Technika, praktické znalosti a riešenia na redukciu tukov (FOG), kolísania pH a CSB
Odpadové vody z mliekarní patria medzi najnáročnejšie priemyselné odpadové vody: obsahujú vysoké množstvo organických látok, meniace sa množstvo tukov, bielkovín a čistiacich chemikálií z CIP procesov. Zároveň sa ich zloženie a prietok často výrazne menia v priebehu dňa, medzi produktovými radmi a v závislosti od výrobných a čistiacich režimov. Spoľahlivá predbežná úprava pred vypúšťaním do kanalizácie je preto nielen otázkou dodržiavania limitných hodnôt, ale predovšetkým prostriedkom na zabezpečenie prevádzkovej bezpečnosti, stability poplatkov a plánovateľných procesov.
Tento príspevok ukazuje, kde a prečo vznikajú odpadové vody v mliekarenskom priemysle, ako sa líšia toky odpadových vôd v závislosti od produktu a aká osvedčená technika sa etablovala v predúpravách, so zvláštnym zameraním na lipofilné látky (tuky/oleje/FOG), reguláciu pH a redukciu CSB.
Obsah
Prečo je potrebné predbežne čistiť odpadové vody z mliekarní
Komunálna kanalizácia a čistiarne odpadových vôd citlivo reagujú na typické vlastnosti odpadových vôd z mliekarenského priemyslu:
Vysoká hodnota CSB/BSB v dôsledku zložiek mlieka (laktóza, bielkoviny, tuky)
Tuky/oleje (FOG), ktoré upchávajú potrubia, narušujú čerpadlá a vedú k usadzovaniu
Silné kolísanie pH v dôsledku CIP (alkalické/kyslé), ktoré narúša biologické procesy a poškodzuje materiály
Plávajúce látky a vločky, ktoré sa usadzujú v potrubiach alebo plávajú/penia v zariadení
Nárazové zaťaženia (Slug Loads) – krátke špičky často určujú konštrukciu a riziko poplatkov/porúch
Cieľom predbežnej úpravy je preto zvyčajne:výrazné zníženie FOG/TSS (
), stabilizácia pH a odstránenie relevantnej časti (časticového) CSB už na mieste, pokiaľ možno s prehľadnými CAPEX/OPEX a vysokou odolnosťou.
Kde vznikajú odpadové vody v mliekarenskom priemysle? Typické miesta vzniku odpadových vôd
V mliekarňach nevznikajú odpadové vody „na jednom mieste“, ale sú rozložené do viacerých oblastí. Pre plánovanie predbežnej úpravy je dôležité poznať tieto zdroje, pretože majú rôzne vlastnosti a vytvárajú rôzne špičky:
1) Prijímanie mlieka a logistika
Voda na umývanie a čistenie z priestorov na príjem mlieka
Čistenie cisternových vozidiel (vnútorné/vonkajšie)
Straty pri prelievaní (rozliatie): Často sa meniaci organický náklad, čiastočne mastné vrcholy, relatívne „krátke“ vrcholy.
2) Procesné linky (výroba)
Separátory, homogenizátory, pasterizácia/UHT
Vyprazdňovanie, výmena produktov, vrátenie: V závislosti od produktu: Obsah tuku/bielkovín sa výrazne líši; často emulzie.
3) CIP čistenie (Cleaning-in-Place) – hlavný hnací motor
alkalické čistenie (typicky NaOH)
kyslé čistenie (v závislosti od prevádzky, napr. na odstránenie vodného kameňa)
Dezinfekčné kroky, povrchovo aktívne látky: Vedie k výkyvom pH, teplotným špičkám a často k stabilným emulziám, ktoré sťažujú separáciu.
4) Plnenie, čistenie podlahy, výmena vrstvy/produktu
Čistiaca voda s zvyškami produktu
Pena, jemné častice, cukor/aromatické zložky (v prípade dezertov/jogurtov): Veľmi premenlivý náklad, často vysoké hodnoty CSB.
5) Scrubber/pračka odpadového vzduchu (pri sušení mliečneho prášku)
Voda z pračiek z odprašovacích systémov: jemné častice, meniace sa náklady, väčšinou dobre riešiteľné flotáciou/precipitáciou (v závislosti od zloženia).
6) Soľný nálev/brina (typický pre výrobu syra)
čiastočne vysoká vodivosť/chlorid: dôležité pre výber materiálu, ochranu proti korózii a riadenie procesu.
Prečo sú odpadové vody jednotlivých produktov tak odlišné?
Sortiment mliekarne rozhoduje o tom, či prevládajú tuky, bielkoviny alebo rozpustené organické látky, a tým aj o tom, aká predbežná úprava je obzvlášť účinná.
