Ponowne wykorzystanie wody, znane również jako recykling wody, jest centralnym elementem zrównoważonej gospodarki wodnej i jest niezbędne do przemysłowego oczyszczania wody i ścieków. W czasach rosnącego niedoboru wody i bardziej rygorystycznych przepisów środowiskowych, ponowne wykorzystanie oczyszczonych ścieków staje się coraz ważniejsze. Umożliwia to ochronę naturalnych zasobów wodnych, zmniejsza koszty operacyjne i minimalizuje wpływ na środowisko poprzez zmniejszenie ilości ścieków.

Definicja i znaczenie ponownego wykorzystania wody

Ponowne wykorzystanie wody odnosi się do oczyszczania ścieków lub wody procesowej, dzięki czemu można ją ponownie wykorzystać do określonego celu. Jakość ponownie wykorzystywanej wody jest dostosowana do wymagań danego zastosowania, na przykład wody chłodzącej, wody procesowej lub wody do nawadniania.

Zalety ponownego wykorzystania wody:
  1. Ochrona zasobów:

    • Ograniczenie poboru słodkiej wody z naturalnych źródeł, takich jak rzeki lub wody gruntowe.
  2. Oszczędność kosztów:

    • Niższe koszty wydobycia i utylizacji wody dzięki zamkniętym obiegom.
  3. Zrównoważony rozwój:

    • Zmniejszenie ilości ścieków odprowadzanych do publicznych sieci kanalizacyjnych lub zbiorników wodnych, a tym samym zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska.
  4. Zgodność z wymogami prawnymi:

    • Wsparcie w spełnianiu rygorystycznych przepisów dotyczących ochrony środowiska i ograniczeń poboru wody.

Zasady technologiczne ponownego wykorzystania wody

Ponowne wykorzystanie wody wymaga precyzyjnego doboru i połączenia procesów uzdatniania w celu dostosowania jakości wody z recyklingu do specyficznych wymagań danego zastosowania. Procesy te można podzielić na kategorie fizyczne, chemiczne i biologiczne, które często są łączone w celu zapewnienia optymalnego uzdatniania.

1. procesy fizyczne

Filtracja

Filtracja jest podstawową metodą fizyczną, która usuwa zawieszone ciała stałe, cząstki i inne zanieczyszczenia z wody. Jest ona często stosowana jako obróbka wstępna w celu zmniejszenia obciążenia dalszych procesów i zwiększenia ich wydajności.

  • Filtr multimedialny lub wielowarstwowy:
    • Filtry te składają się z kilku warstw różnych materiałów, takich jak piasek kwarcowy, antracyt lub węgiel aktywny. Każda warstwa ma specyficzne właściwości usuwania cząstek o różnych rozmiarach i gęstościach.
    • Zastosowanie: Usuwanie zawieszonych ciał stałych, cząstek i gruboziarnistych zanieczyszczeń, na przykład podczas obróbki wstępnej przed procesami membranowymi.
    • Zalety: Wytrzymały, niewymagający konserwacji i odpowiedni do dużych przepływów objętościowych.
Systemy wymienników jonowych

Systemy wymiany jonowej to potężne systemy fizyko-chemiczne, które usuwają rozpuszczone jony poprzez specyficzne reakcje wymiany. Oferują one precyzyjną kontrolę nad składem wody i są często stosowane w połączeniu z innymi procesami fizycznymi.

  • Funkcjonalność:

    • Żywice jonowymienne wiążą określone kationy (np. wapnia, magnezu) lub aniony (np. chlorku, siarczanu) i zastępują je jonami wodoru lub wodorotlenku.
    • Po nasyceniu żywic system jest regenerowany poprzez dodanie substancji chemicznych, takich jak soda kaustyczna (NaOH) lub kwas solny (HCl).
  • Zakres zastosowania:

    • Zmiękczanie: Usuwa substancje tworzące twardość, takie jak wapń i magnez, zapobiegając powstawaniu osadów.
    • Demineralizacja: Zmniejsza przewodność, aby zapewnić w pełni zdemineralizowaną wodę do zastosowań takich jak woda zasilająca kocioł lub woda procesowa.
  • Zalety:

    • Wysoka wydajność i selektywność dla określonych jonów.
    • Możliwość regeneracji, co obniża koszty eksploatacji.
    • Idealny do oczyszczania wody w wymagających procesach.
Oczyszczalnia ścieków dla walcowni zimnej
Proces membranowy

Procesy membranowe wykorzystują półprzepuszczalne membrany do usuwania rozpuszczonych i nierozpuszczonych substancji z wody. Oferują one wysoką wydajność i elastyczność, szczególnie w przypadku uzdatniania wody procesowej i wody czystej.

  • Ultrafiltracja (UF):

    • Usuwa cząsteczki, bakterie, wirusy i zanieczyszczenia koloidalne przez membrany o wielkości porów od 0,01 do 0,1 mikrometra.
    • Zakres zastosowania: Obróbka wstępna w systemach odwróconej osmozy i uzdatnianie wody procesowej w przemyśle spożywczym i napojów, a także w obiegach chłodniczych.
    • Zalety: Wysoki wskaźnik retencji przy niskich kosztach eksploatacji i konserwacji.
  • Odwrócona osmoza (RO):

    • Wykorzystuje wysokie ciśnienie do przetłaczania wody przez membranę, która zatrzymuje rozpuszczone sole, związki organiczne i mikrozanieczyszczenia.
    • Obszar zastosowania: Produkcja wody czystej lub demineralizowanej dla przemysłu elektronicznego, farmaceutycznego i energetycznego.
    • Zalety: Usuwa do 99% rozpuszczonych substancji i zapewnia doskonałą jakość wody.
Dezynfekcja UV

Dezynfekcja UV wykorzystuje światło ultrafioletowe do inaktywacji mikroorganizmów, takich jak bakterie, wirusy i pasożyty.

  • Jak to działa: Światło UV niszczy DNA mikroorganizmów, a tym samym zapobiega ich namnażaniu.
  • Zakres zastosowania: Dezynfekcja wody procesowej lub jako ostatni etap po procesach biologicznych i chemicznych.
  • Zalety: Wolny od chemikaliów, łatwy w instalacji i skuteczny przeciwko szerokiej gamie zarazków.
Odwrócona osmoza z biologicznym oczyszczaniem wstępnym

Zdjęcie: Nasz system odwróconej osmozy do wewnętrznego recyklingu wody

2. procesy chemiczne

Wytrącanie i flokulacja

Systemy strącania i flokulacji opierają się na procesach chemicznych/fizycznych, które przekształcają rozpuszczone lub koloidalne zanieczyszczenia w cząstki stałe, które można następnie usunąć.

  • Ścinanie:

    • Dodanie substancji chemicznych, takich jak sole żelaza lub glinu, które przekształcają rozpuszczone związki, takie jak fosforany lub metale ciężkie, w nierozpuszczalne ciała stałe.
  • Flokulacja:

    • Dodanie polimerów lub innych flokulantów w celu agregacji uformowanych cząstek w większe kłaczki.
    • Obszar zastosowania: Usuwanie metali ciężkich, fosforanów i substancji organicznych w przemyśle spożywczym i przetwórstwie metali.
Proces utleniania

Procesy utleniania wykorzystują silne środki utleniające do rozkładu związków organicznych i mikrozanieczyszczeń.

  • Stosowane środki utleniające:

    • Ozon: Silny środek utleniający, który skutecznie rozkłada związki organiczne.
    • Nadtlenek wodoru: Często stosowany w połączeniu ze światłem UV lub ozonem do generowania rodników hydroksylowych.
    • Zaawansowane procesy utleniania (AOP)Połączone procesy wykorzystujące rodniki hydroksylowe w celu osiągnięcia wysokiej wydajności utleniania.
  • Obszar zastosowania: Usuwanie mikrozanieczyszczeń, takich jak pozostałości farmaceutyczne, pestycydy lub biofilmy.

