Pivovary nevyrábajú len pivo, ale aj značné množstvo odpadových vôd. Tieto odpadové vody majú zložité zloženie, ktoré siaha od organických látok, ako je cukor a škrob, až po čistiace prostriedky a tuhé látky. Efektívne čistenie týchto odpadových vôd je nevyhnutné na dodržiavanie environmentálnych požiadaviek, zníženie prevádzkových nákladov a udržateľné využívanie vodných zdrojov. Bioplynové stanice, biofiltrácia a reverzná osmóza zohrávajú kľúčovú úlohu, najmä pri výrobe energie a recyklácii vody.

Pôvod odpadových vôd v procese varenia piva

Proces varenia piva je komplexný a zahŕňa viacero fáz, z ktorých každá produkuje špecifické odpadové vody. Tieto odpadové vody sa líšia množstvom, zložením a znečistením a vyžadujú diferencované prístupy k ich spracovaniu.

1. Spracovanie sladu
  • Namočenie a klíčenie:
    • Pri výrobe sladu sa obilie namáča a klíči, čím vznikajú odpadové vody s organickými zvyškami, ako je škrob, cukor a klíčky.
    • Zaťaženie: Vysoká hodnota CSB a BSB v dôsledku organických látok.
  • Darren:
    • Kondenzát z sušenia sladu obsahuje prchavé organické zlúčeniny a vyžaduje si predbežnú úpravu, než môže byť vypustený alebo recyklovaný.
2. Rmutovanie
  • Zvyšky z kaše:
    • Pri zmiešaní sladu a vody s cieľom uvoľniť cukor a enzýmy vznikajú odpadové vody s rozpustenými organickými zlúčeninami, ako sú škrob, bielkoviny a polyfenoly.
    • Zaťaženie: Vysoká hodnota CSB a jemné tuhé látky.
3. Varenie mladiny
  • Kondenzáty z varnej nádoby:
    • Proces odparovania na koncentráciu mladiny vytvára kondenzáty výparov, ktoré obsahujú organické látky a prchavé zlúčeniny, ako sú alkoholy.
    • Zaťaženie: Stredná hodnota CSB a BSB; po spracovaní často opakovane použiteľný.
4. Kvasenie a skladovanie
  • Kvasné zvyšky a kvasnice:
    • Počas kvasenia sa cukor premieňa na alkohol a CO₂. Prebytočné kvasinky a odumreté bunky sa dostávajú do odpadových vôd.
    • Zaťaženie: Vysoký obsah biomasy a rozpustených organických zlúčenín.
5. Filtrácia a plnenie
  • Zvyšky po filtrácii:
    • Filtrácia piva produkuje odpadové vody s jemnými časticami, ako je kremeň, celulóza alebo iné filtračné prostriedky.
    • Zaťaženie: Vysoká koncentrácia suspendovaných látok a stredné organické zaťaženie.
  • Plnenie:
    • Pri plnení vznikajú odpadové vody z čistenia fliaš, plechoviek a sudov. Obsahujú čistiace prostriedky, povrchovo aktívne látky a zvyšky organických látok.
    • Zaťaženie: Vysoký obsah chemických látok a organických látok.
6. Čistiace procesy (systémy CIP)
  • Čistenie na mieste (CIP):
    • Čistiaca voda z nádrží, potrubí a strojov obsahuje zvyšky čistiacich prostriedkov, povrchovo aktívnych látok, kyselín a lúhov.
    • Zaťaženie: Premenné hodnoty pH a koncentrácie chemikálií.
7. Vedľajšie procesy
  • Chladiace a vykurovacie okruhy:
    • Odpadové vody z chladiacich okruhov často obsahujú minerálne zvyšky alebo biologické znečistenie.
    • Vykurovacie okruhy môžu obsahovať usadeniny alebo chemické zvyšky z antikoróznych prostriedkov.

Zloženie odpadových vôd

Odpadové vody z pivovarov pochádzajú z rôznych fáz výrobného procesu, ako je výroba mladiny, kvasenie, plnenie a čistenie. Typické vlastnosti sú:

  • Vysoká chemická spotreba kyslíka (CSB): 2 000 – 5 000 mg/l, hlavne v dôsledku organických látok, ako sú cukor, škrob a alkohol.
  • Kolísavé množstvá a zloženie odpadových vôd: variabilné v závislosti od intervalov čistenia a výroby dávok.
  • Vysoký obsah tuhých látok: zvyšky kalov, kvasníc a filtračných zvyškov.
  • Čistiace prostriedky: povrchovo aktívne látky, lúhy a kyseliny zo systémov CIP (Clean-in-Place).

Čistenie odpadových vôd pomocou bioplynových staníc

Bioplynové stanice sú efektívnym riešením na spracovanie odpadových vôd z pivovarov s vysokým obsahom organických látok. Ponúkajú nielen redukciu organických látok, ale aj udržateľnú možnosť výroby energie.