Syr a tvaroh
vysoký obsah bielkovín/srvátky
často vysoká hodnota CSB/BSB, čiastočne relevantné zaťaženie fosforom
v závislosti od linky viac tuhých látok (úlomky): flotačné zariadenie s precipitáciou/flokuláciou veľmi účinné pre častice; rozpustené častice čiastočne zostávajú.
Maslo, smotana, smotanové výrobky
Veľmi vysoký obsah tuku, emulzie: Jasná „parádna disciplína“ pre DAF flotáciu (redukcia FOG), ak sú pod kontrolou pH/emulzie.
Jogurty, dezerty, zmrzlinové zmesi
Cukor, stabilizátory, čiastočne vysoká viskozita: Vyšší podiel rozpustených organických látok, ktoré však možno odstrániť dávkovaním zrážacích činidiel a tlakovou flotáciou.
UHT/ESL mlieko
Časté zmeny produktov, pravidelné CIP: prevládajú špičky pH a teploty; vyrovnávanie/neutralizácia sa stávajú rozhodujúcimi. V niektorých prípadoch stačí jednoduché zariadenie na neutralizáciu CO2 s vypúšťaním riadeným CSB.
Sušené mlieko/rozprašované sušenie
Intenzívne čistenie, voda zo scrubberov: Často sa meniace jemné častice; vhodné prostredníctvom robustných predstupňov + flotácia.
Hlavné ciele predbežnej úpravy: lipofilné látky, pH a CSB
V praxi sa predbežná úprava odpadových vôd z mliekarní dá zhrnúť do troch „hlavných nepriateľov“:
Lipofilné látky (FOG/tuk/olej): spôsobujú usadzovanie, plávanie, penenie, poruchy.
Kolísanie pH: sťažuje zrážanie/flokovanie, zvyšuje spotrebu chemikálií a zaťažuje kanalizáciu/zariadenia.
CSB: Poplatky a parametre vypúšťania; najmä časticový CSB sa dá ekonomicky oddeľovať flotáciou.
Technika osvedčených postupov: Procesný reťazec pre predbežnú úpravu mliečnych výrobkov
1) Triedenie/jemné triedenie: ochrana pre všetko, čo nasleduje
Automatické jemné sitovanie (napr. bubnové sito, často v rozsahu niekoľkých milimetrov) chráni čerpadlá, ventily a flotačné zariadenia. Práve v prípade odpadových vôd z mliekarní môžu vlákna, hrudky alebo zvyšky produktov rýchlo viesť k poruchám.
Na čom záleží:
spoľahlivé automatické čistenie/ spätné preplachovanie
konštrukcia s jednoduchou údržbou
zmysluplné stratégie redundancie/bypassu pre nepretržitú prevádzku
2) Nádrž s vyrovnávacou pamäťou: dostatočne veľká – ale nie príliš veľká
Dostatočne dimenzovaný vyrovnávací zásobník je v mliekarňach často najdôležitejším prvkom na zníženie nákladov v prevádzke:
Vyrovnáva pH a náklad z výroby a CIP.
Tým sa znižuje spotreba neutralizačných prostriedkov (napr. NaOH) a zrážanie/flokulácia sa stáva stabilnejšou.
Ale: Nádrž nesmie byť predimenzovaná. Mliekarenské odpadové vody môžu pri dlhšom zotrvaní v nádrži okyslieť. V takom prípade sa časť nerozpustných organických zložiek premení na rozpustné organické látky.
Rozpustné organické látky sa potom nedajú tak ľahko a lacno odstrániť flotáciou s precipitáciou/flokuláciou.
Praktický princíp:
Nastavte vyrovnávaciu nádrž tak, aby spoľahlivo „tlmila“ kolísania, ale nevytvárala zbytočne dlhé doby zdržania.
Foto: Správne dimenzovanie zmiešavacieho a vyrovnávacieho zásobníka s externým vetraním je rozhodujúce pre efektívnu prevádzku zariadenia a polobiologický rozklad CHSK.
3) Prečo je ventilácia v vyrovnávacej nádrži taká dôležitá (4 dôvody)
Ventilovaná vyrovnávacia nádrž je v prípade odpadových vôd z mliekarní často najúspornejšou formou „kondicionovania“:
Proti kysnutiu: kyslík spomaľuje anaeróbne procesy.
Udržanie čerstvosti a prevencia zápachu: menej H₂S/„hnilobného“ zápachu, lepšie pracovné podmienky.
Čiastočný rozklad CSB: Pri prevádzke s reziduálnym objemom sa môže vytvoriť malá biológia, ktorá už rozkladá časť CSB.
Lepšie flotačné vlastnosti: rovnomernejší prívod, stabilnejšia separácia v DAF.
4) Neutralizácia: pH ako faktor stability
Neutralizácia (zvyčajne pomocou NaOH, ktorú často poskytuje prevádzkovateľ) je rozhodujúca pre:
Dodržiavať úvodné požiadavky,
stabilizovať následnú precipitáciu/flokuláciu,
Zlepšiť manipuláciu s emulziami.
