De suikerproductie is een waterintensieve industrie die grote hoeveelheden afvalwater produceert dat zowel organische als anorganische vervuilende stoffen bevat. Naast de behandeling van proceswater en de behandeling van dampcondensaten speelt de behandeling van afvalwater een doorslaggevende rol. Biogasinstallaties, stikstof- en fosforverwijdering en specifieke uitdagingen zoals het calciumprobleem worden uitgebreid aangepakt in moderne afvalwaterzuiveringsinstallaties.
Inhoudsopgave
Samenstelling van afvalwater in de suikerproductie
De kenmerken van het afvalwater van de suikerproductie hangen af van de verschillende processtappen, met name het wassen van de bieten, de sapextractie, de sapzuivering, de verdamping en de suikerkristallisatie. Typische componenten zijn
Organische ladingen:
- Suiker, melasse, zetmeel, pectines en cellulosevezels uit de verwerking van bieten.
- Hoog chemisch zuurstofverbruik (COD) en biologisch zuurstofverbruik (BOD) door gemakkelijk afbreekbare organische stoffen.
Anorganische stoffen:
- Calciumverbindingen (bijv. CaCO₃) van het kalken en verzachten van sappen.
- Stikstofverbindingen (bijv. ammonium, nitraten) en fosfaten uit de proceschemie.
Dampcondensaten:
- Deze bevatten vluchtige organische stoffen zoals methanol en restsuiker, maar ook anorganische zouten en moeten apart behandeld worden.
Hoge waterhardheid:
- Calcium en magnesium uit bronwater leiden tot uitdagingen in de behandeling van proceswater en vereisen specifieke technologieën zoals ionenuitwisseling of omgekeerde osmose.
Biogasinstallaties voor afvalwaterbehandeling
Biogasinstallaties zijn een centraal onderdeel van de afvalwaterbehandeling in de suikerindustrie. Deze installaties maken gebruik van anaerobe processen om organische stoffen af te breken en biogas te produceren dat gebruikt kan worden als energiebron.
Anaerobe behandeling van afvalwater
- Hoe het werkt: Micro-organismen breken organische stoffen zoals suiker, zetmeel en cellulose af in een zuurstofvrije omgeving. Hierbij ontstaan methaan (CH₄) en kooldioxide (CO₂).
- Reactortypen:
- Reactoren met hoge belasting: Geschikt voor afvalwater met hoge COD-concentraties (tot 20.000 mg/L).
- UASB-reactoren (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Effectief voor afvalwater met een hoog gehalte aan vaste stoffen.
- ALMA BHU GMR: Specifieke anaerobe biogasinstallaties van ALMAWATECH, ontworpen om te voldoen aan de vereisten van de suikerindustrie.
Voordelen van biogasinstallaties:
- Energieopwekking: Het geproduceerde biogas kan worden gebruikt om stoom of elektriciteit op te wekken, wat de bedrijfskosten verlaagt.
- Vermindering van CZV: Anaerobe processen verminderen CZV met tot wel 85%, waardoor de belasting van nageschakelde zuivering aanzienlijk wordt verminderd.
- Compacte slibvorming: Vergeleken met aerobe processen wordt er minder overtollig slib geproduceerd.
Uitdagingen:
- Calciumprobleem: In de suikerproductie wordt calcium geproduceerd door verkalkingsprocessen. In biogasinstallaties kan dit leiden tot afzettingen (kalkaanslag) die de efficiëntie en levensduur van de installaties verminderen.
Foto: Onze ALMA BHU GMR biogasinstallatie voor de productie van biogas uit afvalwater van de suikerindustrie
Nabehandeling: Stikstof- en fosforverwijdering
Na anaerobe behandeling bevat het resterende afvalwater vaak hoge concentraties stikstof en fosfor, die moeten worden verwijderd om te voldoen aan de wettelijke vereisten en om eutrofische lozing in waterlichamen te voorkomen.
