De besturing en visualisatie van afvalwater- en proceswatersystemen is een centraal onderdeel van automatiseringstechnologie. Een duidelijke en betrouwbare visualisatie van de processen ondersteunt het bedienend personeel bij het behouden van overzicht over het systeem en het efficiënt besturen van de processen.
Bij ALMAWATECH wordt de software voor besturing en visualisatie intern ontwikkeld. Dit betekent dat gebruikersinterfaces en procesvisualisaties individueel kunnen worden afgestemd op het betreffende systeem en de klantspecifieke eisen.
Inhoudsopgave
Structuur van de visualisatie
Een systeemvisualisatie bestaat uit verschillende technische componenten die samenwerken:
PLC-besturing (PLC): Pompen, kleppen, blowers, roerwerken of doseerstations worden automatisch bestuurd en geregeld via de programmeerbare logische controller.
HMI/operatorinterface: We gebruiken Siemens Unified Comfort Panels voor de bediening. Deze bieden moderne aanraakbediening, een hoge resolutie en flexibele opties voor het weergeven van procesbeelden. Bedrijfstoestanden zoals debieten, vulniveaus of pH-waarden worden hier in realtime weergegeven.
Alarm- en signaleringssysteem: afwijkingen van de doelwerking worden weergegeven in de vorm van berichten. Hierdoor kunnen operators snel reageren.
Gegevensregistratie: Procesgegevens worden continu opgeslagen en zijn beschikbaar voor analyses of rapporten. Typische toepassingen zijn dagelijkse en maandelijkse rapporten, verbruiksgegevens of bewijsmateriaal voor autoriteiten.
Interfaces: De systemen kunnen worden aangesloten op besturingssystemen van klanten of oplossingen voor toegang op afstand via gestandaardiseerde protocollen zoals OPC-UA of Modbus.
Foto: Overzichtspagina voor snelle toegang tot de stapketens, trendafbeeldingen en systeemafbeeldingen.
Voordelen van een oplossing op maat
Aangezien elk afvalwater- of proceswatersysteem andere randvoorwaarden heeft, is het zinvol om de visualisatie aan te passen aan het specifieke project. Dit omvat bijvoorbeeld
de selectie van de weergegeven meetpunten en aggregaten,
de structuur van de gebruikersinterface,
de definitie van alarm- en grenswaarden,
en het ontwerp van rapportformaten.
Het resultaat is een visualisatie die precies is afgestemd op de werkelijke processen en gemakkelijk te begrijpen blijft voor het bedienend personeel.
Bediening en gebruiksvriendelijkheid
Een belangrijk aspect bij het maken van visualisaties is duidelijkheid. Operators moeten in één oogopslag kunnen zien of het systeem stabiel draait of dat er actie moet worden ondernomen. Daarom zijn procesbeelden duidelijk gestructureerd en worden alleen de relevante parameters weergegeven.
Typische voorstellingen zijn:
Tanks en containers met niveau-indicator,
Leidingen met debietmeting,
Pompen en kleppen met bedrijfsstatus (aan/uit, open/dicht),
Online gemeten waarden zoals pH, redox, geleidbaarheid of temperatuur.
Deze duidelijke visualisatie maakt de dagelijkse bediening eenvoudiger en eventuele storingen kunnen sneller worden geclassificeerd.
Afbeelding: Overzichtsdisplay van de geïnstalleerde reactoren met hun respectieve vulniveaus en onderlinge verbindingen.
Voorbeelden van geregistreerde gegevens
De systeemvisualisatie biedt een breed scala aan meet- en bedrijfsgegevens, waaronder
Hoeveelheden inlaat en uitlaat,
Chemisch verbruik,
Hoeveelheden slib en afvoer,
Energieverbruik van ventilatoren of pompen,
Online analyses van stikstof, fosfor of COD.
Deze gegevens zijn niet alleen relevant voor lopende activiteiten, maar vormen ook de basis voor officiële controles of interne optimaliseringsmaatregelen.
Afbeelding: Illustratie van de niveaus in batchreactoren 1 tot 3 (fabriek: CP-fabriek ALMA CHEM MCW)
Samenvatting
De visualisatie en besturing van afvalwater- en proceswatersystemen omvat PLC, HMI, alarmbeheer, gegevensregistratie en interface-integratie. Dankzij de eigen ontwikkeling van de software bij ALMAWATECH en het gebruik van Siemens Unified Comfort Panels kunnen visualisaties worden aangepast aan specifieke projecten. Dit maakt een transparante visualisatie van de bedrijfsprocessen mogelijk en ondersteunt een efficiënt en veilig fabrieksbeheer.