System CP do wytrącania i flokulacji metali ciężkich, AOX i węglowodorów firmy ALMAWATECH.

Zdjęcie: Nasz system CP z neutralizacją i filtracją na węglu aktywnym do wstępnego oczyszczania ścieków zawierających metale ciężkie przed odwróconą osmozą.

3. procesy biologiczne

Proces osadu czynnego

Proces osadu czynnego jest procesem tlenowym, w którym mikroorganizmy rozkładają substancje organiczne w ściekach.

  • Funkcjonalność:

    • Mikroorganizmy utleniają substancje organiczne w napowietrzanym zbiorniku do CO₂ i biomasy.
    • Czas retencji w zbiorniku napowietrzającym ma decydujące znaczenie dla wydajności procesu.
  • Zalety:

    • Skuteczna redukcja ChZT (chemicznego zapotrzebowania na tlen) i BZT (biochemicznego zapotrzebowania na tlen).
    • Szeroko stosowane i solidne w działaniu.
Biofiltracja

Biofiltracja łączy procesy biologiczne i fizyczne poprzez kolonizację mikroorganizmów na materiale nośnym.

  • Funkcjonalność:

    • Woda przepływa przez materiały filtracyjne, na których rosną bioaktywne błony. Mikroorganizmy te rozkładają zanieczyszczenia organiczne i składniki odżywcze, takie jak amon.
  • Zakres zastosowania: Usuwanie zanieczyszczeń resztkowych w oczyszczaniu ścieków lub jako obróbka wstępna w systemach odwróconej osmozy.

  • Zalety:

    • Kompaktowa konstrukcja.
    • Wysoka wydajność ekstrakcji przy niskich kosztach operacyjnych.
Filtracja biologiczna dla zakładów recyklingu wody

Zdjęcie: Nasza biofiltracja do wstępnego oczyszczania ścieków zanieczyszczonych organicznie przed systemem odwróconej osmozy

Zastosowania ponownego wykorzystania wody

Ponowne wykorzystanie wody odgrywa kluczową rolę w wielu branżach i procesach. Przyczynia się do ochrony zasobów, redukcji kosztów i zgodności z wymogami prawnymi. Wymagania dotyczące jakości wody pochodzącej z recyklingu zależą w dużej mierze od danego obszaru zastosowania i determinują wybór procesu uzdatniania. Poniżej szczegółowo opisano najważniejsze obszary zastosowań:

1. woda procesowa

Woda procesowa jest wykorzystywana w procesach przemysłowych jako bezpośredni lub pośredni składnik procesów produkcyjnych. Wymagania dotyczące jakości wody zależą od rodzaju procesu i konkretnych produktów.

Wymagania:
  • Niskie stężenie soli:
    • Wysoki poziom soli może zakłócać reakcje chemiczne lub powodować niepożądane osady na maszynach i systemach.
  • Wysoka stabilność chemiczna:
    • Wahania wartości pH lub przewodności wody mogą negatywnie wpływać na procesy produkcyjne.
Typowe procedury:
  • Odwrócona osmoza (RO):
    • Skuteczne usuwanie rozpuszczonych soli i innych jonów w celu zapewnienia niezmiennie wysokiej jakości wody.
  • Wymiana jonowa:
    • Stosowany jako dodatek do odwróconej osmozy w celu usunięcia specyficznych jonów, które mogą zakłócać bardzo wrażliwe procesy.
Zastosowania:
  • Przemysł chemiczny: Dostarczanie wody do syntez.
  • Produkcja farmaceutyczna: wytwarzanie produktów leczniczych i składników aktywnych.
2. woda chłodząca

Woda chłodząca jest niezbędnym elementem w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza w energetyce i produkcji chemicznej. Służy do kontrolowania temperatury i ochrony systemów przed przegrzaniem.

