Čistenie odpadových vôd v kovopriemysle vyžaduje výkonné a spoľahlivé riešenia, aby sa dodržali zákonné požiadavky podľa prílohy 40 nariadenia o odpadových vodách a zároveň sa zabezpečil ekonomický a stabilný prevádzka. Chemicko-fyzikálne (CP) zariadenia (tiež nazývané zariadenia na zrážanie a flokáciu) zohrávajú v tomto procese kľúčovú úlohu, pretože predstavujú efektívnu a prispôsobivú metódu čistenia priemyselných odpadových vôd s rôznym stupňom znečistenia.

V tomto článku vysvetľujeme fungovanie CP zariadení, venujeme sa špeciálnym požiadavkám pri odstraňovaní ťažkých kovov a emulzií a poukazujeme na typické znečistenia v odpadových vodách z kovopriemyslu.

Funkčné princípy zariadení CP

CP zariadenia sú založené na kombinácii chemických a fyzikálnych procesov, ktoré spoločne pôsobia na odstránenie škodlivín z odpadových vôd. V podstate sa čistenie vykonáva v niekoľkých krokoch:

  1. Predbežná úprava: Pri tejto úprave sa oddeľujú hrubé nečistoty, tuhé látky a oleje. Často sa používajú mechanické postupy, ako sú sito, odlučovače tukov alebo usadzovacie nádrže.
  2. Neutralizácia: Odpadové vody, ktoré sú buď kyslé alebo zásadité, sa pridaním kyselín alebo lúhov upravia na neutrálnu hodnotu pH. To je dôležité pre nasledujúce kroky spracovania.
  3. Zrážanie a flokulácia: V tomto kroku sa rozpustené znečisťujúce látky premenia na nerozpustnú formu. Prídavné látky na báze kovových solí a kyselín/lúhov (prídavné látky ALMA AQUA na čistenie odpadových vôd) sa pridávajú, aby sa dosiahlo zrážanie ťažkých kovov vo forme hydroxidov alebo sulfidov. Tieto nerozpustné častice sa potom pomocou flokulantov zlučujú do väčších aglomerátov, ktoré sa dajú ľahšie oddeľovať.
  4. Oddelenie: Vzniknuté kaly a vločky sa oddeľujú fyzikálnymi postupmi, ako je sedimentácia, flotácia alebo filtrácia. Typickými technológiami sú komorové filterpressy alebo pásové filtre, ktoré odvodňujú kal a spracúvajú ho na pevný filtračný koláč.
  5. Dodatočná úprava: Zvyčajne sa vykonáva záverečné čistenie pomocou aktívneho uhlíkového filtra, iónového výmenníka alebo reverznej osmózy, aby sa zvyškové znečistenie znížilo na zákonné limitné hodnoty.
CP zariadenie na zrážanie a flokáciu ťažkých kovov, AOX a uhľovodíkov od spoločnosti ALMAWATECH.

Foto: Naše zariadenie CP ALMA CHEM MCW ako dávkové zariadenie s odstraňovaním kyanidu

Pôvod odpadových vôd v kovopriemysle

Kovovýroba je jedným z hlavných odvetví, ktoré produkujú značné množstvo priemyselných odpadových vôd. Tieto odpadové vody vznikajú v rôznych procesoch a pracovných oblastiach a sú zvyčajne silne znečistené rôznymi škodlivými látkami. Tieto znečistenia musia byť cielené ošetrené, než môžu byť odpadové vody vypúšťané do životného prostredia. V nasledujúcom texte sa bližšie zaoberáme rôznymi zdrojmi a typmi odpadových vôd, ktoré vznikajú v kovovýrobe.

1. Galvanické procesy (odpadové vody z galvanizácie)

Galvanické procesy, pri ktorých sa na výrobky nanášajú kovové povlaky, produkujú odpadové vody, ktoré sú silne kontaminované ťažkými kovmi, ako je chróm, nikel, meď, zinok a kadmium. V galvanizácii sa používajú rôzne kúpele, napr. moriace, odmasťovacie a elektrolytické kúpele, ktorých odpadové vody obsahujú tiež chemikálie, ako sú kyseliny, lúhy a komplexotvorné látky. Tieto odpadové vody musia byť špeciálne upravené, aby sa usadili ťažké kovy a rozložili sa ostatné chemické zlúčeniny.

