La bomba de pistón membrana es una bomba de desplazamiento positivo de precisión que se utiliza tanto en el tratamiento de aguas como de aguas residuales para dosificar productos químicos o bombear líquidos a alta presión. Combina la función de un pistón con un diafragma para evitar el contacto entre el medio bombeado y las piezas móviles, lo que garantiza un alto nivel de estanqueidad y resistencia química.
Antecedentes técnicos
Diseño y construcción
- Pistón: Un pistón se mueve linealmente en un cilindro y genera un cambio de presión.
- Diafragma: El diafragma es accionado por el pistón, por lo que el medio se bombea sin que el pistón entre en contacto con el líquido.
- Válvulas: Las válvulas de entrada y salida regulan el flujo de líquido y garantizan un caudal uniforme.
Funcionamiento Durante la carrera de aspiración, el pistón desplaza la membrana hacia atrás, creando un vacío que introduce el medio en la cámara de la bomba a través de la válvula de entrada. Durante la carrera de impulsión, el pistón empuja el diafragma hacia delante y el medio es expulsado a través de la válvula de salida. El diafragma elimina el contacto entre el pistón y el medio bombeado, lo que protege el sistema de la corrosión química.
Ventajas de la bomba de pistón membrana
- Alta resistencia química: la membrana hace que la bomba sea ideal para medios agresivos como ácidos, álcalis o disolventes.
- Dosificación precisa: Gracias al control preciso de la carrera del pistón, es posible obtener caudales de dosificación exactos.
- Rango de alta presión: la bomba es capaz de generar presiones de hasta varios cientos de bares.
- Larga vida útil: La separación mecánica del líquido bombeado de las piezas móviles reduce el desgaste.
Foto: Alimentación de nuestro filtro prensa de cámara mediante una bomba de pistón membrana en nuestro sistema CP ALMA CHEM MCW
Ámbitos de aplicación
Las bombas de membrana de pistón dosifican antiincrustantes, ácidos o álcalis en los sistemas de ósmosis inversa para regular el pH y evitar la formación de incrustaciones.
Tratamiento de aguas residuales La dosificación precisa de productos químicos como el cloruro férrico o los polímeros se utiliza en el tratamiento por precipitación y floculación para eliminar las sustancias no disueltas.
Industria química Se utilizan para introducir productos químicos altamente corrosivos, como ácidos y álcalis concentrados, en los procesos de reacción.
Industria alimentaria Para el bombeo de líquidos con elevados requisitos de higiene, ya que la membrana evita la contaminación.
Control y regulación
Las bombas de diafragma de pistón modernas suelen estar equipadas con un controlador lógico programable (PLC), que permite ajustar automáticamente la cantidad de dosificación a las condiciones del proceso. El uso de sensores como caudalímetros o transmisores de presión garantiza un control y una supervisión precisos.
Mantenimiento y revisión
El mantenimiento de la bomba de diafragma de pistón es crucial para su longevidad y fiabilidad operativa. Las inspecciones periódicas del diafragma, las válvulas y las juntas son necesarias para reconocer y rectificar el desgaste o los daños en una fase temprana.
- Sustitución del diafragma: Dependiendo del medio y de las condiciones de funcionamiento, el diafragma debe sustituirse periódicamente.
- Limpieza de las válvulas: Los depósitos en las válvulas pueden perjudicar la capacidad de suministro y deben eliminarse.
- Comprobación de las juntas: se debe comprobar que las juntas de los pistones y las conexiones no presenten fugas.
Conclusión
La bomba de diafragma de pistón es un componente indispensable en el tratamiento industrial de aguas y aguas residuales. Su combinación de precisión, resistencia química y rendimiento a alta presión las convierte en la opción ideal para aplicaciones exigentes. Con nuestras bombas de diafragma de pistón y servicios especialmente personalizados, ALMAWATECH ofrece soluciones adaptadas individualmente a las necesidades del cliente para garantizar la máxima eficiencia y fiabilidad del proceso.
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