Produkcja napojów obejmuje różnorodne procesy, takie jak mieszanie, butelkowanie, czyszczenie i chłodzenie, z których wszystkie wykorzystują wodę o różnej jakości i w różnych ilościach. W rezultacie powstają ścieki przemysłowe, które mogą znacznie różnić się pod względem ilości i składu. Oczyszczanie tych ścieków jest niezbędne w celu spełnienia wymogów prawnych, optymalizacji kosztów operacyjnych i zminimalizowania zanieczyszczenia środowiska. W tym artykule szczegółowo opisano specyficzne właściwości ścieków w przemyśle napojów, wyzwania technologiczne i praktyczne metody oczyszczania.

Skład ścieków w produkcji napojów

Ścieki z produkcji napojów zwykle zawierają złożoną mieszaninę substancji organicznych i nieorganicznych. Typowe składniki to

  1. Ładunki organiczne:

    • Cukier, skrobia i inne węglowodany pochodzące z produkcji napojów bezalkoholowych, soków i napojów alkoholowych.
    • Pozostałości po fermentacji, zwłaszcza w produkcji piwa i wina, takie jak etanol, metanol i komórki drożdży.
    • Tłuszcze, oleje i białka pochodzące z przetwarzania produktów mlecznych w mleczarniach produkujących napoje takie jak koktajle lub lassis.
  2. Zanieczyszczenia nieorganiczne:

    • Pozostałości środków czyszczących, takich jak zasady i kwasy, które są używane do czyszczenia CIP (Cleaning-In-Place) rur, zbiorników i systemów napełniania.
    • Sole i minerały ze zmiękczonej lub uzdatnionej wody procesowej.
  3. Ciała stałe:

    • Osady z filtracji lub pozostałości po wyciskaniu soków owocowych.
    • Zawieszone substancje stałe i organiczne substancje stałe z pozostałości w surowcach.
  4. Specyficzne obciążenia:

    • Wysokie wahania wartości pH spowodowane zmianą między alkalicznymi i kwaśnymi środkami czyszczącymi.
    • Substancje, które nie ulegają łatwo biodegradacji, takie jak niektóre konserwanty lub dodatki.

Wyzwania techniczne

Oczyszczanie ścieków z produkcji napojów wymaga indywidualnej strategii, ponieważ zanieczyszczenie zależy w dużej mierze od asortymentu produktów, technologii produkcji i stosowanych procesów czyszczenia. Typowe wyzwania to

  1. Wysoka wartość ChZT (chemiczne zapotrzebowanie na tlen):

    • Substancje organiczne prowadzą do wysokiego ChZT, co sprawia, że konieczne jest oczyszczanie biologiczne lub chemiczne.
  2. Zmienne ilości ścieków:

    • Sezonowa produkcja lub różne wielkości partii mogą prowadzić do bardzo zróżnicowanych ilości ścieków, co wymaga elastycznych zdolności oczyszczania.
  3. Tworzenie się piany:

    • Cukier i środki powierzchniowo czynne mogą powodować pienienie i zakłócenia w procesach oczyszczania biologicznego.
  4. Ryzyko korozji i zanieczyszczenia:

    • Pozostałości środków czyszczących mogą atakować materiały systemu i zanieczyszczać systemy membranowe.

Procedura leczenia

Wybór procesu oczyszczania zależy od składu ścieków i prawnie określonych parametrów zrzutu. Połączenie procesów mechanicznych, chemiczno-fizycznych i biologicznych okazało się odpowiednie w praktyce.

1. wstępna obróbka mechaniczna

  • Grabie i sita: Usuwanie zanieczyszczeń stałych, takich jak kawałki owoców lub pozostałości etykiet.
  • Systemy filtracji: Oddzielanie ciężkich cząstek, np. cząstek szkła lub osadów.
  • Sedymentacja: Wstępna separacja zawieszonych ciał stałych w celu odciążenia procesów na dalszych etapach.
Oczyszczalnia ścieków dla walcowni zimnej

2. obróbka chemiczno-fizyczna

Chemiczno-fizyczne oczyszczanie ścieków łączy reakcje chemiczne i procesy separacji fizycznej w celu skutecznego usuwania substancji rozpuszczonych, koloidalnych i drobno zawieszonych. Często stanowi centralną część wstępnego lub pośredniego oczyszczania ścieków i optymalnie przygotowuje wodę do późniejszych procesów biologicznych lub mechanicznych. Poniżej przedstawiamy szczegółowo główne metody:

Wytrącanie i flokulacja

Wytrącanie i flokulacja to sprawdzone procesy usuwania koloidalnych i drobno zdyspergowanych substancji, których nie można oddzielić w czysto mechanicznej obróbce.