2. Moridlo

Leptacie prevádzky sú zariadenia, ktoré odstraňujú oxidové a nečistoty z kovov ponorením do kyselých roztokov. Pri tomto procese vznikajú odpadové vody z leptania, ktoré obsahujú vysoké koncentrácie kyselín, najmä kyseliny sírovej, chlorovodíkovej a fosforečnej. Okrem toho sa v tejto odpadovej vode často nachádzajú rozpustené kovy a organické znečistenia. Táto kyslá odpadová voda musí byť neutralizovaná a rozpustené kovy v nej musia byť odstránené, než môže dôjsť k jej vypúšťaniu.

3. Anodizačný závod

Anodizačné zariadenia, ktoré sa používajú na spracovanie hliníka, produkujú odpadové vody, ktoré sú silne kontaminované kyselinou sírovou a hliníkovými soľami. Počas procesu anodizácie sa hliník oxiduje v kyslom roztoku, čo má za následok vznik odpadových vôd s vysokým obsahom kyselín a rozpustených kovových iónov. Tieto odpadové vody vyžadujú dôkladnú neutralizáciu a zrážanie kovových iónov.

4. Brunírovanie

V brúseniach, kde sa kovom chemickou úpravou dodáva tmavá vrstva odolná proti korózii, vznikajú odpadové vody, ktoré obsahujú organické chemikálie aj ťažké kovy. Tieto odpadové vody sú často silne alkalické alebo kyslé a vyžadujú komplexnú úpravu na neutralizáciu a odstránenie ťažkých kovov.

5. Zinkovanie a cínovanie za tepla

Zinkovne a cínovne produkujú odpadové vody, ktoré obsahujú predovšetkým zlúčeniny zinku a cínu, ako aj kyseliny. Tieto odpadové vody vznikajú pri povrchovej úprave kovov, ktoré sú chránené ponorením do kvapalných zinkových alebo cínových kúpeľov.

6. Kalírna

Kalírne, v ktorých sa kovy kalia tepelným spracovaním a chemickými postupmi, produkujú odpadové vody kontaminované olejom, emulziami a chemikáliami, ako sú cyanidy a nitrity. Tieto odpadové vody sú obzvlášť ťažko čistiť, pretože obsahujú organické aj anorganické znečisťujúce látky, ktoré si vyžadujú komplexné viacstupňové čistenie.

7. Výroba dosiek s plošnými spojmi

Výroba dosiek s plošnými spojmi, dôležitá oblasť elektronického priemyslu, produkuje odpadové vody, ktoré obsahujú meď, olovo, cín a iné ťažké kovy, ako aj kyseliny a zásady. Tieto odpadové vody musia byť starostlivo spracované, aby sa odstránili ťažké kovy a neutralizovali chemické zložky.

8. Výroba batérií

Pri výrobe batérií vznikajú odpadové vody, ktoré sú silne kontaminované ťažkými kovmi, ako je olovo, ortuť a kadmium, ako aj kyselinami. Tieto odpadové vody vyžadujú viacstupňové čistenie, aby sa bezpečne odstránili extrémne toxické ťažké kovy a kyseliny. Často sa používajú kombinácie procesov z CP zariadení a selektívnych iónových výmenníkov (ALMA ION).

9. Emaily

Emaily, ktoré pokrývajú kovy sklenenou vrstvou, produkujú odpadové vody, ktoré sú kontaminované kyselinami, lúhmi a ťažkými kovmi, ako je nikel, chróm a zinok. Tieto odpadové vody musia byť neutralizované a ťažké kovy musia byť odstránené, než môžu byť vypúšťané.

10. Mechanické dielne

Mechanické dielne, ktoré spracúvajú kovy, produkujú odpadové vody obsahujúce olej, tuk, kovové piliny a častice nečistôt. Tieto odpadové vody často obsahujú aj chladiace mazivá, ktoré sú emulgované a musia sa spracovať chemickým rozložením a oddelením olejovej fázy. Pre tieto odpadové vody s vysokým obsahom oleja sa osvedčili zariadenia CP v kombinácii s tlakovou flotáciou (ALMA NeoDAF).

11. Brúsenie

Brúsne prevádzky, ktoré používajú brúsne telesa na povrchovú úpravu kovov, produkujú odpadové vody znečistené brúsnymi časticami, kovovým opotrebením a chladiacimi mazivami. Tieto odpadové vody vyžadujú oddelenie tuhých látok a úpravu organických a anorganických znečisťujúcich látok.

