Soldeermaterialen, galvanische processen en het reinigen van componenten leiden tot blootstelling aan lood, zink, nikkel en koper.
Verf-, lak- en pigmentindustrie
  • Toepassing:
    • Zware metalen zoals chroom, lood en cadmium worden gebruikt als kleurpigmenten en stabilisatoren.
  • Zware metalen in afvalwater:
    • Afvalwater bevat vaak productieresiduen die giftig en moeilijk biologisch afbreekbaar zijn.
Glas- en keramiekindustrie
  • Toepassing:
    • Zware metalen zoals lood en cadmium worden gebruikt bij de productie van glas en keramisch glazuur.
  • De uitdagingen:
    • Het afvalwater bevat vaak metaalverbindingen die moeilijk oplosbaar zijn en een speciale behandeling vereisen.

Effecten van zware metalen op het milieu en de gezondheid

Toxiciteit en bioaccumulatie

Zware metalen zijn niet biologisch afbreekbaar en stapelen zich op in het milieu. Zelfs kleine hoeveelheden kunnen aanzienlijke schade toebrengen aan ecosystemen:

  • Chroom(VI): Zeer giftig en kankerverwekkend; wordt vaak gebruikt in galvanische processen.
  • Nikkel: Irriterend en allergeen; een veel voorkomende verontreiniging in industrieel afvalwater.
  • Kwik: neurotoxisch en zeer persistent; bioaccumuleert in waterorganismen.
  • Cadmium: Veroorzaakt schade aan nieren en botten; komt vaak voor in batterijen en pigmenten.
Effecten op technische systemen
  • Corrosie:
    • Zware metalen in water bevorderen elektrochemische corrosie in leidingen en systemen.
  • Verstoring van biologische processen:
    • Zware metalen remmen micro-organismen die organische stoffen afbreken in biologische rioolwaterzuiveringsinstallaties en verstoren zo de zuiveringsprestaties.

Grenswaarden voor zware metalen in industrieel afvalwater

De lozing van zware metalen in waterlichamen of openbare afvalwatersystemen is streng gereguleerd. De Duitse afvalwaterverordening (AbwV) stelt industriespecifieke grenswaarden vast die moeten worden nageleefd om milieuvervuiling tot een minimum te beperken.

Grenswaarden voor zware metalen volgens de afvalwaterverordening

Proces voor het verwijderen van zware metalen uit water en afvalwater

De keuze van de behandelingstechnologie hangt af van de concentratie, het type zwaar metaal en de vereisten voor waterkwaliteit. CP-systemen worden vaak gecombineerd met ionenwisselaars of actieve koolfilters.

1. neerslag en vlokvorming in CP-installaties

Chemische neerslag is een belangrijk proces in water- en afvalwaterbehandeling voor de verwijdering van zware metalen. Het proces is gebaseerd op de chemische omzetting van opgeloste zware metaalionen in slecht oplosbare verbindingen, die vervolgens uit het water kunnen worden verwijderd door bezinking, flotatie of filtratie.

Neerslagmechanisme
  • Reactie met hydroxide-ionen (neerslag van hydroxide):

    • De toevoeging van alkaliën zoals kalkmelk (Ca(OH)₂) of natronloog (NaOH) leidt tot een verhoging van de pH-waarde, waardoor zware metaalionen neerslaan in de vorm van slecht oplosbare metaalhydroxiden.
    • Hierbij ontstaan metaalhydroxide neerslagen die door hun lage oplosbaarheid van het water gescheiden kunnen worden.
  • Reactie met sulfiden (sulfideprecipitatie):

    • Voor zware metalen met een bijzonder lage oplosbaarheid als sulfide (bijv. kwik, lood) worden sulfide-ionen gebruikt, meestal van natriumsulfide (Na₂S).
    • Sulfiden hebben het voordeel dat ze stabiele precipitaten vormen, zelfs bij licht zure pH-waarden.
  • Neerslag met complexvormers:

    • In gevallen waar zware metalen in stabiele complexen aanwezig zijn (bijvoorbeeld door chelaatvormers zoals EDTA), kunnen speciale reagentia nodig zijn om de complexen af te breken voordat precipitatie plaatsvindt.
Factoren die de neerslag beïnvloeden

De effectiviteit van neerslag is afhankelijk van verschillende chemische en fysische factoren die zorgvuldig gecontroleerd moeten worden:

  1. pH-waarde:

    • De pH-waarde is de belangrijkste parameter, omdat de oplosbaarheid van de meeste hydroxiden van zware metalen sterk afhankelijk is van de pH-waarde.
    • Voorbeelden:
      • Zinkhydroxide slaat optimaal neer bij pH 9-10.
      • IJzer(III)hydroxide slaat neer bij een pH-waarde van 6-8.
    • Nauwkeurige controle van de pH-waarde is noodzakelijk, omdat andere metalen (bijv. aluminium) weer oplosbaar kunnen worden als de pH-waarde te hoog is.
  2. Concentratie van de reagentia:

    • Er is voldoende neerslag nodig om alle zware metaalionen te binden. Overdosering kan echter leiden tot hogere bedrijfskosten en extra chemicaliënverbruik.
  3. Temperatuur:

    • De reactiesnelheid en de oplosbaarheid van de neerslagproducten zijn temperatuurafhankelijk. Hogere temperaturen bevorderen over het algemeen de reactiesnelheid.
  4. Roerintensiteit en contacttijd:

    • Goed mengen zorgt voor intensief contact tussen de reagentia en de zware metaalionen.
    • De contacttijd moet lang genoeg zijn om de chemische reacties volledig te laten plaatsvinden.
  5. Interferentie van andere ionen:

    • Anionen zoals chloride of sulfaat kunnen de oplosbaarheid van bepaalde zware metaalverbindingen verhogen en zo de efficiëntie van precipitatie verminderen.
    • In dergelijke gevallen zijn extra precipitatiereagentia of voorbehandelingsstappen nodig.
Flocculatie: stabilisatie en scheiding van neerslagproducten

Na precipitatie blijven de neerslagproducten vaak als fijne deeltjes in het water zweven. Flocculatie wordt gebruikt om deze deeltjes samen te brengen tot grotere aggregaten (vlokken), die gemakkelijker te bezinken of te scheiden zijn.

Mechanisme van uitvlokking
  • Coagulatie:
    • Door coagulanten zoals ijzer(III) of aluminiumzouten toe te voegen, worden de elektrostatische afstotende krachten tussen de deeltjes verminderd, wat hun agglomeratie vergemakkelijkt.
  • Flocculatie:
Grenzen van neerslag en uitvlokking
  1. Gecomplexeerde zware metalen:

    • Zware metalen die aanwezig zijn in stabiele organische of anorganische complexen zijn moeilijk te precipiteren. Voorafgaande splitsing van de complexen (bijvoorbeeld door oxidatie of reductie) is noodzakelijk.
  2. Restconcentraties:

    • Die chemische Fällung erreicht häufig nicht die extrem niedrigen Restkonzentrationen (< 0,01 mg/l) , die in manchen Industrien erforderlich sind. In solchen Fällen sind ergänzende Verfahren wie Adsorption oder Ionenaustausch erforderlich.
  3. Slibproductie:

    • Neerslag genereert grote hoeveelheden neerslagslib, dat moet worden behandeld en afgevoerd als gevaarlijk afval. De verwijderingskosten kunnen aanzienlijk zijn.
  4. Chroom(VI):

    • Zware metalen zoals chroom(VI) moeten worden gereduceerd tot de minder giftige vorm chroom(III) voordat ze worden geprecipiteerd, bijvoorbeeld door natriumbisulfiet toe te voegen.
Waterzuiveringsinstallatie en neerslaginstallatie voor afvalverwerkingsbedrijven, metaalverwerkende industrie en chemische industrie.

Afbeelding: Ons CP-systeem ALMA CHEM MCW met precipitatie en flocculatie, slibontwatering en stroomafwaarts meerlagenfilter en ionenwisselaar (indien nodig)

2. ionenuitwisseling

Ionenwisseling is een fysisch-chemisch proces waarbij opgeloste ionen in water worden vervangen door ionen in een vaste ionenwisselaarshars. Het proces is gebaseerd op de specifieke binding van kationen of anionen aan actieve groepen in een harsmateriaal. Door de hoge selectiviteit van de harsen kunnen zware metalen zelfs uit sterk verdunde oplossingen worden verwijderd.

Mechanisme van ionenuitwisseling
  • Kationenuitwisseling:
    • Zware metaalkationen zoals Cu²⁺, Zn²⁺ of Pb²⁺ worden vervangen door H⁺ ionen (harsen op waterstofbasis) of Na⁺ ionen (harsen op natriumbasis).
    • Het zware metaalion wordt gebonden aan de harsmatrix en verwijderd uit het water.
  • Anionenuitwisseling:
    • Negatief geladen zware metaalcomplexen, zoals chromaten (CrO₄²-), worden vervangen door OH-ionen.
Soorten ionenwisselaars
  1. Sterke kationenwisselaars:

    • Verwijdert effectief zware metalen zoals koper, nikkel en zink uit zure oplossingen.
    • Kan gebruikt worden bij pH-waarden van 1 tot 14.
  2. Zwakke kationenwisselaars:

    • Effectief bij gemiddelde tot hoge pH-waarden; ideaal voor licht zure tot neutrale oplossingen.
  3. Sterke anionenwisselaars:

    • Verwijder negatief geladen complexen zoals chromaten of arsenaten.
    • Gebruik in alkalische oplossingen.
  4. Selectieve harsen:

    • Ontwikkeld voor specifieke zware metalen zoals kwik, cadmium of chroom.
Factoren die de ionenuitwisseling beïnvloeden
  1. ionenconcentratie:

    • Ionenwisseling is vooral efficiënt bij lage concentraties, omdat de harsen een hoge affiniteit hebben voor zware metaalionen.
  2. pH-waarde:

    • Der pH-Wert beeinflusst die Ladung der Schwermetalle und somit ihre Bindung an das Harz. Beispielsweise liegt Eisen bei pH < 3 als Fe³⁺ vor und kann leicht entfernt werden, während es bei höheren pH-Werten zu Hydroxid fällt.
  3. Concurrentie:

    • De aanwezigheid van andere kationen zoals Ca²⁺ of Mg²⁺ kan de effectiviteit van de ionenuitwisseling verminderen.
  4. Capaciteit hars:

    • De maximale belasting van de hars wordt beperkt door zijn specifieke capaciteit (equivalente ionen per volume).
  5. Regeneratie:

    • Als de capaciteitslimiet is bereikt, wordt de hars geregenereerd met chemicaliën zoals zoutzuur (HCl) of natronloog (NaOH).
Voordelen en beperkingen van ionenwisseling

Voordelen:

  • Zeer hoge selectiviteit, zelfs voor lage concentraties zware metalen.
  • Herwinbaar, wat de bedrijfskosten verlaagt.
  • Kan worden aangepast voor specifieke metalen (bijv. chroom of koper).

Grenzen:

  • Beperkte capaciteit bij hoge concentraties.
  • Concurrentie van andere ionen kan de efficiëntie verminderen.
  • Regeneratiechemicaliën genereren extra afvalwater.
Ionenwisselaars van ALMAWATECH
3. adsorptie met actieve kool

Adsorptie met behulp van actieve koolfilters is gebaseerd op de fysische of chemische adsorptie van zware metaalionen of zware metaalcomplexen aan het oppervlak van een poreus materiaal zoals actieve kool. Het grote binnenoppervlak van de actieve kool wordt gebruikt om de opgeloste stoffen uit het water te binden.

Mechanisme van adsorptie
  • Fysieke adsorptie:
    • Zware metalen worden op het oppervlak van de actieve kool vastgehouden door van der Waals krachten of elektrostatische interacties.
  • Chemisorptie:
    • Zware metalen vormen chemische bindingen met functionele groepen op het oppervlak van de actieve kool (bv. carboxyl- of hydroxylgroepen).
Soorten actieve kool
  1. Actieve kool in poedervorm (PAK):

    • Fijn poeder dat direct aan het water wordt toegevoegd.
    • Bijzonder geschikt voor batchbehandelingen.
  2. Granulaire actieve kool (GAK):

    • Actieve kool met grove korrel gebruikt in filters.
    • Langdurig en continu gebruik mogelijk.
  3. Geïmpregneerde actieve kool:

    • Behandeld met chemische reagentia (bijv. zwavel) om specifieke zware metalen zoals kwik of arseen efficiënt te verwijderen.
Factoren die adsorptie beïnvloeden
  1. concentratie van zware metalen:

    • Hogere concentraties leiden tot een beter gebruik van de adsorptiecapaciteit, maar ook tot een snellere verzadiging.
  2. pH-waarde:

    • De pH-waarde beïnvloedt de lading van de zware metaalionen en de oppervlaktelading van de actieve kool.
    • Voorbeeld:
      • Bij lage pH-waarden zijn zware metalen zoals Pb²⁺ positief geladen en binden ze zich goed aan de negatief geladen actieve kool.
  3. Temperatuur:

    • Adsorptieprocessen zijn meestal exotherm, dus het verhogen van de temperatuur kan de efficiëntie verlagen.
  4. Structuur van de poriën:

    • De grootte en de verdeling van de poriën in de actieve kool beïnvloeden de bindingscapaciteit.
Optimalisatie van adsorptie
  • Voorbehandeling van het water:
    • Verwijdering van zwevende deeltjes en organische verbindingen verbetert de effectiviteit.
  • Gebruik van geïmpregneerde actieve kool:
    • Speciaal behandelde actieve kool is veel effectiever voor zware metalen zoals arsenicum en kwik.
  • Regeneratie:
    • De verzadiging van de actieve kool kan worden omgekeerd door thermische of chemische processen, wat de werkingskosten verlaagt.
Voordelen en beperkingen van adsorptie met actieve kool

Voordelen:

  • Hoog rendement met lage concentraties zware metalen.
  • Veelzijdig in gebruik, ook voor andere verontreinigende stoffen zoals organische verbindingen.
  • Kan worden geïmpregneerd voor specifieke zware metalen.

Grenzen:

  • Beperkte capaciteit van de adsorptiematerialen.
  • Regeneratie is energie- en chemie-intensief.
  • Minder geschikt voor hoge concentraties zware metalen.

Conclusie

De behandeling van afvalwater dat verontreinigd is met zware metalen uit industriële processen is een van de centrale uitdagingen in de waterzuivering. De specifieke vereisten voor afvalwaterbehandeling variëren sterk afhankelijk van de industrie en het productieproces. Met geavanceerde technologieën zoals precipitatie en flocculatie in CP-installaties, ionenuitwisseling en adsorptie met actieve kool kan op betrouwbare wijze aan de wettelijke limieten worden voldaan en kan de impact op het milieu tot een minimum worden beperkt. 

Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!

info@almawatech.com

06073 687470