Dôležitá je čistá regulačná stratégia s meraním a protokolovaním:
pH, teplota a prietok by sa mali zaznamenávať a registrovať – pre prevádzku, optimalizáciu a vedenie záznamov.
Foto: Tu je možné vidieť zariadenie na neutralizáciu odpadových vôd pomocou CO2 v kontajnerovej konštrukcii (ALMA Neutra). Výhodou neutralizácie CO2 je obzvlášť trvalo udržateľná mineralizácia a trvalé viazanie CO2 v odpadových vodách.
5) DAF tlaková flotácia + zrážanie/flokulácia: základ redukcie tuku/TSS
V prípade odpadových vôd z mliekarní je flotácia DAF jednou z najúčinnejších a najúspornejších predbežných úprav, pokiaľ ide o lipofilné látky a častice CHSK.
Technický princíp:
Recyklovaný prúd je pod tlakom nasýtený vzduchom (Whitewater).
Pri poklese tlaku vznikajú najjemnejšie bublinky.
Bubliny sa usadzujú na vločkách, kvapôčkach tuku a častiach → vztlak → oddelenie ako flotát.
Okrem toho môže sedimentačný odvod spoľahlivo odstrániť usadené častice na dne.
Najmä v mliekarňach je rozhodujúce, aby nasýtenie vzduchu a ventilová technika neboli prekážkou ani pri zaťažení tukom/bielkovinami.
6) Flotát/kal a odvodnenie: 18–20 % TS len s odvodnením
V mnohých projektoch je požadovaný vysoký obsah sušiny v kale (napr. 18–20 % TS). Bez dodatočnej techniky to však zvyčajne nie je reálne.
Tieto obsahy TS sa zvyčajne dajú dosiahnuť len odvodnením kalu.
Preto jeodvodňovanie kalov často rozhodujúcim faktorom pre:
Znížiť objem odpadu
Zjednodušiť logistiku
Trvalo znížiť prevádzkové náklady
Výhody našich produktov v oblasti predúpravy mliečnych výrobkov
Flotácie s tlakovým uvoľnenímodspoločnosti ALMAWATECHponúkajú viacero technických výhod, ktoré zaručujú vysokú účinnosť a prevádzkovú bezpečnosť:
Relaxačné ventily bez upchávania: Prímes vzduchom nasýteného prúdu vody prebieha rovnomerne prostredníctvom pneumatických ventilov, ktoré pracujú bez upchávania.
Patentovaný, energeticky úsporný systém nasýtenia vzduchom: VďakaVenturiho efektusa vzduch efektívne zmieša s vodou, čo znižuje spotrebu energie.
Systém Bubble Booster: Tento patentovaný systém zabezpečuje energeticky úspornú tvorbu mikrobubliniek a zaručuje optimálnu veľkosť bublín, aby sa maximalizovala tvorba vločiek a oddelenie škodlivých látok.
Dávkovanie prevádzkových prostriedkov úmerné zaťaženiu: Inline dávkovanie v našich zariadeniach je riadenéonline meraním CSB, ktoré presne prispôsobuje srážacie a flokulačné prostriedky zaťaženiu odpadových vôd. To vedie k značnýmúsporám prevádzkových nákladov.
Tvorba aerofilných vločiek: Spätný tok vzduchom nasýteného prúdu vody do flokulačného reaktora podporuje tvorbuaerofilných vločiek, ktoré majú lepšiu vztlakovú schopnosť a rýchlejšie sa dostávajú na povrch.
Všetky naše flotácie s tlakovou relaxáciou sú vybavené integrovaným riadením procesu založeným nasoftvéri ALMA Visionvportáli Siemens TIA, ako aj špeciálne vyvinutýmiprevádzkovými prostriedkami ALMA AQUApre zrážacie prostriedky, neutralizačné prostriedky a flokulačné prostriedky. Výber optimálnych prevádzkových prostriedkov sa vykonáva po komplexných laboratórnych testoch, aby sa čo najlepšie splnili špecifické požiadavky vašej odpadovej vody.
Foto: Jedno z našich flotačných zariadení s proporcionálnym dávkovaním CSB a našim patentovaným systémom ALMA Bubble-Booster.
Záver
Moderná predúprava odpadových vôd z mliekarní pred ich vypúšťaním do kanalizácie je založená na jasnom princípe:
najskôr stabilizovať (preosievanie, vyrovnávanie, prevzdušňovanie, neutralizácia) – potom efektívne oddeľovať (DAF flotácia) – a voliteľne ekonomicky odvodňovať.
Týmto spôsobom je možné spoľahlivo redukovať lipofilné látky, kolísanie pH a relevantnú časť CSB – s robustnou prevádzkou a plánovateľnými nákladmi.
Foto: Pohľad spredu na našu vlastnú flotovaciu komoru ALMA NeoDAF s odvodom sedimentov







