Výroba cukru je odvetvím priemyslu s vysokou spotrebou vody, pri ktorom vznikajú veľké množstvá odpadových vôd obsahujúcich organické aj anorganické znečistenie. Okrem úpravy procesnej vody a spracovania kondenzátov pary zohráva dôležitú úlohu aj čistenie odpadových vôd. Bioplynové zariadenia, eliminácia dusíka a fosforu, ako aj špecifické výzvy, ako je problém vápnika, sa komplexne riešia v moderných zariadeniach na čistenie odpadových vôd.

Zloženie odpadových vôd pri výrobe cukru

Charakteristika odpadových vôd z výroby cukru závisí od jednotlivých krokov procesu, najmä od umývania repy, extrakcie šťavy, čistenia šťavy, odparovania a kryštalizácie cukru. Typické zložky sú:

  1. Organické zaťaženie:

    • Cukor, melasa, škrob, pektíny a celulózové vlákna z spracovania repy.
    • Vysoká chemická spotreba kyslíka (CSB) a biologická spotreba kyslíka (BSB) v dôsledku ľahko rozložiteľných organických látok.
  2. Anorganické látky:

    • Vápenaté zlúčeniny (napr. CaCO₃) z vápnenia a zmäkčovania štiav.
    • Dusíkaté zlúčeniny (napr. amónium, dusičnany) a fosfáty z procesnej chémie.
  3. Kondenzáty pary:

    • Tieto obsahujú prchavé organické látky, ako je metanol a zvyškový cukor, ako aj anorganické soli a musia sa spracovávať osobitne.
  4. Vysoká tvrdosť vody:

    • Vápnik a horčík z studničnej vody predstavujú výzvu pri úprave procesnej vody a vyžadujú špecifické technológie, ako je iónová výmena alebo reverzná osmóza.

Bioplynové stanice na čistenie odpadových vôd

Bioplynové stanice predstavujú centrálnu zložku v čistení odpadových vôd v cukrovarníckom priemysle. Tieto zariadenia využívajú anaeróbne procesy na rozklad organických látok a výrobu bioplynu, ktorý sa dá využiť ako zdroj energie.

Anaeróbne čistenie odpadových vôd
  • Funkcia: Mikroorganizmy rozkladajú organické látky, ako sú cukor, škrob a celulóza, v prostredí bez kyslíka. Pri tomto procese vzniká metán (CH₄) a oxid uhličitý (CO₂).
  • Typy reaktorov:
    • Reaktory s vysokým zaťažením: Vhodné pre odpadové vody s vysokou koncentráciou CHSK (až do 20 000 mg/l).
    • Reaktory UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Účinné pri odpadových vodách s vysokým obsahom tuhých látok.
    • ALMA BHU GMR: Špecifické anaeróbne bioplynové stanice od spoločnosti ALMAWATECH, ktoré sú navrhnuté tak, aby spĺňali požiadavky cukrovarníckeho priemyslu.
Výhody bioplynových staníc:
  1. Výroba energie: Vyrobený bioplyn sa môže použiť na výrobu pary alebo elektriny, čo znižuje prevádzkové náklady.
  2. Redukcia CSB: Anaeróbnymi procesmi sa CSB zníži až o 85 %, čo výrazne odľahčuje následné spracovanie.
  3. Kompaktná tvorba kalu: V porovnaní s aeróbnymi procesmi vzniká menej prebytočného kalu.
Výzvy:
  • Problémy s vápnikom: Pri výrobe cukru vzniká vápnik v procesoch vápnenia. V bioplynových zariadeniach môže dochádzať k usadzovaniu (škvrny), ktoré znižuje účinnosť a životnosť zariadení.
Bioplynová stanica na spracovanie priemyselných odpadových vôd

Foto: Naša bioplynová stanica ALMA BHU GMR na výrobu bioplynu z odpadových vôd cukrovarníckeho priemyslu

Dodatočná úprava: eliminácia dusíka a fosforu

Po anaeróbnej úprave zvyšné odpadové vody často obsahujú vysoké koncentrácie dusíka a fosforu, ktoré je potrebné odstrániť, aby sa splnili zákonné požiadavky a zabránilo sa eutrofizácii vôd.

