Pivovary nevyrábajú len pivo, ale aj značné množstvo odpadových vôd. Tieto odpadové vody majú zložité zloženie, ktoré siaha od organických látok, ako je cukor a škrob, až po čistiace prostriedky a tuhé látky. Efektívne čistenie týchto odpadových vôd je nevyhnutné na dodržiavanie environmentálnych požiadaviek, zníženie prevádzkových nákladov a udržateľné využívanie vodných zdrojov. Bioplynové stanice, biofiltrácia a reverzná osmóza zohrávajú kľúčovú úlohu, najmä pri výrobe energie a recyklácii vody.
Obsah
Pôvod odpadových vôd v procese varenia piva
Proces varenia piva je komplexný a zahŕňa viacero fáz, z ktorých každá produkuje špecifické odpadové vody. Tieto odpadové vody sa líšia množstvom, zložením a znečistením a vyžadujú diferencované prístupy k ich spracovaniu.
1. Spracovanie sladu
- Namočenie a klíčenie:
- Pri výrobe sladu sa obilie namáča a klíči, čím vznikajú odpadové vody s organickými zvyškami, ako je škrob, cukor a klíčky.
- Zaťaženie: Vysoká hodnota CSB a BSB v dôsledku organických látok.
- Darren:
- Kondenzát z sušenia sladu obsahuje prchavé organické zlúčeniny a vyžaduje si predbežnú úpravu, než môže byť vypustený alebo recyklovaný.
2. Rmutovanie
- Zvyšky z kaše:
- Pri zmiešaní sladu a vody s cieľom uvoľniť cukor a enzýmy vznikajú odpadové vody s rozpustenými organickými zlúčeninami, ako sú škrob, bielkoviny a polyfenoly.
- Zaťaženie: Vysoká hodnota CSB a jemné tuhé látky.
3. Varenie mladiny
- Kondenzáty z varnej nádoby:
- Proces odparovania na koncentráciu mladiny vytvára kondenzáty výparov, ktoré obsahujú organické látky a prchavé zlúčeniny, ako sú alkoholy.
- Zaťaženie: Stredná hodnota CSB a BSB; po spracovaní často opakovane použiteľný.
4. Kvasenie a skladovanie
- Kvasné zvyšky a kvasnice:
- Počas kvasenia sa cukor premieňa na alkohol a CO₂. Prebytočné kvasinky a odumreté bunky sa dostávajú do odpadových vôd.
- Zaťaženie: Vysoký obsah biomasy a rozpustených organických zlúčenín.
5. Filtrácia a plnenie
- Zvyšky po filtrácii:
- Filtrácia piva produkuje odpadové vody s jemnými časticami, ako je kremeň, celulóza alebo iné filtračné prostriedky.
- Zaťaženie: Vysoká koncentrácia suspendovaných látok a stredné organické zaťaženie.
- Plnenie:
- Pri plnení vznikajú odpadové vody z čistenia fliaš, plechoviek a sudov. Obsahujú čistiace prostriedky, povrchovo aktívne látky a zvyšky organických látok.
- Zaťaženie: Vysoký obsah chemických látok a organických látok.
6. Čistiace procesy (systémy CIP)
- Čistenie na mieste (CIP):
- Čistiaca voda z nádrží, potrubí a strojov obsahuje zvyšky čistiacich prostriedkov, povrchovo aktívnych látok, kyselín a lúhov.
- Zaťaženie: Premenné hodnoty pH a koncentrácie chemikálií.
7. Vedľajšie procesy
- Chladiace a vykurovacie okruhy:
- Odpadové vody z chladiacich okruhov často obsahujú minerálne zvyšky alebo biologické znečistenie.
- Vykurovacie okruhy môžu obsahovať usadeniny alebo chemické zvyšky z antikoróznych prostriedkov.
Zloženie odpadových vôd
Odpadové vody z pivovarov pochádzajú z rôznych fáz výrobného procesu, ako je výroba mladiny, kvasenie, plnenie a čistenie. Typické vlastnosti sú:
- Vysoká chemická spotreba kyslíka (CSB): 2 000 – 5 000 mg/l, hlavne v dôsledku organických látok, ako sú cukor, škrob a alkohol.
- Kolísavé množstvá a zloženie odpadových vôd: variabilné v závislosti od intervalov čistenia a výroby dávok.
- Vysoký obsah tuhých látok: zvyšky kalov, kvasníc a filtračných zvyškov.
- Čistiace prostriedky: povrchovo aktívne látky, lúhy a kyseliny zo systémov CIP (Clean-in-Place).
Čistenie odpadových vôd pomocou bioplynových staníc
Bioplynové stanice sú efektívnym riešením na spracovanie odpadových vôd z pivovarov s vysokým obsahom organických látok. Ponúkajú nielen redukciu organických látok, ale aj udržateľnú možnosť výroby energie.
Funkcia bioplynových staníc
- Anaeróbne procesy:
- Mikroorganizmy rozkladajú organické látky za vylúčenia kyslíka.
- Konečné produkty: bioplyn (metán a CO₂) a stabilizovaný kal.
- Postup:
- Reaktory UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):
- Vhodné pre kontinuálne toky s vysokým CSB.
