Flokulacja jest ważnym procesem w oczyszczaniu wody i ścieków, w którym drobne, koloidalne cząstki w wodzie są łączone w większe agregaty, tak zwane kłaczki. Kłaczki te są łatwiejsze do oddzielenia i można je oddzielić poprzez sedymentację w systemach CP, filtrację lub flotację być usunięte. Flokulacja opiera się na poprzednim procesie koagulacji, w którym ładunki zawieszonych cząstek są neutralizowane, dzięki czemu cząstki zaczynają się łączyć.

Flokulacja odgrywa ważną rolę w oczyszczaniu ścieków przemysłowych i komunalnych, szczególnie w takich branżach jak przemysł papierniczy, tekstylny, spożywczy i metalurgiczny. Zastosowanie flokulantów zapewnia lepsze oczyszczanie ścieków i pomaga zachować zgodność z wartościami granicznymi.

Techniczne podstawy flokowania

Flokulacja to proces fizykochemiczny, w którym do wody dodawane są flokulanty. flokulanty (zwykle polimery) w celu agregacji cząstek w wodzie w kłaczki. Flokulanty wiążą się z cząsteczkami, a ruch mechaniczny powoduje, że cząsteczki zlepiają się i tworzą większe kłaczki, które można łatwo osadzić lub oddzielić.

Mechanizmy flokulacji

  1. Flokulacja dyfuzyjna:

    • Na ruch małych cząstek w wodzie wpływa ruch Browna, który powoduje, że cząstki zderzają się ze sobą w sposób losowy. Efekt ten jest szczególnie wyraźny w przypadku małych cząstek i koloidów i wspomaga tworzenie się pierwotnych kłaczków.
  2. Mechaniczna flokulacja:

    • Powolne mieszanie sprzyja równomiernemu rozprowadzaniu flokulantów i większemu prawdopodobieństwu kolizji między cząstkami. Prowadzi to do kontrolowanego tworzenia większych kłaczków.
    • Prędkość mieszania ma kluczowe znaczenie, ponieważ zbyt wysoka prędkość mieszania może zniszczyć płatki, które już się uformowały, podczas gdy zbyt niska prędkość nie sprzyja tworzeniu się płatków.
  3. Flokulacja chemiczna:

    • Flokulanty chemiczne, takie jak polimery i poliakrylamidy, mają duży rozmiar cząsteczkowy i mogą owijać się wokół cząstek, wiążąc je ze sobą. Te tak zwane środki mostkujące wzmacniają wiązania między kłaczkami i tworzą stabilne struktury.
Instalacja chemiczno-fizyczna do oczyszczania ścieków przemysłowych.

Zdjęcie: Instalacja CP (instalacja do strącania i flokulacji) ALMA Chem MCW do koagulacji i eliminacji zanieczyszczeń

Flokulanty: rodzaje i sposób działania

Flokulacja wymaga specyficznych substancji chemicznych, które promują wiązanie cząstek i tworzenie kłaczków. Flokulanty te można podzielić na różne typy, w zależności od ich ładunku i struktury chemicznej:

  1. Flokulanty anionowe:

    • Flokulanty te mają ładunek ujemny i są szczególnie odpowiednie do ścieków z dodatnio naładowanymi cząstkami, co często ma miejsce w przetwórstwie metali. Polimery anionowe są również stosowane w przemyśle papierniczym i celulozowym w celu promowania separacji ciał stałych.
  2. Flokulanty kationowe:

    • Flokulanty te są naładowane dodatnio i są stosowane w ściekach zawierających głównie cząstki naładowane ujemnie. Są one szczególnie odpowiednie do oczyszczania i odwadniania osadów, ponieważ tworzą silne wiązania z substancjami organicznymi. Flokulanty kationowe są często stosowane w przemyśle spożywczym i napojów, a także w oczyszczaniu ścieków komunalnych.
  3. Flokulanty niejonowe:

    • Polimery te nie mają ładunku elektrycznego i mogą być stosowane w szerokim zakresie pH. Są one często stosowane jako uzupełnienie flokulantów jonowych i nadają się do ścieków, w których ładunek cząstek jest różny.
  4. Flokulant polimerowy:

    • Flokulanty te to długołańcuchowe cząsteczki o wysokiej zdolności wiązania. Działają one poprzez tworzenie mostków między cząsteczkami i wytwarzają stabilne, duże kłaczki, które są łatwe do oddzielenia. Flokulanty polimerowe, takie jak poliakrylamidy, są szczególnie skuteczne w kondycjonowaniu i odwadnianiu osadów.

Zdjęcie: System flotacji ALMA NeoDAF do koagulacji i eliminacji zanieczyszczeń

Zastosowania flokulacji w praktyce

Flokulacja jest uniwersalnym etapem oczyszczania wody i ścieków i może być stosowana w prawie wszystkich branżach, w których konieczne jest usunięcie zawieszonych ciał stałych i zanieczyszczeń koloidalnych.

