La cámara de filtración es un componente central de las unidades de deshidratación y los filtros prensa que se utilizan en el tratamiento industrial de aguas y aguas residuales para separar sólidos y líquidos. Junto con las placas filtrantes y las telas filtrantes, la cámara filtrante constituye la pieza central de los procesos de filtración y permite separar eficazmente los sólidos mediante filtración a presión dirigida. Las aplicaciones típicas de las cámaras de filtración incluyen el tratamiento de lodos en plantas depuradoras, la deshidratación de aguas residuales industriales muy contaminadas y la separación de sólidos en procesos de producción química y farmacéutica.
Índice
Estructura y función de una cámara filtrante
La cámara de filtración está situada entre las placas filtrantes individuales de un filtro prensa y consiste en un espacio cerrado en el que se introduce a alta presión el lodo que se va a filtrar. Está cerrada por telas o membranas filtrantes que mantienen los poros abiertos para que pase el filtrado y, al mismo tiempo, impiden que penetren los sólidos.
Placas filtrantes: constituyen la base estructural de las cámaras filtrantes y están dispuestas en filas. Cada placa filtrante está cubierta por una tela filtrante que retiene los sólidos en el interior de la cámara.
Telas filtrantes: Estos medios filtrantes son cruciales para la eficacia de la filtración. Suelen estar fabricados con materiales resistentes a los productos químicos, como polipropileno o poliéster, y se adaptan al tamaño de las partículas y a la composición química de los lodos que se van a filtrar.
Proceso de filtración en la cámara de filtración
Llenado de la cámara:
- Los lodos a tratar se bombean a la cámara a alta presión. Las telas filtrantes dejan pasar el agua y las sustancias disueltas más pequeñas a través de sus poros, mientras que los sólidos quedan retenidos y depositados en la superficie de la tela filtrante en forma de torta de filtración.
Acumulación de presión y drenaje:
- La presión hidráulica aumenta continuamente para reducir aún más el contenido de agua y compactar la torta de filtración. Esto conduce a una reducción significativa del contenido de agua y permite una concentración de sustancias secas en la torta de filtración.
Escurrir el filtrado:
- El agua filtrada a través de la tela filtrante, el llamado filtrado, se descarga a través de un sistema de drenaje. En función de las necesidades del proceso, puede procesarse para su posterior tratamiento o reintroducirse en el ciclo de producción.
Eliminación de la torta de filtración:
- Al final del ciclo de filtración, se libera la presión y se separan las placas filtrantes para que la torta de filtración caiga fuera de la cámara y pueda recogerse para su eliminación o tratamiento posterior.
Foto: Filtro prensa de cámara ALMA CFP para deshidratar lodos de sistemas CP
Tipos y ámbitos de aplicación de las cámaras de filtración
- En esta aplicación, la torta de filtración se mantiene en estado sólido sobre la tela filtrante hasta que se completa el ciclo. Suele utilizarse en el tratamiento de aguas residuales municipales para deshidratar los lodos de depuradora y reducir su volumen.
2. filtro prensa de membrana:
- Tras la filtración, la torta de filtración se comprime adicionalmente mediante membranas flexibles que ejercen una presión adicional. Este tipo de cámara de filtración se utiliza principalmente para lodos muy húmedos que requieren una alta concentración de sustancias secas.
3. cámaras planas:
- Estas cámaras son adecuadas para la filtración continua de pequeños volúmenes y partículas finas y se utilizan a menudo en las industrias química y farmacéutica, donde es importante una separación precisa.
4. cámaras de vacío:
- En las cámaras de filtración al vacío se genera una presión negativa que arrastra el filtrado a través del medio filtrante. Este tipo de cámara suele utilizarse para aplicaciones en las que es necesario separar líquidos y sólidos con mayor rapidez.
Foto: Foto de un lodo filtrado deshidratado de uno de nuestros filtros prensa de cámara de pruebas
Pruebas piloto con sus aguas residuales
Para garantizar que el filtro prensa decámara está diseñado de forma óptima para sus requisitos específicos, ofrecemos pruebas piloto que podemos realizar directamente en sus instalaciones o en nuestro centro técnico.
En estas pruebas, analizamos la filtrabilidad y el grado de deshidratación de sus aguas residuales y determinamos la tela filtrante más adecuada para garantizar un desprendimiento óptimo de la torta de filtración y evitar que ésta se adhiera a la tela filtrante. Utilizamos nuestra planta de precipitación y floculación (sistema CP) para producir previamente un lodo deshidratable, que se deshidrata en nuestro filtro prensa de cámara. Este enfoque nos permite determinar la mejor configuración para su aplicación específica y organizar eficazmente el proceso de deshidratación.
Foto: Nuestro filtro prensa de cámara ALMA CFP instalado en el contenedor de la sala técnica ALMA Modul.
Ventajas técnicas del filtro prensa de cámara
Alta concentración de sólidos:
- Los filtros prensa de cámara producen una torta de filtración muy seca, lo que reduce considerablemente los costes de transporte y eliminación.
Fácil manejo y automatización:
- Muchos modelos de filtro prensa ofrecen un alto grado de automatización, lo que simplifica el funcionamiento y acorta la duración de los ciclos.
Filtración eficaz con alto contenido en sólidos:
- Son especialmente adecuados para aplicaciones con altas concentraciones de sólidos y permiten una separación eficaz incluso con composiciones de aguas residuales difíciles.
Opciones de aplicación flexibles:
- Los filtros prensa de cámara pueden personalizarse en función de los requisitos y la composición de las aguas residuales, lo que los hace versátiles y eficaces en una amplia gama de industrias.
Retos de la utilización de filtros prensa de cámara
Mantenimiento y limpieza de las telas filtrantes:
- Las telas filtrantes pueden obstruirse con partículas finas y deben limpiarse periódicamente para garantizar una filtración óptima.
Elevado consumo energético de las prensas de membrana:
- Los filtros prensa de membrana, que ejercen una presión adicional sobre la torta de filtración, requieren más energía.
Uso de productos químicos para favorecer la filtración:
- En algunos casos, se necesitan floculantes o coadyuvantes de filtración para aglutinar mejor los sólidos, lo que puede aumentar los costes de explotación.
Conclusión
El filtro prensa es un componente central de la tecnología de filtración en el tratamiento de aguas residuales industriales. Gracias a su diseño flexible y a su capacidad para adaptarse a distintos requisitos, representa una solución eficaz para la deshidratación y la separación de sólidos. La cuidadosa selección de las telas filtrantes y el control optimizado del proceso son cruciales para la eficacia y la sostenibilidad del tratamiento de aguas residuales y convierten a los filtros prensa en una herramienta indispensable para la deshidratación de lodos procedentes del tratamiento de aguas residuales.
Si desea más información sobre nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