12. Lakovňa

Lakovne, v ktorých sa nanášajú povlaky na kovové povrchy, produkujú odpadové vody obsahujúce rozpúšťadlá, farbivá, pigmenty a chemikálie. Tieto odpadové vody musia byť upravené, aby sa z nich odstránili organické a anorganické znečisťujúce látky, než môžu byť vypúšťané do kanalizácie.

Modulárna CP-zariadenie na odstraňovanie kyanidu, chrómu, ťažkých kovov a AOX

Foto: Naše zariadenie CP ALMA CHEM MCW Modular inštalované v technickom kontajneri ALMA Modul

Typické zložky odpadových vôd v kovopriemysle

Odpadové vody z kovopriemyslu sú často komplexné a obsahujú množstvo znečisťujúcich látok, ktoré je potrebné odstrániť. Tu je prehľad typických znečisťujúcich látok:

kovy
  • Chróm (Cr)
  • Nikel (Ni)
  • Meď (Cu)
  • Zinok (Zn)
  • Olovo (Pb)
  • Kadmium (Cd)
  • Arzén (As)
  • Bárium (Ba)
  • Ortuť (Hg)
  • Striebro (Ag)
  • Cín (Sn)
Iné nečistoty
  • Kyseliny a zásady (napr. kyselina sírová, kyselina chlorovodíková)
  • Oleje a tuky
  • Emulzie (napr. chladiace mazivá)
  • Organické rozpúšťadlá
  • plávajúce látky
  • fosfáty
  • fluoridy
  • cyanid
  • AOX (adsorbovateľné organické halogénové zlúčeniny)
  • sulfid
  • CSB (chemická spotreba kyslíka)
Oblasti použitia pre zariadenia CP podľa prílohy 40 nariadenia o odpadových vodách

CP zariadenia sa používajú v mnohých oblastiach kovopriemyslu na dodržiavanie prísnych limitných hodnôt stanovených v nariadení o odpadových vodách. Príloha 40 nariadenia o odpadových vodách definuje konkrétne oblasti pôvodu, v ktorých sú CP zariadenia nevyhnutné:

  1. galvanizácia
  2. murad
  3. Anodizačná prevádzka
  4. leštenie
  5. Žiarové zinkovanie, žiarové pocínovanie
  6. kalená
  7. Výroba dosiek plošných spojov
  8. Výroba batérií
  9. Emaily
  10. Mechanické dielne
  11. brúsna dielňa
  12. lakovňa

V týchto oblastiach vznikajú odpadové vody, ktoré sú silne znečistené ťažkými kovmi, kyselinami a organickými znečisťujúcimi látkami. Čistenie týchto odpadových vôd v zariadeniach CP je rozhodujúce pre dosiahnutie zákonných limitov vypúšťania.

Chemicko-fyzikálne zariadenie na čistenie priemyselných odpadových vôd.

Foto: Naše zariadenie CP ALMA CHEM MCW s odvodňovaním kalov pomocou komorového filtračného lisu

Zrážanie ťažkých kovov

Najčastejšie používaným procesom na odstraňovanie ťažkých kovov z odpadových vôd je chemická precipitácia. Pri tomto procese sa do odpadovej vody pridávajú procesné prísady, ktoré premieňajú ióny ťažkých kovov na ťažko rozpustné zlúčeniny, ktoré sa potom môžu z vody odstrániť vo forme tuhých látok. Tu nájdete prehľad našich špeciálnych procesných prísad na čistenie odpadových vôd: ALMA AQUA

  • Zrážanie hydroxidom: Pridaním lúhov, ako je hydroxid sodný (NaOH), vznikajú hydroxidy kovov, ktoré sú zvyčajne ťažko rozpustné a vylučujú sa vo forme tuhých látok. Táto metóda je obzvlášť účinná pri kovoch, ako je meď, nikel a zinok. Zrážanie prebieha zvyčajne pri hodnote pH medzi 8 a 10, v závislosti od kovu.

Príklad reakcie

Foto: Naše dávkovacie stanice pre neutralizačné a zrážacie prostriedky, ako aj naša stanica na prípravu flokulačných prostriedkov. Všetky prevádzkové prostriedky pochádzajú z našej produktovej rady ALMA AQUA.