  • Strącanie: Podczas strącania do ścieków dodawane są chemiczne środki strącające, takie jak siarczan glinu, chlorek żelaza(III) lub chlorek poliglinu. Powodują one chemiczną transformację substancji rozpuszczonych w wodzie, w wyniku czego powstają nierozpuszczalne związki. Te nowo utworzone cząstki są często mikroskopijnie małe i nie można ich oddzielić bez dodatkowych środków.

  • Flokulacja: Flokulanty (np. polimery) są stosowane do łączenia cząstek powstałych podczas wytrącania w większe, łatwiejsze do oddzielenia aglomeraty. Promują one tworzenie większych kłaczków, które można skutecznie oddzielić za pomocą procesów fizycznych, takich jak sedymentacja lub flotacja.

Proces ten jest szczególnie ważny w oczyszczaniu ścieków zawierających wysokie stężenia organicznych lub nieorganicznych substancji koloidalnych, co często ma miejsce w produkcji napojów. Precyzyjne dozowanie i dobór chemikaliów ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników.

Neutralizacja

Neutralizacja jest stosowana w celu zrównoważenia wahań pH, które mogą być spowodowane procesami produkcyjnymi lub użyciem chemikaliów czyszczących. Kwasy lub zasady są dozowane w celu doprowadzenia wartości pH ścieków do zakresu neutralnego (pH 6,5-8,5), co ma kluczowe znaczenie dla dalszych procesów oczyszczania.

  • Praktische Durchführung: Bei stark alkalischem Abwasser (pH > 9) wird beispielsweise Schwefelsäure oder Kohlendioxid (CO₂) eingesetzt, während bei stark saurem Abwasser (pH < 6) häufig Natronlauge oder Kalkmilch zur Neutralisation verwendet werden. Moderne Anlagen verfügen über pH-Regelkreise, die die Chemikalienzufuhr automatisieren und präzise an den aktuellen Bedarf anpassen.

Prawidłowa neutralizacja chroni dalsze systemy przed korozją lub nieprawidłowym działaniem i zapewnia zgodność z prawnymi limitami zrzutów.

Flotacja rozpuszczonym powietrzem (DAF)

DAF, czyli flotacja rozpuszczonym powietrzem, to proces fizyczny opracowany specjalnie do oddzielania tłuszczów, olejów i białek. Substancje te stanowią szczególne wyzwanie, ponieważ często występują na powierzchni wody lub w postaci emulsji, które są trudne do oddzielenia.

  • Jak to działa: W DAF woda pod ciśnieniem nasycona powietrzem jest podawana do ścieków. Po zwolnieniu ciśnienia tworzą się mikroskopijnie małe pęcherzyki powietrza, które przyczepiają się do cząstek lub kłaczków i transportują je na powierzchnię wody. Oddzielone substancje można następnie zebrać w postaci piany.

  • Praktyczne zastosowanie: Systemy takie jak ALMA NeoDAF firmy ALMAWATECH łączą najnowocześniejszą technologię flotacji z precyzyjną kontrolą, aby zapewnić wysoką wydajność separacji i zminimalizować zużycie chemikaliów.

System CP do wytrącania i flokulacji metali ciężkich, AOX i węglowodorów firmy ALMAWATECH.

Zdjęcie: Nasz system CP z neutralizacją i filtracją na węglu aktywnym do wstępnego oczyszczania ścieków zawierających metale ciężkie przed odwróconą osmozą.

3. oczyszczanie biologiczne

Oczyszczanie biologiczne wykorzystuje mikroorganizmy do rozkładania zanieczyszczeń organicznych w ściekach. Jest to istotna część oczyszczania ścieków, szczególnie w przypadku ścieków o wysokim chemicznym i biologicznym zapotrzebowaniu na tlen (ChZT i BZT). W zależności od rodzaju ścieków i celu, stosuje się procesy tlenowe i beztlenowe, a także podejścia hybrydowe, takie jak biofiltracja.

