Corrosieremmers zijn essentiële chemische stoffen die worden gebruikt om corrosieprocessen in waterhoudende systemen te vertragen of volledig te voorkomen. Ze beschermen metalen oppervlakken tegen de agressieve effecten van corrosieve media zoals zuurstof, chloriden of zwavelzuur. Het gebruik van inhibitoren is cruciaal om de levensduur van systemen te verlengen en hun efficiëntie te behouden.

Technische principes van corrosie

Corrosie wordt veroorzaakt door elektrochemische reacties tussen een metaal en zijn omgeving. Er zijn verschillende soorten corrosie:

  1. Oppervlaktecorrosie: Uniforme ontbinding van het metaaloppervlak.
  2. Pitting: Gelokaliseerde corrosieplekken die diepe gaten vormen.
  3. Spleetcorrosie: Komt voor op plaatsen waar de zuurstofuitwisseling beperkt is, bijv. onder afdichtingen.
  4. Spanningscorrosie: Een combinatie van mechanische spanning en corrosieve aantasting.

Deze vormen van corrosie kunnen ernstige schade veroorzaken aan leidingen, warmtewisselaars, boilers en andere watervoerende onderdelen.

Corrosie veroorzaakt door zuurstof, zuurstofcorrosie, verholpen door zuurstofbinders

Foto: oppervlaktecorrosie en putjes 

Werkingsmechanisme van corrosieremmers

Corrosiebeschermende remmers werken via verschillende mechanismen:

1. anodische remmers

Deze stoffen vormen een passiverende beschermlaag op het metaaloppervlak die de anodische reactie blokkeert. Voorbeelden zijn fosfaten en silicaten.

2. kathodische remmers

Ze verminderen de snelheid van de kathodische reactie, bijvoorbeeld door zuurstofreductie te remmen. Vaak gebruikte stoffen zijn zinkzouten en polyfosfaten.

3. filmvormende remmers

Dit zijn organische verbindingen die een hydrofobe beschermlaag vormen op het metaaloppervlak. Deze laag voorkomt direct contact tussen water en metaal.

4. neutraliserende remmers

Deze stoffen binden agressieve ionen zoals chloride of sulfaat, waardoor het risico op corrosie afneemt.

Toepassingsgebieden voor corrosiebeschermende inhibitoren

  1. Koelwatersystemen
    In open of gesloten koelcircuits beschermen inhibitoren leidingen en warmtewisselaars tegen zuurstofcorrosie en pitting. Dit verhoogt de efficiëntie van de warmteoverdracht en verlaagt de onderhoudskosten.

  2. Behandeling van ketelwater
    In boilersystemen voorkomen inhibitoren afzettingen en corrosieschade aan stoomgeneratoren en leidingen. Inhibitoren op basis van fosfaten worden hier specifiek gebruikt om de chemische samenstelling van het water in de stoomketel te stabiliseren.

  3. Proceswater
    In de chemische industrie beschermen inhibitoren de complexe leidingnetwerken en reactoren tegen corrosieschade die kan worden veroorzaakt door agressieve media.

ALMAWATECH oplossingen: ALMA AQUA Ketel en ALMA AQUA Koelwater

Als specialist in waterbehandeling biedt ALMAWATECH oplossingen op maat voor corrosiebescherming van koel- en ketelcircuits. Onze productlijnen ALMA AQUA Ketel en ALMA AQUA Koelwater productlijnen omvatten een breed scala aan corrosiebeschermende inhibitoren die zijn afgestemd op de specifieke eisen van verschillende industrieën. Onze producten zijn Made in Germany en garanderen de hoogste kwaliteit en betrouwbaarheid.

Onze remmers bieden:

  • Optimale bescherming tegen verschillende soorten corrosie.
  • Verbeterde systeemefficiëntie dankzij minimale onderhoudsvereisten.
  • Milieuvriendelijke formuleringen voor naleving van wettelijke vereisten.
Bedrijfsvloeistoffen en waterchemie voor membraansystemen, koelwater en boilersystemen van ALMAWATECH

Foto: Onze Made in Germany-apparatuur voor boilersystemen, warmwaternetwerken en koelwaterbehandeling

Conclusie

Corrosieremmers zijn onmisbaar in industriële waterbehandeling. Ze beschermen tegen kostbare corrosieschade, verlengen de levensduur van systemen en verbeteren de operationele veiligheid. De oplossingen op maat van ALMAWATECH bieden onze klanten optimale resultaten voor koel- en ketelwatertoepassingen.

Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!

info@almawatech.com

06073 687470