O controlo e a visualização de sistemas de águas residuais e de água de processo é um componente central da tecnologia de automação. Uma visualização clara e fiável dos processos ajuda o pessoal operacional a manter uma visão geral do sistema e a controlar os processos de forma eficiente.
Na ALMAWATECH, o software de controlo e de visualização é desenvolvido internamente. Isto significa que as interfaces de utilizador e as visualizações de processos podem ser adaptadas individualmente ao respetivo sistema e aos requisitos específicos do cliente.
Índice
Estrutura da visualização
A visualização de um sistema é constituída por vários componentes técnicos que funcionam em conjunto:
Controlo PLC (PLC): As bombas, válvulas, ventiladores, agitadores ou estações de dosagem são controlados e regulados automaticamente através do controlador lógico programável.
Interface HMI/operador: Utilizamos os painéis Siemens Unified Comfort para a operação. Estes oferecem uma operação tátil moderna, alta resolução e opções flexíveis para a apresentação de imagens do processo. Os estados operacionais, tais como caudais, níveis de enchimento ou valores de pH, são aqui apresentados em tempo real.
Sistema de alarme e sinalização: Os desvios em relação ao objetivo de funcionamento são apresentados sob a forma de mensagens. Isto permite aos operadores reagir rapidamente.
Registo de dados: Os dados do processo são armazenados continuamente e estão disponíveis para análises ou relatórios. As aplicações típicas são relatórios diários e mensais, dados de consumo ou provas para as autoridades.
Interfaces: Os sistemas podem ser ligados aos sistemas de controlo do cliente ou a soluções de acesso remoto através de protocolos normalizados, como OPC-UA ou Modbus.
Foto: Página de visão geral para acesso rápido às cadeias de etapas, imagens de tendências e imagens do sistema.
Vantagens de uma solução personalizada
Uma vez que cada sistema de águas residuais ou de águas de processo tem condições de enquadramento diferentes, faz sentido adaptar a visualização ao projeto específico. Isto inclui, por exemplo
a seleção dos pontos de medição e agregados apresentados,
a estrutura da interface do utilizador,
a definição dos valores de alarme e de limite,
e a conceção de formatos de relatórios.
O resultado é uma visualização que está precisamente alinhada com os processos reais e permanece fácil de compreender para o pessoal operacional.
Funcionamento e facilidade de utilização
Um aspeto fundamental na criação de visualizações é a clareza. Os operadores devem ser capazes de reconhecer, num relance, se o sistema está a funcionar de forma estável ou se há necessidade de agir. É por isso que as imagens do processo são estruturadas de forma clara e apenas são apresentados os parâmetros relevantes.
As representações típicas são:
Reservatórios e contentores com indicador de nível,
Tubos com medição de caudal,
Bombas e válvulas com estado de funcionamento (ligado/desligado, aberto/fechado),
Valores medidos em linha, como pH, redox, condutividade ou temperatura.
Esta visualização clara facilita a operação quotidiana e permite classificar mais rapidamente as potenciais falhas.
Foto: Vista geral dos reactores instalados com os respectivos níveis de enchimento e interligações.
Exemplos de dados registados
A visualização do sistema fornece uma vasta gama de dados de medição e de funcionamento, incluindo
Quantidades de entrada e de saída,
Consumo de produtos químicos,
Volumes de lamas e quantidades a eliminar,
Consumo de energia de ventiladores ou bombas,
Análises em linha de azoto, fósforo ou CQO.
Estes dados não só são relevantes para as operações em curso, como também constituem a base para verificações oficiais ou medidas de otimização interna.
Foto: Ilustração dos níveis nos reactores descontínuos 1 a 3 (fábrica: fábrica CP ALMA CHEM MCW)
Resumo
A visualização e o controlo de sistemas de águas residuais e de águas de processo incluem as áreas de PLC, HMI, gestão de alarmes, registo de dados e integração de interfaces. Graças ao desenvolvimento interno do software na ALMAWATECH e à utilização dos Unified Comfort Panels da Siemens, as visualizações podem ser adaptadas a projectos específicos. Isto permite uma visualização transparente dos processos de funcionamento e apoia uma gestão eficiente e segura das instalações.