  • Sulfidová precipitácia: Pre kovy, ktoré nie je možné dostatočne odstrániť hydroxidovou precipitáciou alebo ktoré sú prítomné v prítomnosti komplexotvorných činidiel, sa často používa sulfidová precipitácia. Pridaním sulfidu sodného (Na2S) alebo iných zdrojov sulfidu sa vytvárajú sulfidy kovov, ktoré sú ešte menej rozpustné ako hydroxidy. Táto metóda je obzvlášť účinná pri odstraňovaní ťažkých kovov, ako je olovo, ortuť a kadmium.

Príklad reakcie

  • Zrážanie chloridom železitým (III): Chlorid železitý (III) (FeCl3) sa môže použiť ako zrážadlo na zrážanie fosfátov a niektorých ťažkých kovov. Často sa používa ako predbežná úprava pred pridaním ďalších zrážadiel.

Príklad reakcie:

Rozdelenie emulzie

Rozklad emulzií je dôležitým krokom pri čistení odpadových vôd. Do odpadovej vody sa pridávajú chemické látky, tzv. emulgátory, ktoré destabilizujú stabilné zmesi oleja a vody. To umožňuje koalescenciu (spájanie) olejových kvapôčok do väčších kvapiek, ktoré sa ľahšie oddeľujú od vodnej fázy.

  • Chemické rozkladanie: Pri tomto procese sa pridávajú kyseliny alebo zásadité zlúčeniny, aby sa zmenila hodnota pH odpadovej vody a destabilizovala emulzia. Častým postupom je pridávanie železných alebo hliníkových solí, ktoré pôsobia ako koagulačné činidlá.

Technológia na spracovanie odpadových vôd z kovopriemyslu

Chemicko-fyzikálne čistenie odpadových vôd (CP zariadenia) v kovopriemysle zahŕňa celý rad technologických postupov, ktorých cieľom je efektívne odstrániť škodlivé látky a upraviť odpadovú vodu tak, aby spĺňala zákonné požiadavky. V tejto časti sa podrobnejšie venujeme niektorým z hlavných procesných techník, ktoré sa používajú v CP zariadeniach: CP zariadenia s odvodňovaním kalu, flotačné zariadenia (flotácia s uvoľnením tlaku) a selektívne iónové výmenníky.

CP zariadenia s odvodňovaním kalu

CP zariadenia kombinujú rôzne fyzikálne a chemické procesy na odstraňovanie kovov z odpadových vôd. Hlavnými cieľmi týchto zariadení sú:

  • Zrážanie a flokulácia: Ťažké kovy v odpadových vodách sa chemickými reakciami premieňajú na ťažko rozpustné zlúčeniny. Tieto zrážacie činidlá, ako je vápenné mlieko alebo hydroxid sodný, premieňajú rozpustené kovové ióny na nerozpustné hydroxidy alebo sulfidy, ktoré sa potom nachádzajú v odpadových vodách vo forme pevných častíc.
  • Sedimentácia: Tuhé látky, ktoré vznikli zrážaním, sa oddelia sedimentáciou. V tejto fáze sa tuhé častice v dôsledku svojej vyššej hustoty v porovnaní s vodou usadia na dne sedimentačnej nádrže a vytvoria tam usaditeľnú kalovú frakciu.
  • Filtrácia: Čistá prebytočná voda sa často prečerpáva cez ďalšie filtračné stupne, ako sú viacvrstvové filtre alebo filtre s aktívnym uhlím, aby sa odstránili najjemnejšie častice a organické nečistoty.
  • Odvodňovanie: Kal vzniknutý pri sedimentácii sa odvodňuje v komorovom filtračnom lise, aby sa znížil jeho objem a náklady na likvidáciu.
Výkon zariadenia

Sedimentácia je kľúčový proces v zariadeniach CP, pri ktorom sa suspendované látky a usadené častice odstraňujú z odpadovej vody pôsobením gravitácie. V závislosti od objemu odpadovej vody a koncentrácie znečisťujúcich látok môžu byť zariadenia CP prevádzkované ako dávkové alebo priebežné zariadenia.