Eliminácia dusíka
  1. Biologická nitrifikácia a denitrifikácia:
    • Nitrifikácia: Amónium (NH₄⁺) sa premieňa na nitrit (NO₂⁻) a následne na nitrát (NO₃⁻). Tento proces vyžaduje kyslík a špeciálne nitrifikačné mikroorganizmy.
    • Denitrifikácia: Nitrát sa za anaeróbnych podmienok redukuje na dusík (N₂), čo vedie k zníženiu zaťaženia dusíkom.
  2. Chemické postupy:
    • Pri veľmi vysokých koncentráciách dusíka môže byť potrebné chemické odstránenie pomocou amoniakového strippingu alebo zrážania.
Eliminácia fosforu
  1. Chemická precipitácia:
  2. Biologické odstraňovanie fosfátov:
    • Organizmy akumulujúce fosfor (PAO) viažu fosfor vo forme polyfosfátov. Táto metóda sa používa v biologických čistiacich stupňoch.
Aktivačné nádrže pre priemyselné odpadové vody z cukrovarníckeho priemyslu

Foto: Naše biologické čistište ALMA BHU BIO na dodatočné čistenie odpadových vôd z bioplynových staníc

Úprava procesnej vody

Pri spracovaní procesnej vody v cukrovarníckom priemysle sa často používa studňová voda, ktorá si vzhľadom na svoju vysokú tvrdosť a obsah rozpustených solí vyžaduje špeciálnu úpravu.

Technológie na úpravu procesnej vody
Iónový výmenník:
  • Funkcia: Tvrdosť vody (Ca²⁺, Mg²⁺) sa nahrádza sodíkovými iónmi, aby sa znížila tvrdosť vody.
  • Použitie: zmäkčenie surovej vody, aby sa zabránilo usadzovaniu vodného kameňa v odparovačoch a kotloch.
Čistička odpadových vôd pre valcovňu za studena

Foto: Naše viacvrstvové filtre ALMA FIL s následným iónovým výmenníkom ALMA ION

Reverzná osmóza (RO):
  • Funkcia: Surová voda je pod tlakom pretláčaná cez polopriepustnú membránu, ktorá zadržiava soli, látky spôsobujúce tvrdosť a organické nečistoty.
  • Použitie: Výroba vysoko čistej vody na výrobu pary a riedenie procesných chemikálií.
Výzvy:
  • Otvárnenie: Vysoká koncentrácia vápnika vo vode zo studne môže viesť k usadzovaniu na membránach a v iónových výmenných živiciach.
  • Riešenia: Použitie prostriedkov proti usadzovaniu vodného kameňa a pravidelná regenerácia iónových výmenníkov.
Reversná osmóza od spoločnosti ALMAWATECH na čistenie odpadových vôd

Foto: Naše zariadenie na reverznú osmózu na výrobu procesnej vody

Referencie a produkty v cukrovarnom priemysle

  • Naša bioplynová stanica ALMA BHU GMR pre cukrovarnický priemysel: ALMA BHU GMR
  • Cukrovar v Nemecku, bioplynová stanica, 220 m³/h: Referencie
  • Cukrovar v Poľsku, bioplynová stanica, 125 m³/h: Referencie
  • Cukrovar v Nemecku, Südzucker, 45 000 kg CSB/d: Referenčné údaje
  • Úprava riečnej vody v Nemecku, Südzucker, 220 m³/h: Referencie
  • Úprava riečnej vody pre cukrovarnícky priemysel, 2 x 275 m³/h: Referencie
  • Cukrovarnický priemysel, Čile, aeróbna dodatočná úprava, 120 m³/h: Referenčný príklad

Záver

Čistenie odpadových vôd pri výrobe cukru je komplexná úloha, ktorá vyžaduje najmodernejšie technológie. Bioplynové stanice ponúkajú efektívny spôsob redukcie organického zaťaženia a spätného získavania energie, zatiaľ čo následné procesy, ako je eliminácia dusíka a fosforu, zabezpečujú dodržiavanie zákonných požiadaviek. Výzvy, ako je problém s vápnikom a čistenie kondenzátov pary, si vyžadujú špecifické riešenia, ktoré sú individuálne prispôsobené príslušným požiadavkám. Integráciou technológií, ako je iónová výmena a reverzná osmóza, je možné optimalizovať úpravu procesnej vody, aby sa zabezpečila úspora zdrojov a nákladová efektívnosť.

Pre ďalšie informácie o našich produktoch nás môžete kedykoľvek kontaktovať!

info@almawatech.com

06073 687470