Definición de tareas
Para una planta de la industria azucarera alemana, ALMAWATECH llevó a cabo la ampliación de una planta de tratamiento anaeróbico de aguas residuales ya existente, dotándola de una capacidad de tratamiento adicional de 45 toneladas de DQO al día. El objetivo era evitar de forma permanente el almacenamiento provisional del agua de lavado de remolacha en estanques abiertos, que era la práctica habitual hasta entonces, y garantizar un tratamiento de aguas residuales altamente eficiente y disponible durante todo el año.
Datos de diseño
Volumen de aguas residuales:
- 220 m³/h
- 45 t de CSB/día
Solución y realización
ALMAWATECH se encargó del diseño técnico completo de la planta para un caudal de aguas residuales de hasta 220 m³/h y cargas de DQO de hasta 45 t/d, incluyendo el balance térmico y los cálculos del proceso.
Tecnología de procesos anaeróbicos fundamentales
- Nuevo reactor de metano (Gas Mixed Reactor, GMR) con un volumen bruto de aproximadamente 5.300 m³, de acero, con inyección central de gas para la circulación y un sistema de extracción de lodos en bucle.
- Conexión y mejora del reactor existente para permitir el uso simultáneo de ambos reactores
- Depósito de desgasificación de tres cámaras con tecnología de vacío para una liberación fiable de gases
- Rehabilitación completa del espesador de lodos, que incluye una nueva cubierta de PRFV, un nuevo rascador central y un sistema de extracción de aire rehabilitado con biofiltro
Concepto de calefacción: sistema de precalentamiento de dos etapas para el aprovechamiento energéticamente eficiente del calor residual disponible mediante varios intercambiadores de calor de placas.
Aprovechamiento del gas y tecnología de seguridad
- Estación de compresión de gas para el transporte de gas de depuradora a la red de la planta
- Secadores por frío y gestión de condensados
- Antorcha de seguridad para la quema de emergencia del gas de depuradora excedente, con medidas de insonorización incluidas
- Sistema de protección contra sobrepresión y subpresión del reactor, conforme a la normativa vigente
Estación de productos químicos y automatización: sistema de dosificación de nutrientes (ácido fosfórico) y antiespumantes, totalmente automatizado e integrado en el sistema central de control de procesos, incluyendo la tecnología de medición, control y regulación, los cuadros eléctricos y la formación del personal operativo.
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