Na ADLER Lacke, em Schwaz (Áustria), foi colocada em funcionamento uma moderna instalação ALMA CHEM MCW CP. A instalação trata 60 m³/dia de águas residuais provenientes da produção de tintas, removendo de forma fiável metais pesados, AOX e hidrocarbonetos, e funciona com produtos ALMA AQUA para águas residuais personalizados, garantindo a máxima eficiência e segurança operacional.
A reutilização da água na indústria é muito mais do que um «projeto de membrana». As condições de alimentação variáveis são decisivas para instalações estáveis e económicas, pois aumentam os riscos de incrustação e bioincrustação. O artigo mostra por que um pré-tratamento robusto com tamponamento, separação de sólidos e gorduras, bem como um equilíbrio controlado de nutrientes, é a chave para o sucesso e quais tecnologias e princípios de design se comprovam na prática.
A montagem dos separadores de lamelas e separadores de alta capacidade no sistema ALMA BHU LHPS está a decorrer conforme o planeado, apesar das condições invernais. A estação de tratamento de água fluvial de 5.000 m³/h também está dentro do prazo, graças a parceiros locais fortes e à supervisão contínua da montagem pelos nossos engenheiros.
Uma das primeiras instalações de reciclagem de água de descarga de torres de refrigeração para uma central térmica na Alemanha. Em conjunto com a EEW, estabelecemos novos padrões na reutilização industrial da água.
As águas residuais das fábricas de laticínios variam muito e frequentemente contêm gorduras (FOG), altas cargas de CBO e picos extremos de pH provenientes de limpezas CIP. Na nossa contribuição, mostramos como um pré-tratamento económico com triagem, tampão aerado, neutralização e flotação DAF reduz essas cargas de forma fiável: robusto, baseado em dados de medição e concebido para a prática industrial.
A ALMAWATECH colocou em funcionamento uma estação de tratamento de água do mar de alto rendimento para o famoso Centro Helmholtz GEOMAR em Kiel. O objetivo era filtrar e tratar a água bruta da bacia portuária de Kiel, de modo a satisfazer as elevadas exigências dos projectos de investigação biológica e química marinha. A instalação foi planeada e realizada com especial atenção à segurança operacional, à proteção contra a corrosão e à facilidade de manutenção. Neste artigo, mostramos os destaques técnicos da instalação e damos uma vista de olhos aos bastidores do projeto.
Uma estação de tratamento de lotes ALMA CHEM MCW CP foi comissionada com sucesso em Leipzig. Trata cerca de 20 m³ de águas residuais de especialidades químicas por semana e remove de forma fiável metais pesados, AOX, hidrocarbonetos e crómio (VI). A precipitação, a floculação, a neutralização, o filtro prensa de câmara, o filtro de cascalho e o permutador de iões garantem o cumprimento dos valores-limite do Anexo 40.
Um moderno reator ALMA BHU EGSB em aço inoxidável foi comissionado com sucesso num dos principais produtores de bioetanol. O reator de duas fases (680 m³, 24 m de altura, 6 m de diâmetro) foi concebido para uma carga de 10.000 kg CQO/dia e trata principalmente condensados de vapor e águas residuais mistas da produção. Graças ao inovador separador trifásico com sistema de recolha de gás redondo, a instalação funciona de forma estável, sem entupimentos e sem formação de espuma - e, ao mesmo tempo, produz biogás valioso para o fornecimento de energia.
Os sistemas de neutralização são componentes indispensáveis no tratamento de águas residuais industriais. Asseguram que as águas residuais ácidas ou alcalinas são ajustadas de forma fiável para um intervalo de pH admissível, garantindo assim tanto os limites legais como a proteção dos processos a jusante. Para além da neutralização tradicional com ácidos e álcalis, a neutralização de CO₂ está a tornar-se cada vez mais importante, uma vez que se caracteriza por uma maior segurança operacional, melhor compatibilidade ambiental e eficiência económica sustentável.
A visualização e o controlo são uma componente essencial dos sistemas modernos de águas residuais e de águas de processo. Na ALMAWATECH, desenvolvemos o software internamente e personalizamo-lo para cada sistema individual. Com os Unified Comfort Panels da Siemens, garantimos uma interface de utilizador clara, uma visualização transparente do processo e um registo de dados fiável. Isto proporciona aos operadores uma visualização que é exatamente adaptada aos seus requisitos técnicos.
