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Erfolgreiche Industriemontagen beginnen lange vor der Anlieferung
Eine erfolgreiche Industriemontage ist weit mehr als das Aufstellen einer Anlage. Der Projekterfolg entscheidet sich bereits Monate vor dem eigentlichen Montagebeginn, durch eine strukturierte Planung, eine enge Abstimmung aller Projektbeteiligten und eine zuverlässige Materiallogistik.
Gerade bei Anlagen zur industriellen Wasser- und Abwasseraufbereitung greifen zahlreiche Gewerke ineinander. Damit ein Montageteam ohne Unterbrechungen arbeiten kann, müssen Komponenten rechtzeitig bestellt und geliefert, Montageabschnitte sinnvoll koordiniert sowie Schnittstellen mit dem Kunden frühzeitig abgestimmt werden.
Bei ALMAWATECH setzen wir deshalb auf ein strukturiertes Projektmanagement. Dazu gehören unter anderem:
eine detaillierte Montage- und Terminplanung,
die frühzeitige Beschaffung der Anlagenkomponenten und Montagematerialien,
regelmäßige Projekt- und Baustellenbesprechungen mit dem Kunden,
transparente Montagefortschrittsberichte,
eine kontinuierliche Abstimmung zwischen Konstruktion, Fertigung, Logistik und Montage sowie
erfahrene Montageteams, die auch auf anspruchsvollen Baustellen flexibel und lösungsorientiert arbeiten.
Regelmäßige wöchentliche Projektmeetings sorgen dafür, dass alle Beteiligten jederzeit über den aktuellen Projektstand informiert sind. Potenzielle Herausforderungen werden frühzeitig erkannt und gemeinsam gelöst, sodass Stillstandszeiten auf der Baustelle vermieden und Termine zuverlässig eingehalten werden können.
Ein aktuelles Beispiel für diese erfolgreiche Zusammenarbeit ist die Montage einer ALMA NeoDAF Druckentspannungsflotation mit einer Auslegung von 125 m³/h zur Behandlung von Molkereiabwasser. Dank der sorgfältigen Projektvorbereitung und der engen Abstimmung zwischen unserem Projektteam, den Monteuren und dem Kunden verläuft die Montage planmäßig und bildet die Grundlage für eine termingerechte Inbetriebnahme.
Foto: Fortschritt der Montage unserer ALMA NeoDAF Druckentspannungsflotation zur Behandlung von Molkereiabwasser.
Warum die Druckentspannungsflotation bei Molkereiabwasser?
Die Behandlung von Molkereiabwasser stellt hohe Anforderungen an die Verfahrenstechnik. Produktionsabwässer enthalten häufig hohe Konzentrationen an:
- Fetten und Ölen
- Eiweiß- und Proteinverbindungen
- Schwebstoffen
- Organischen Belastungen (CSB und BSB)
- Reinigungschemikalien aus CIP-Prozessen
Diese Inhaltsstoffe müssen bereits in der Vorbehandlung effizient entfernt werden, um nachfolgende biologische Reinigungsstufen zu entlasten oder Einleitgrenzwerte zuverlässig einzuhalten.
Die Druckentspannungsflotation (DAF) zählt hierbei zu den effizientesten Verfahren der physikalisch-chemischen Abwasserbehandlung. Durch feinste Mikroblasen werden Feststoffe, Fette und weitere aufschwimmbare Stoffe an die Wasseroberfläche transportiert und dort kontinuierlich abgeschöpft.
ALMA NeoDAF – Effiziente Flotation für industrielle Anwendungen
Mit der ALMA NeoDAF wurde eine Flotationsanlage entwickelt, die hohe Abscheideleistungen mit einer kompakten Bauweise kombiniert. Je nach Anwendung können unterschiedlichste industrielle Abwässer behandelt werden.
Zu den Vorteilen der ALMA NeoDAF gehören:
- hohe Abscheidegrade für Fette, Öle und Schwebstoffe
- kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf
- energieeffiziente Rezirkulations- und Sättigungstechnik
- robuste und wartungsfreundliche Konstruktion
- individuelle Auslegung auf den jeweiligen Prozess
- optimale Einbindung in bestehende oder neue Anlagenkonzepte
Durch die Kombination aus abgestimmter Fällungs- und Flockungstechnik sowie einer leistungsfähigen Flotation lassen sich auch anspruchsvolle Abwasserströme sicher behandeln.
Individuelle Lösungen statt Standardanlagen
Jedes industrielle Abwasser besitzt unterschiedliche Eigenschaften. Deshalb entwickeln wir unsere Anlagen nicht nach einem festen Standard, sondern passen jede Lösung individuell an den jeweiligen Produktionsprozess an.
Bereits während der Projektphase analysieren wir gemeinsam mit unseren Kunden die Abwasserzusammensetzung und entwickeln die optimale Verfahrenskombination, von der Vorbehandlung über die Flotation bis hin zu biologischen oder membrantechnischen Aufbereitungsverfahren.
Vielen Dank an unser Projektteam
Ein solches Projekt ist nur durch eine enge Zusammenarbeit aller Beteiligten möglich. Unser Dank gilt dem gesamten Projekt- und Montageteam für die professionelle Umsetzung sowie den engagierten Einsatz auf der Baustelle.
Wir freuen uns auf die nächsten Projektphasen und darauf, die Anlage schon bald erfolgreich in Betrieb zu nehmen.
Foto: Präzises Spiegelschweißen der PP-Rohrleitungen für die Vorbehandlung und die Prozessverrohrung der Flotationsanlage