  • Dávkové zariadenia: Tieto zariadenia sa zvyčajne používajú pre menšie až stredné množstvá odpadových vôd alebo v prípade silne kolísavého zloženia odpadových vôd. Odpadová voda sa zhromažďuje v sedimentačnej nádrži a po čistení sa odoberá v diskontinuálnom procese. Výhodou dávkových zariadení je ich flexibilita a prevádzková bezpečnosť.
  • Prúdiace zariadenia: Sú určené pre nepretržite vznikajúce množstvá odpadových vôd. Odpadová voda prúdi nepretržite cez zariadenie, pričom sedimentácia prebieha v prúdovom režime. Prúdiace zariadenia sú vhodné najmä pre veľké objemy prietoku a konštantné zloženie odpadových vôd.
Dvojstupňové zariadenia na zrážanie: Maximálne odstránenie znečisťujúcich látok

V mnohých prípadoch je sedimentácia doplnená dvojstupňovou precipitáciou, aby sa zabezpečilo maximálne odstránenie ťažkých kovov a iných znečisťujúcich látok.

  • Prvá fáza: V prvej fáze zrážania sa kovové ióny v odpadovej vode premenia na ťažko rozpustné hydroxidy pridaním chemikálií, ako je vápenné mlieko alebo hydroxid sodný. Tieto hydroxidy sú zvyčajne menej rozpustné a usadzujú sa v sedimentačnej nádrži vo forme kalu.
  • Druhá fáza: V druhej fáze zrážania sa môžu pridať špeciálne zrážacie činidlá, ako sú sulfidy, aby sa zvyšné kovové ióny premenili na menej rozpustné sulfidy. Táto metóda je obzvlášť účinná pri odstraňovaní ťažkých kovov, ktoré sa v odpadových vodách vyskytujú vo forme komplexov.
Odstraňovanie kyanidu a redukcia chrómu(VI): špecializované úpravy

Okrem všeobecného zrážania zohrávajú v zariadeniach CP dôležitú úlohu aj špeciálne procesy detoxikácie, ako je detoxikácia kyanidov a redukcia chrómu(VI):

  • Detoxikácia kyanidu: Kyanid je vysoko toxická látka, ktorá sa vyskytuje v mnohých odvetviach spracovania kovov, najmä v galvanizérskych prevádzkach. Detoxikácia kyanidu prebieha oxidáciou, pri ktorej sa kyanid oxiduje na netoxické kyanáty alebo ďalej na oxid uhličitý a dusík. K tomu dochádza zvyčajne pridaním chlóru, hypochloritu alebo peroxidu vodíka.
  • Redukcia chrómu(VI): Chróm(VI) je ďalší toxický ťažký kov, ktorý sa často používa pri povrchovej úprave kovov. Aby sa odstránil z odpadových vôd, redukuje sa na menej nebezpečný chróm(III). Táto redukcia sa zvyčajne vykonáva pridaním redukčných činidiel, ako je bisulfid sodný, v kyslých podmienkach. Výsledný chróm(III) sa následne v zrážacom zariadení zráža ako hydroxid a sedimentuje.
Odvodňovanie kalov pomocou komorových filterlisov

Po sedimentácii obsahuje vzniknutý kal ešte vysoký obsah vody, ktorý je potrebné pred likvidáciou alebo ďalším spracovaním znížiť. Tu prichádza do hry komorový filterlis.

  • Funkcia: Kal odobratý zo sedimentačných nádrží sa čerpá do komorového filtračného lisu, kde sa odvodňuje pod vysokým tlakom. Komorový filtračný lis pozostáva z radu komôr, ktoré sú pokryté filtračnými plátnami. Tlak čerpadla pretláča vodu cez filtračné plátna, zatiaľ čo tuhé látky zostávajú v komorách a vytvárajú suchý filtračný koláč.
  • Výhody: Komorový filter lis výrazne znižuje objem kalu, čo znižuje náklady na likvidáciu a uľahčuje manipuláciu. Okrem toho je odvodnený kal často možné ďalej spracovať alebo znovu použiť ako recyklovateľný materiál.
Komorový filter s filtrovaním pomocou kremeňa

Foto: Náš komorový filter lis ALMA CFP na odvodňovanie kalov z čistiarní odpadových vôd

Flotačné zariadenia: separácia pomocou vztlaku

Flotácia s uvoľnením tlaku je kľúčovou technológiou v čistení odpadových vôd, ktorej cieľom je odstrániť najjemnejšie častice, emulzie a suspendované látky z vodnej fázy. Funguje na princípe, že vzduchové bubliny ulpia na častiach, ktoré sa majú odstrániť, a transportujú ich na povrch vody, kde sa dajú odstrániť ako pena.