Stikstofverwijdering
- Biologische nitrificatie en denitrificatie:
- Nitrificatie: Ammonium (NH₄⁺) wordt omgezet in nitriet (NO₂-) en vervolgens in nitraat (NO₃-). Voor dit proces zijn zuurstof en speciale nitrificerende micro-organismen nodig.
- Denitrificatie: Nitraat wordt gereduceerd tot stikstofgas (N₂) onder anoxische omstandigheden, waardoor de stikstofvervuiling afneemt.
- Chemische processen:
- In het geval van zeer hoge stikstofconcentraties kan chemische verwijdering door ammoniakstripping of precipitatie nodig zijn.
Verwijdering van fosfor
- Chemische neerslag:
- Door precipitanten zoals ijzer(III)chloride of aluminiumsulfaat toe te voegen, worden fosfaten omgezet in onoplosbare verbindingen die uit het afvalwater kunnen worden verwijderd.
- Biologische fosfaatverwijdering:
- Fosforaccumulerende organismen (PAO's) binden fosfor in de vorm van polyfosfaten. Deze methode wordt gebruikt in biologische behandelingsstappen.
Foto: Onze ALMA BHU BIO biologische zuiveringsinstallatie voor de nabehandeling van afvalwater van biogasinstallaties
Behandeling van proceswater
Proceswaterbehandeling in de suikerindustrie maakt vaak gebruik van bronwater, dat speciaal behandeld moet worden vanwege de hoge hardheid en opgeloste zouten.
Technologieën voor de behandeling van proceswater
Ionenwisselaar:
- Hoe het werkt: Hardheidsbestanddelen (Ca²⁺, Mg²⁺) worden uitgewisseld tegen natriumionen om de waterhardheid te verminderen.
- Toepassing: Ontharden van ruw water om kalkaanslag in verdampers en boilers te voorkomen.
Foto: Onze ALMA FIL meerlaagse filters met stroomafwaartse ALMA ION ionenwisselaar
Omgekeerde osmose (RO):
- Hoe het werkt: Het ruwe water wordt onder druk door een semi-permeabel membraan geperst dat zouten, hardheidsbestanddelen en organische onzuiverheden tegenhoudt.
- Toepassing: Productie van zeer zuiver water voor stoomproductie en de verdunning van proceschemicaliën.
Uitdagingen:
- Kalkaanslag: De hoge calciumconcentratie in het bronwater kan leiden tot afzettingen op membranen en in ionenwisselaarharsen.
- Mogelijke oplossingen: Gebruik van antikalkmiddelen en regelmatige regeneratie van ionenwisselaars.
Afbeelding: Ons omgekeerde osmosesysteem voor de productie van proceswater
Referenties en producten in de suikerindustrie
- Onze ALMA BHU GMR biogasinstallatie voor de suikerindustrie
- Suikerfabriek in Duitsland, biogasinstallatie, 220 m³/h: Ter referentie
- Suikerfabriek in Polen, biogasinstallatie, 125 m³/h: Ter referentie
- Suikerfabriek in Duitsland, Südzucker, 45.000 kg COD/d: Ter referentie
- Rivierwaterzuivering in Duitsland, Südzucker, 220 m³/h: Ter referentie
- Rivierwaterzuivering voor de suikerindustrie, 2 x 275 m³/h: Ter referentie
- Suikerindustrie, Chili, aerobe nabehandeling, 120 m³/h: Ter referentie
Conclusie
De behandeling van afvalwater in de suikerproductie is een complexe taak waarvoor ultramoderne technologieën nodig zijn. Biogasinstallaties bieden een efficiënte manier om organische ladingen af te breken en energie terug te winnen, terwijl downstreamprocessen zoals stikstof- en fosforverwijdering ervoor zorgen dat wordt voldaan aan de wettelijke vereisten. Uitdagingen zoals het kalkprobleem en de behandeling van dampcondensaten vereisen specifieke oplossingen die individueel zijn aangepast aan de respectieve vereisten. Door technologieën zoals ionenuitwisseling en omgekeerde osmose te integreren, kan de behandeling van proceswater worden geoptimaliseerd om een zuinig gebruik van hulpbronnen en kosten te garanderen.
Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!