Proces tlenowy

Procesy tlenowe opierają się na mikrobiologicznej degradacji substancji organicznych w obecności tlenu. Mikroorganizmy, takie jak bakterie i grzyby, utleniają związki organiczne do dwutlenku węgla (CO₂) i wody.

  • Proces osadu czynnego: Proces ten jest stosowany w systemach takich jak ALMA BHU Bio. Ścieki są doprowadzane do napowietrzanego reaktora, w którym mikroorganizmy są utrzymywane w zawiesinie w postaci osadu czynnego. Ciągły dopływ tlenu i mieszanie zapewniają skuteczną aktywność biologiczną.

  • Zalety: Procesy tlenowe są szczególnie odpowiednie do oczyszczania łatwo rozkładalnych substancji organicznych, takich jak cukier lub skrobia. Są one w stanie osiągnąć wysoką redukcję ChZT i wytworzyć stabilny osad nadmierny.

Procesy beztlenowe

Procesy beztlenowe odbywają się bez udziału tlenu i są idealne dla ścieków o dużej zawartości substancji organicznych. Wykorzystują one specjalne mikroorganizmy, które przekształcają substancje organiczne w biogaz (metan i dwutlenek węgla).

  • Reaktory biogazu: Instalacje takie jak ALMA BHU GMR wykorzystują ten proces do przekształcania substancji organicznych w metan. Powstały biogaz może być wykorzystywany do wytwarzania energii, np. pary lub elektryczności.

  • Zalety: Procesy beztlenowe nie tylko zapewniają wydajne oczyszczanie ścieków, ale także pomagają obniżyć koszty operacyjne poprzez generowanie energii. Ponadto powstaje mniej osadów niż w przypadku procesów tlenowych.

Biofiltracja

Biofiltracja łączy procesy biologiczne i mechaniczne w celu usunięcia resztek materii organicznej.

  • Jak to działa: W bioaktywnych filtrach, takich jak ALMA BHU BioFil, mikroorganizmy przylegają do materiału nośnego. Ścieki przepływają przez filtr, w którym mikroorganizmy rozkładają pozostałości organiczne.
  • Zalety: Technologia ta jest idealna do podczyszczania ścieków i przygotowania do dalszych procesów membranowych. Zmniejsza biofouling, a tym samym umożliwia ekonomiczne działanie systemów odwróconej osmozy.
Filtracja biologiczna dla zakładów recyklingu wody

Zdjęcie: Nasza biofiltracja do wstępnego oczyszczania ścieków zanieczyszczonych organicznie przed systemem odwróconej osmozy

4. oczyszczanie wtórne i recykling wody

Oczyszczanie końcowe służy do usuwania wszelkich pozostałych substancji śladowych i oczyszczania ścieków w celu ich ponownego wykorzystania jako wody procesowej.

Odwrócona osmoza (RO)

Odwrócona osmoza to proces separacji oparty na membranach, który działa pod wysokim ciśnieniem. Usuwa rozpuszczone sole, cząsteczki organiczne i inne zanieczyszczenia.

  • Zastosowanie: Oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana jako woda procesowa lub do zasilania kotła. Systemy RO zapewniają spełnienie nawet najbardziej rygorystycznych wymagań dotyczących jakości wody.
Filtracja z węglem aktywnym

Filtracja z węglem aktywnym służy do usuwania śladowych substancji organicznych, zapachów i smaków. Służy również do redukcji chloru, który może uszkadzać membrany i mikroorganizmy.

Dezynfekcja

Na koniec woda jest dezynfekowana w celu zminimalizowania zanieczyszczenia mikrobiologicznego. Systemy takie jak ALMA OXI UV wykorzystują światło UV lub ozon do skutecznego zabijania bakterii, wirusów i innych mikroorganizmów. Gwarantuje to higieniczną jakość wody i zapobiega ponownemu zanieczyszczeniu w cyklu.

System odwróconej osmozy firmy ALMAWATECH do oczyszczania ścieków

Zdjęcie: Nasz system odwróconej osmozy do wewnętrznego recyklingu wody

Wnioski

Oczyszczanie ścieków w produkcji napojów wymaga niestandardowych rozwiązań, które są elastycznie dostosowywane do konkretnych obciążeń i wymagań produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, takich jak biofiltracja, procesy membranowe i biogazownie, można w równym stopniu osiągnąć cele ekologiczne i ekonomiczne. 

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!

info@almawatech.com

06073 687470