- Zloženie granulátov, ktoré zaručujú vysokú biologickú aktivitu.
- Reaktory UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket):
Výhody bioplynových staníc
- Výroba energie:
- Metán z bioplynu sa môže využiť v blokových teplárňach (BHKW) na výrobu elektriny a tepla.
- Decentralizované zásobovanie pivovaru energiou.
- Zníženie CSB: > 90 %.
- Úspora nákladov: zníženie nákladov na likvidáciu odpadu a zníženie nákladov na energiu.
výzvy
- Predbežná úprava: Odstránenie tuhých látok, ako sú kaly a kvasnice, aby sa zabránilo preťaženiu zariadenia.
- Prevádzková stabilita: Nutnosť rovnomerného plnenia, aby sa zabránilo nárazovým zaťaženiam.
Foto: Naša bioplynová stanica ALMA BHU GMR na spracovanie odpadových vôd z potravinárskeho priemyslu
Neutralizačné zariadenia: kontrola hodnoty pH
Neutralizačné zariadenia zohrávajú kľúčovú úlohu pri čistení odpadových vôd z pivovarov, najmä kvôli kolísaniu hodnoty pH, ktoré vzniká v dôsledku čistiacich procesov.
Komponenty a fungovanie
- Zmiešavacie a vyrovnávacie nádrže:
- Zabezpečujú homogénne premiešanie a vyrovnávajú hydraulické a chemické výkyvy.
- Dávkovacie systémy:
- Cieleným pridávaním kyselín (napr. kyseliny sírovej) alebo lúhov (napr. hydroxidu sodného) nastavte hodnotu pH na neutrálnu úroveň (6,5–8,5).
- Automatizácia:
- Senzory neustále monitorujú hodnotu pH a riadiace systémy presne regulujú prísun chemikálií.
Výhody neutralizácie
- Ochrana nasledujúcich stupňov: Bioplynové stanice a biofiltračné zariadenia pracujú efektívnejšie pri stabilných podmienkach pH.
- Súlad so zákonom: Hodnota pH odpadovej vody sa udržiava v rámci limitných hodnôt vypúšťania.
Foto: Naše neutralizačné zariadenie ALMA Neutra s miešacou a vyrovnávacou nádržou a automatickou reguláciou hodnoty pH.
Recyklácia vody z kondenzátu pary prostredníctvom biofiltrácie a reverznej osmózy
Kondenzáty pary v pivovare
Kondenzáty pary vznikajú hlavne pri odparovaní vody počas varenia mladiny. Tieto kondenzované pary sú potenciálnym zdrojom pre recykláciu vody, obsahujú však organické látky a prchavé zlúčeniny, ktoré je potrebné spracovať.
Biofiltrácia ako predbežná úprava
Biofiltrácia je účinná metóda na redukciu organických látok a prípravu na následné membránové procesy.
- Funkcia:
- Biofiltračné zariadenia používajú nosný materiál (napr. piesok, aktívne uhlie), ktorý je osídlený bioaktívnymi mikroorganizmami.
- Mikroorganizmy rozkladajú organické zlúčeniny a znižujú CSB a BSB.
- Použitie:
- Odstraňovanie prchavých organických zlúčenín (napr. alkoholov) a biologicky rozložiteľných látok.
- Ochrana nasledujúcich reverzných osmóznych zariadení pred zanesením.
- Výhody:
- Proces bez použitia chemikálií.
- Zníženie prevádzkových nákladov pre nasledujúce fázy.
Foto: Naše biofiltračné zariadenie ALMA BioFil Compact na úpravu kondenzátov pary
Reverzná osmóza pre čistiacu vodu
Po biofiltrácii sa voda ďalej upravuje reverznou osmózou, aby sa odstránili rozpustené látky a mikropurifikáty.
- Funkcia:
- Voda je pod vysokým tlakom pretláčaná cez polopriepustnú membránu.
- Zadržovanie solí, organických látok a nečistôt.
- Použitie:
- Výroba vody pre čistiace a výrobné procesy.
- Recirkulácia recyklovanej vody s cieľom znížiť spotrebu čerstvej vody.
- Výhody:
- Vysoká retenčná schopnosť pre rozpustené látky.
- Wasser mit sehr niedriger Leitfähigkeit (< 10 µS/cm).
- Zníženie prevádzkových nákladov vďaka opätovnému využitiu vody.
Foto: Naše reverzné osmózne zariadenie ALMA OSMO pre internú recykláciu vody v prevádzke
Záver
Čistenie odpadových vôd z pivovarov vyžaduje kombináciu energeticky úsporných a zdrojovo šetrných technológií. Bioplynové stanice ponúkajú ideálne riešenie na zníženie CHSK a získavanie energie z organických znečisťujúcich látok. Biofiltrácia a reverzná osmóza navyše umožňujú efektívne recyklovanie vody, najmä kondenzátov výparov, a prispievajú k zníženiu spotreby čerstvej vody. Tieto technológie nielen podporujú dodržiavanie zákonných požiadaviek, ale aj podporujú udržateľnosť a hospodárnosť v pivovarníckom priemysle.
Pre ďalšie informácie o našich produktoch nás môžete kedykoľvek kontaktovať!