Funkčné vlastnosti

V flotačnej prevádzke sa do odpadovej vody najskôr pridá koagulačné činidlo, ktoré aglomeruje najjemnejšie častice. Následne sa odpadová voda obohatí vzduchom, čím vzniknú malé vzduchové bubliny. Tieto vzduchové bubliny sa pripájajú k časticiam, ktoré sa vďaka vztlaku bublín dostanú na povrch vody. Tam tvoria flotačný kal, ktorý sa mechanicky odstraňuje pomocou škrabky.

Výhody
  • Efektívne odstraňovanie najjemnejších častíc: Aj veľmi malé a ľahké častice možno spoľahlivo odstrániť z odpadovej vody pomocou flotácie.
  • Všestrannosť: Flotačné zariadenia sa dajú použiť v rôznych priemyselných kontextoch a sú vhodné pre širokú škálu druhov odpadových vôd.
Kroky postupu
  1. Prídavok koagulačných a flokulačných prostriedkov: Tieto chemikálie pomáhajú spájať jemné častice do väčších aglomerátov.
  2. Vnášanie vzduchových bublín: Odpadová voda je preplnená vzduchom, čím sa častice vďaka vztlaku vzduchových bublín dostávajú na povrch.
  3. Odstraňovanie flotovaného kalu: Kal, ktorý sa vytvoril na povrchu a obsahuje nečistoty, sa mechanicky odstraňuje.

Foto: Naše flotačné zariadenie ALMA NeoDAF s rúrkovým flokulátorom a patentovaným systémom nasýtenia vzduchom

Selektívne iónové výmenníky: Cielené odstraňovanie špecifických iónov

Selektívne iónové výmenníky (ALMA ION) sú špecializované živice, ktoré dokážu odstrániť špecifické ióny z odpadovej vody. Sú obzvlášť užitočné na odstránenie zvyškových stôp ťažkých kovov po zrážaní a filtrácii, ktoré nie sú úplne zachytené konvenčnými postupmi.

Funkčné vlastnosti

Iónový výmenník pozostáva z pevnej živice, ktorá môže chemickou väzbou absorbovať určité ióny z vodnej fázy. Na oplátku živica uvoľňuje do roztoku iné, menej problematické ióny. Selektívne iónové výmenníky sú navrhnuté tak, aby uprednostňovali väzbu určitých kovových iónov, ako je olovo, meď alebo nikel.

Výhody
  • Vysoká selektivita: Tieto iónové výmenníky môžu byť špecificky prispôsobené určitým iónom, čo zvyšuje účinnosť odstraňovania ťažkých kovov.
  • Regenerovateľnosť: Po vyčerpaní môžu byť živice chemicky regenerované a opätovne použité.
  • Šetrné k životnému prostrediu: Keďže odstraňujú špecifické ióny z odpadovej vody, zbytočne nezvyšujú obsah soli v odpadovej vode.
Kroky postupu
  1. Prúdenie cez kolónu s iónovým výmenníkom: Odpadová voda preteká cez vrstvu iónového výmenníka, kde sa viažu kovové ióny.
  2. Výmena a regenerácia: Po vyčerpaní živice sa kolóna iónového výmenníka regeneruje ošetrením chemickým roztokom (napr. kyselinou alebo lúhom), ktorý uvoľňuje viazané ióny a obnovuje funkčnosť živice.
Selektívny iónový výmenník na odstraňovanie ťažkých kovov

Foto: Naše selektívne zariadenie na výmenu iónov ALMA ION na odstraňovanie ťažkých kovov

Záver

Chemicko-fyzikálne čistenie odpadových vôd v kovopriemysle je komplexný proces, ktorý si vyžaduje starostlivé plánovanie a realizáciu. CP zariadenia, ako je naše ALMA CHEM MCW alebo naše tlakové flotácie ALMA NeoDAF, ponúkajú flexibilné a efektívne riešenie na odstraňovanie ťažkých kovov, emulzií a iných škodlivých látok. Využitím moderných procesných techník, ako je zrážanie, flotácia a iónová výmena, je možné splniť prísne zákonné požiadavky a zabezpečiť udržateľné čistenie odpadových vôd.

Pre ďalšie informácie a riešenia na mieru v oblasti čistenia odpadových vôd v kovopriemysle sme vám k dispozícii.

info@almawatech.com

06073 687470