Funkcia bioplynových staníc
  • Anaeróbne procesy:
    • Mikroorganizmy rozkladajú organické látky za vylúčenia kyslíka.
    • Konečné produkty: bioplyn (metán a CO₂) a stabilizovaný kal.
  • Postup:
Výhody bioplynových staníc
  • Výroba energie:
    • Metán z bioplynu sa môže využiť v blokových teplárňach (BHKW) na výrobu elektriny a tepla.
    • Decentralizované zásobovanie pivovaru energiou.
  • Zníženie CSB: > 90 %.
  • Úspora nákladov: zníženie nákladov na likvidáciu odpadu a zníženie nákladov na energiu.
výzvy
  • Predbežná úprava: Odstránenie tuhých látok, ako sú kaly a kvasnice, aby sa zabránilo preťaženiu zariadenia.
  • Prevádzková stabilita: Nutnosť rovnomerného plnenia, aby sa zabránilo nárazovým zaťaženiam.
Výroba bioplynu pri spracovaní zeleniny pomocou ALMA BHU GMR

Foto: Naša bioplynová stanica ALMA BHU GMR na spracovanie odpadových vôd z potravinárskeho priemyslu

Neutralizačné zariadenia: kontrola hodnoty pH

Neutralizačné zariadenia zohrávajú kľúčovú úlohu pri čistení odpadových vôd z pivovarov, najmä kvôli kolísaniu hodnoty pH, ktoré vzniká v dôsledku čistiacich procesov.

Komponenty a fungovanie
  1. Zmiešavacie a vyrovnávacie nádrže:
    • Zabezpečujú homogénne premiešanie a vyrovnávajú hydraulické a chemické výkyvy.
  2. Dávkovacie systémy:
    • Cieleným pridávaním kyselín (napr. kyseliny sírovej) alebo lúhov (napr. hydroxidu sodného) nastavte hodnotu pH na neutrálnu úroveň (6,5–8,5).
  3. Automatizácia:
    • Senzory neustále monitorujú hodnotu pH a riadiace systémy presne regulujú prísun chemikálií.
Výhody neutralizácie
  • Ochrana nasledujúcich stupňov: Bioplynové stanice a biofiltračné zariadenia pracujú efektívnejšie pri stabilných podmienkach pH.
  • Súlad so zákonom: Hodnota pH odpadovej vody sa udržiava v rámci limitných hodnôt vypúšťania.
Neutralizačné zariadenie ako priechodné zariadenie s miešacou a vyrovnávacou nádržou

Foto: Naše neutralizačné zariadenie ALMA Neutra s miešacou a vyrovnávacou nádržou a automatickou reguláciou hodnoty pH.

Recyklácia vody z kondenzátu pary prostredníctvom biofiltrácie a reverznej osmózy

Kondenzáty pary v pivovare

Kondenzáty pary vznikajú hlavne pri odparovaní vody počas varenia mladiny. Tieto kondenzované pary sú potenciálnym zdrojom pre recykláciu vody, obsahujú však organické látky a prchavé zlúčeniny, ktoré je potrebné spracovať.

Biofiltrácia ako predbežná úprava

Biofiltrácia je účinná metóda na redukciu organických látok a prípravu na následné membránové procesy.

  • Funkcia:
    • Biofiltračné zariadenia používajú nosný materiál (napr. piesok, aktívne uhlie), ktorý je osídlený bioaktívnymi mikroorganizmami.
    • Mikroorganizmy rozkladajú organické zlúčeniny a znižujú CSB a BSB.
  • Použitie:
    • Odstraňovanie prchavých organických zlúčenín (napr. alkoholov) a biologicky rozložiteľných látok.
    • Ochrana nasledujúcich reverzných osmóznych zariadení pred zanesením.
  • Výhody:
    • Proces bez použitia chemikálií.
    • Zníženie prevádzkových nákladov pre nasledujúce fázy.
Biologická filtrácia pre zariadenia na recykláciu vody

Foto: Naše biofiltračné zariadenie ALMA BioFil Compact na úpravu kondenzátov pary

Reverzná osmóza pre čistiacu vodu

Po biofiltrácii sa voda ďalej upravuje reverznou osmózou, aby sa odstránili rozpustené látky a mikropurifikáty.

  • Funkcia:
    • Voda je pod vysokým tlakom pretláčaná cez polopriepustnú membránu.
    • Zadržovanie solí, organických látok a nečistôt.
  • Použitie:
    • Výroba vody pre čistiace a výrobné procesy.
    • Recirkulácia recyklovanej vody s cieľom znížiť spotrebu čerstvej vody.
  • Výhody:
    • Vysoká retenčná schopnosť pre rozpustené látky.
    • Wasser mit sehr niedriger Leitfähigkeit (< 10 µS/cm).
    • Zníženie prevádzkových nákladov vďaka opätovnému využitiu vody.
Reverzná osmóza s biologickou predúpravou

Foto: Naše reverzné osmózne zariadenie ALMA OSMO pre internú recykláciu vody v prevádzke

Záver

Čistenie odpadových vôd z pivovarov vyžaduje kombináciu energeticky úsporných a zdrojovo šetrných technológií. Bioplynové stanice ponúkajú ideálne riešenie na zníženie CHSK a získavanie energie z organických znečisťujúcich látok. Biofiltrácia a reverzná osmóza navyše umožňujú efektívne recyklovanie vody, najmä kondenzátov výparov, a prispievajú k zníženiu spotreby čerstvej vody. Tieto technológie nielen podporujú dodržiavanie zákonných požiadaviek, ale aj podporujú udržateľnosť a hospodárnosť v pivovarníckom priemysle.

Pre ďalšie informácie o našich produktoch nás môžete kedykoľvek kontaktovať!

info@almawatech.com

06073 687470