Inhibitory korozji są niezbędnymi substancjami chemicznymi, które są stosowane w celu spowolnienia lub całkowitego zapobiegania procesom korozji w systemach zawierających wodę. Chronią one powierzchnie metalowe przed agresywnym działaniem czynników korozyjnych, takich jak tlen, chlorki lub kwas siarkowy. Stosowanie inhibitorów ma kluczowe znaczenie dla wydłużenia żywotności systemów i utrzymania ich wydajności.

Techniczne zasady korozji

Korozja jest spowodowana reakcjami elektrochemicznymi między metalem a jego otoczeniem. Istnieją różne rodzaje korozji:

  1. Korozja powierzchniowa: Jednolite rozpuszczanie powierzchni metalu.
  2. Wżery: Miejscowe ogniska korozji tworzące głębokie dziury.
  3. Korozja szczelinowa: Występuje w miejscach, gdzie wymiana tlenu jest ograniczona, np. pod uszczelkami.
  4. Korozja naprężeniowa: połączenie naprężeń mechanicznych i korozji.

Te formy korozji mogą powodować poważne uszkodzenia rur, wymienników ciepła, kotłów i innych elementów przenoszących wodę.

Korozja spowodowana przez tlen, korozja tlenowa, naprawiana przez spoiwa tlenowe

Zdjęcie: Korozja powierzchniowa i wżery 

Sposób działania inhibitorów ochrony przed korozją

Inhibitory ochrony antykorozyjnej działają poprzez różne mechanizmy:

1. inhibitory anodowe

Substancje te tworzą pasywującą warstwę ochronną na powierzchni metalu, która blokuje reakcję anodową. Przykładami są fosforany i krzemiany.

2. inhibitory katodowe

Zmniejszają one szybkość reakcji katodowej, np. poprzez hamowanie redukcji tlenu. Często stosowanymi substancjami są sole cynku i polifosforany.

3. inhibitory błonotwórcze

Są to związki organiczne, które tworzą hydrofobową warstwę ochronną na powierzchni metalu. Warstwa ta zapobiega bezpośredniemu kontaktowi wody z metalem.

4. inhibitory neutralizujące

Substancje te wiążą agresywne jony, takie jak chlorki lub siarczany, co zmniejsza ryzyko korozji.

Obszary zastosowania inhibitorów ochrony antykorozyjnej

  1. Systemy wody chłodzącej
    W otwartych lub zamkniętych obiegach chłodzenia inhibitory chronią rury i wymienniki ciepła przed korozją tlenową i wżerami. Zwiększa to wydajność wymiany ciepła i zmniejsza koszty konserwacji.

  2. Uzdatnianie wody kotłowej
    W systemach kotłowych inhibitory zapobiegają powstawaniu osadów i uszkodzeniom korozyjnym generatorów pary i rurociągów. W tym przypadku inhibitory na bazie fosforanów są stosowane specjalnie w celu stabilizacji składu chemicznego wody w kotle.

  3. Woda procesowa
    W przemyśle chemicznym inhibitory chronią złożone sieci rurociągów i reaktory przed uszkodzeniami korozyjnymi, które mogą być spowodowane przez agresywne media.

Rozwiązania ALMAWATECH: ALMA AQUA Boiler i ALMA AQUA Cooling Water

Jako specjalista w dziedzinie uzdatniania wody, ALMAWATECH oferuje dostosowane do Państwa potrzeb rozwiązania antykorozyjne dla obiegów chłodzenia i kotłów. Nasze linie produktów ALMA AQUA Boiler i ALMA AQUA Cooling Water obejmują szeroką gamę inhibitorów korozji, które są dostosowane do specyficznych wymagań różnych branż. Nasze produkty są produkowane w Niemczech i gwarantują najwyższą jakość i niezawodność.

Nasze inhibitory oferują:

  • Optymalna ochrona przed różnymi rodzajami korozji.
  • Zwiększona wydajność systemu dzięki zminimalizowanym wymaganiom konserwacyjnym.
  • Przyjazne dla środowiska formuły zapewniające zgodność z wymogami prawnymi.
Płyny eksploatacyjne i chemia wody dla systemów membranowych, wody chłodzącej i systemów kotłowych od ALMAWATECH

Zdjęcie: Nasz wyprodukowany w Niemczech sprzęt do systemów kotłowych, sieci ciepłej wody i uzdatniania wody chłodzącej

Wnioski

Inhibitory korozji są niezbędne w przemysłowym uzdatnianiu wody. Chronią przed kosztownymi uszkodzeniami korozyjnymi, wydłużają żywotność systemów i poprawiają bezpieczeństwo pracy. Indywidualne rozwiązania ALMAWATECH zapewniają naszym klientom optymalne wyniki w zastosowaniach związanych z wodą chłodzącą i kotłową.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!

info@almawatech.com

06073 687470