  1. Uzdatnianie wody pitnej:

    • W uzdatnianiu wody pitnej flokulacja jest stosowana do usuwania zmętnienia, substancji organicznych i metali ciężkich. Po koagulacji i flokulacji, kłaczki mogą zostać usunięte poprzez sedymentację w systemach CP, flotację lub filtrację, co poprawia klarowność i jakość wody pitnej.
  2. Oczyszczanie ścieków przemysłowych:

    • W przemyśle obróbki metali i galwanizacji flokulacja jest stosowana do usuwania metali ciężkich i barwników. Dodatek flokulantów kationowych i anionowychumożliwia skuteczną separację i zgodność z normami środowiskowymi.
    • Flokulacja jest stosowana w przemyśle celulozowo-papierniczym do oddzielania substancji organicznych i włókien oraz poprawy jakości ścieków. Flokulacja zmniejsza obciążenie ChZT (chemiczne zapotrzebowanie na tlen) i przyczynia się do zgodności z limitami dotyczącymi ścieków.
  3. Przemysł spożywczy i napojów:

    • W przemyśle spożywczym, zwłaszcza w przetwórstwie mleka i napojów, wytwarzane są ścieki o dużej zawartości związków organicznych. Flokulanty kationowe są tu stosowane do oddzielania tłuszczów, olejów i związków organicznych.
  4. Kondycjonowanie i odwadnianie osadów:

    • W oczyszczalniach ścieków i przy obróbce osadów przemysłowych flokulacja poprawia właściwości odwadniające osadu. Dodatek flokulantów zmniejsza retencję wody w osadzie, co skutkuje bardziej zwartą i łatwiejszą do odwodnienia masą. Ułatwia to obsługę i zmniejsza koszty utylizacji.

Zalety i wyzwania związane z flokowaniem

Zalety:

  • Skuteczna separacja ciał stałych: flokulacja umożliwia niezawodne usuwanie drobnych cząstek, które w przeciwnym razie pozostałyby zawieszone.
  • Szeroki zakres zastosowań: Flokulanty można dostosować do szerokiej gamy ścieków i ciał stałych, dzięki czemu proces jest bardzo elastyczny.
  • Obniżone koszty operacyjne: Skuteczna flokulacja prowadzi do szybszego i bardziej wydajnego oddzielania ciał stałych i zmniejsza potrzebę stosowania procesów oczyszczania końcowego.

Wyzwania:

  • Optymalizacja dozowania: Optymalne dozowanie flokulantów ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia maksymalnej wydajności. Przedawkowanie może prowadzić do nadmiernej stabilizacji, podczas gdy zbyt małe dawki powodują niepełne tworzenie się kłaczków.
  • Wrażliwość na wartość pH i temperaturę: Flokulacja jest wrażliwa na wahania wartości pH i temperatury, co wymaga precyzyjnego monitorowania procesu.
  • Powstawanie szlamu: Flokulacja generuje znaczną ilość osadu, który musi zostać odwodniony i usunięty w komorowych prasach filtracyjnych, co może skutkować dodatkowymi kosztami utylizacji.

Flokulanty od ALMAWATECH: ALMA AQUA Wastewater

ALMAWATECH oferuje szeroką gamę flokulantów pod marką ALMA AQUA Wastewater w tym kationowe, anionowe i niejonowe polimery, które są specjalnie zoptymalizowane pod kątem wymagań oczyszczania wody i ścieków. Nasze flokulanty są dostosowane do specyficznych wymagań Państwa ścieków i oferują skuteczne rozwiązanie w zakresie separacji cząstek i ciał stałych. Ponadto oferujemy analizy laboratoryjne w celu określenia optymalnego składu i dawkowania flokulantów oraz dostarczamy Państwu indywidualne rozwiązania dla procesów oczyszczania ścieków.

Płyny eksploatacyjne i chemia wody dla systemów membranowych, wody chłodzącej i systemów kotłowych od ALMAWATECH

Zdjęcie: Środki eksploatacyjne ALMA AQUA do ścieków: środki strącające, flokulanty, środki neutralizujące i inne produkty.

Wnioski

Flokulacja jest podstawowym procesem w oczyszczaniu wody i ścieków i umożliwia skuteczne usuwanie zmętnienia, zanieczyszczeń organicznych i metali ciężkich. Prawidłowy dobór i dozowanie flokulantów może znacząco poprawić jakość ścieków i obniżyć koszty operacyjne. ALMAWATECH wspiera Państwa szeroką gamą produktów i porad dotyczących konkretnych zastosowań, aby zoptymalizować procesy flokulacji i osiągnąć najwyższe standardy jakości wody.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!

info@almawatech.com

06073 687470