La floculación es un proceso importante en el tratamiento del agua y de las aguas residuales en el que las partículas coloidales finas del agua se juntan para formar agregados más grandes, los llamados flóculos. Estos flóculos son más fáciles de separar y se pueden separar por sedimentación en los sistemas de CP, filtración o flotación ser eliminados. La floculación se basa en el proceso de coagulación anterior, en el que las cargas de las partículas en suspensión se neutralizan para que las partículas empiecen a unirse.

La floculación desempeña un papel importante en el tratamiento de las aguas residuales industriales y municipales, sobre todo en industrias como la papelera, la textil, la alimentaria y la metalúrgica. El uso de floculantes garantiza una mejor clarificación de las aguas residuales y ayuda a cumplir los valores límite.

Antecedentes técnicos del flocado

La floculación es un proceso físico-químico en el que se añaden floculantes al agua. floculantes (normalmente polímeros) para agregar las partículas del agua y formar flóculos. Los floculantes se unen a las partículas y el movimiento mecánico hace que las partículas se agrupen y formen flóculos más grandes que son fáciles de sedimentar o separar.

Mecanismos de floculación

  1. Floculación difusiva:

    • El movimiento de pequeñas partículas en el agua está influido por el movimiento browniano, que hace que las partículas choquen entre sí de forma aleatoria. Este efecto es especialmente pronunciado con partículas pequeñas y coloides y favorece la formación de flóculos primarios.
  2. Floculación mecánica:

    • La agitación o mezcla lenta favorece una distribución uniforme de los floculantes y una mayor probabilidad de colisión entre las partículas. Esto conduce a una formación controlada de flóculos más grandes.
    • La velocidad de agitación es crucial, ya que una velocidad demasiado alta puede destruir los copos ya formados, mientras que una velocidad demasiado baja no favorece suficientemente la formación de copos.
  3. Floculación química:

    • Los floculantes químicos, como los polímeros y las poliacrilamidas, tienen un gran tamaño molecular y pueden envolverse alrededor de las partículas para unirlas entre sí. Estos denominados agentes puente refuerzan la unión entre los flóculos y crean estructuras estables.
Planta químico-física de tratamiento de aguas residuales industriales.

Foto: Planta CP (planta de precipitación y floculación) ALMA Chem MCW para coagulación y eliminación de contaminantes

Floculantes: tipos y funcionamiento

La floculación requiere productos químicos específicos que favorezcan la unión de las partículas y la formación de flóculos. Estos floculantes pueden clasificarse en distintos tipos, en función de su carga y estructura química:

  1. Floculantes aniónicos:

    • Estos floculantes tienen carga negativa y son especialmente adecuados para aguas residuales con partículas de carga positiva, como suele ocurrir en el procesamiento de metales. Los polímeros aniónicos también se utilizan en la industria del papel y la pasta de papel para favorecer la separación de sólidos.
  2. Floculantes catiónicos:

    • Estos floculantes están cargados positivamente y se utilizan en aguas residuales con partículas predominantemente cargadas negativamente. Son especialmente adecuados para el tratamiento y deshidratación de lodos, ya que forman un fuerte enlace con las sustancias orgánicas. Los floculantes catiónicos se utilizan con frecuencia en la industria alimentaria y de bebidas, así como en el tratamiento de aguas residuales municipales.
  3. Floculantes no iónicos:

    • Estos polímeros no tienen carga eléctrica y pueden utilizarse en una amplia gama de pH. Suelen utilizarse como complemento de los floculantes iónicos y son adecuados para aguas residuales en las que varía la carga de las partículas.
  4. Floculante polimérico:

    • Estos floculantes son moléculas de cadena larga que tienen una gran capacidad de enlace. Actúan tendiendo puentes entre las partículas y producen flóculos grandes y estables que son fáciles de separar. Los floculantes poliméricos, como las poliacrilamidas, son especialmente eficaces en el acondicionamiento y la deshidratación de lodos.

Foto: Sistema de flotación ALMA NeoDAF para la coagulación y eliminación de contaminantes

Aplicaciones prácticas de la floculación

La floculación es un paso universal en el tratamiento del agua y las aguas residuales y puede utilizarse en casi todas las industrias en las que es necesario eliminar los sólidos en suspensión y las impurezas coloidales.

  1. Tratamiento del agua potable:

    • En el tratamiento del agua potable, la floculación se utiliza para eliminar la turbidez, las sustancias orgánicas y los metales pesados. Tras la coagulación y la floculación, los flóculos pueden eliminarse por sedimentación en sistemas CP, flotación o filtración, lo que mejora la claridad y la calidad del agua potable.
  2. Tratamiento de aguas residuales industriales:

    • En la industria de tratamiento de metales y galvanoplastia, la floculación se utiliza para eliminar metales pesados y colorantes. La adición de floculantes catiónicos y aniónicospermite una separación eficaz y el cumplimiento de las normas medioambientales.
    • La floculación se utiliza en la industria de la pasta y el papel para separar sustancias orgánicas y fibras y mejorar la calidad de las aguas residuales. La floculación reduce la carga de DQO (demanda química de oxígeno) y contribuye al cumplimiento de los límites de las aguas residuales.
  3. Industria alimentaria y de bebidas:

    • En la industria alimentaria, especialmente en la elaboración de productos lácteos y bebidas, se producen aguas residuales con elevadas cargas orgánicas. Aquí se utilizan floculantes catiónicos para separar grasas, aceites y compuestos orgánicos.
  4. Acondicionamiento y deshidratación de lodos:

    • En las depuradoras de aguas residuales y en el tratamiento de lodos industriales, la floculación mejora las propiedades de deshidratación de los lodos. La adición de floculantes reduce la retención de agua de los lodos, lo que da como resultado una masa más compacta y fácil de deshidratar. Esto facilita la manipulación y reduce los costes de eliminación.

Ventajas y retos del flocado

Ventajas:

  • Separación eficaz de los sólidos: la floculación permite eliminar de forma fiable las partículas finas que, de otro modo, permanecerían en suspensión.
  • Amplia gama de aplicaciones: Los floculantes pueden adaptarse a una amplia gama de aguas residuales y sólidos, lo que hace que el proceso sea muy flexible.
  • Reducción de los costes de explotación: una floculación eficaz permite una separación de sólidos más rápida y eficaz y reduce la necesidad de procesos de postratamiento.

Desafíos:

  • Optimización de la dosificación: La dosificación óptima de los floculantes es crucial para conseguir la máxima eficacia. Una dosificación excesiva puede provocar una estabilización excesiva, mientras que una dosificación insuficiente hace que la formación de flóculos sea incompleta.
  • Sensibilidad al valor del pH y a la temperatura: La floculación es sensible a las fluctuaciones del valor del pH y de la temperatura, lo que exige un control preciso del proceso.
  • Formación de lodos: La floculación genera una cantidad considerable de lodos que deben deshidratarse y eliminarse en filtros prensa de cámara, lo que puede suponer costes adicionales de eliminación.

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Foto: Medios de explotación específicos para cada aplicación ALMA AQUA aguas residuales: precipitantes, floculantes, neutralizantes y otros productos

Conclusión

La floculación es un proceso fundamental en el tratamiento del agua y las aguas residuales y permite eliminar eficazmente la turbidez, las impurezas orgánicas y los metales pesados. La correcta selección y dosificación de floculantes puede mejorar significativamente la calidad de las aguas residuales y reducir los costes de explotación. ALMAWATECH le ofrece una amplia gama de productos y asesoramiento específico para optimizar sus procesos de floculación y alcanzar los más altos niveles de calidad del agua.

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