Wymagania:
  • Niska zawartość substancji stałych:
    • Ciała stałe mogą prowadzić do powstawania osadów w wymiennikach ciepła i układach chłodzenia.
  • Niska przewodność (poniżej 150 µS/cm):
    • Niska przewodność zmniejsza ryzyko korozji i powstawania osadów, które pogarszają wydajność układów chłodzenia.
Typowe procedury:
  • Filtr wielowarstwowy:
    • Skuteczne usuwanie zawieszonych ciał stałych i cząstek, które mogą zanieczyszczać systemy.
  • Wymiana jonowa:
    • Do zmiękczania i zmniejszania przewodności poprzez usuwanie wapnia, magnezu i innych jonów przewodzących.
Zastosowania:
  • Elektrownie: Chłodzenie turbin i generatorów.
  • Zakłady chemiczne: Chłodzenie reaktorów i procesów.
3. woda kotłowa

Woda kotłowa jest wykorzystywana do wytwarzania pary w procesach przemysłowych i elektrowniach. Wymagania dotyczące jakości wody są tutaj szczególnie wysokie, ponieważ zanieczyszczenia mogą prowadzić do korozji i osadów w kotłach i rurociągach.

Wymagania:
  • Wyjątkowo niska twardość:
    • Zapobiega tworzeniu się kamienia i osadów.
  • Bardzo niskie stężenie soli:
    • Minimalizuje ryzyko korozji i problemów z przewodnością.
Typowe procedury:
  • Odwrócona osmoza:
    • Usuwa rozpuszczone sole i związki organiczne jako prekursor.
  • Wymiana jonowa:
    • Do produkcji wody demineralizowanej (wody zdemineralizowanej) poprzez wymianę kationów i anionów.
Zastosowania:
  • Wytwarzanie energii: Turbiny parowe i kotły.
  • Przemysł chemiczny i petrochemiczny: wtrysk pary w procesach produkcyjnych.
4. woda dla przemysłu spożywczego i napojów

W przemyśle spożywczym i napojów wymagania dotyczące jakości wody są szczególnie wysokie, ponieważ woda ma bezpośredni lub pośredni kontakt z produktami.

Wymagania:
  • Najwyższa czystość:
    • Zanieczyszczenia takie jak metale ciężkie, drobnoustroje i substancje organiczne są niedozwolone, ponieważ mogą pogorszyć jakość produktów końcowych.
  • Wolny od zarazków i pozostałości organicznych:
    • Higiena i bezpieczeństwo żywności znajdują się w centrum uwagi.
Typowe procedury:
  • Ultrafiltracja (UF):
    • Usuwanie bakterii, wirusów i zawieszonych cząstek w celu zapewnienia czystości mikrobiologicznej.
  • Odwrócona osmoza (RO):
    • Do demineralizacji i usuwania zanieczyszczeń organicznych i nieorganicznych.
  • Dezynfekcja UV:
    • Bezchemiczna dezynfekcja w celu inaktywacji mikroorganizmów.
Zastosowania:
  • Produkcja napojów: produkcja napojów bezalkoholowych, piwa i wody mineralnej.
  • Produkcja żywności: czyszczenie sprzętu i składników, wytwarzanie produktów takich jak zupy lub sosy.
System odwróconej osmozy firmy ALMAWATECH do oczyszczania ścieków

Zdjęcie: Nasz system odwróconej osmozy do wewnętrznego recyklingu wody

Planowanie i optymalizacja zakładów recyklingu wody

Analiza jakości wody
  • Szczegółowa analiza właściwości chemicznych, fizycznych i biologicznych ścieków.
Wymiarowanie systemu
  • Projektowanie wydajności oczyszczania w oparciu o przepływ objętościowy i obciążenie wlotu.
Integracja procesów
  • Integracja zakładu recyklingu wody z istniejącymi procesami produkcyjnymi w celu stworzenia zamkniętych obiegów wody.
Monitorowanie i kontrola
  • Zautomatyzowana technologia czujników i kontrola procesu w celu zapewnienia zgodności z normami jakości wody.

Wnioski

Ponowne wykorzystanie wody jest decydującym krokiem w kierunku bardziej zrównoważonej i zasobooszczędnej gospodarki wodnej. Dzięki ukierunkowanemu wykorzystaniu nowoczesnych technologii, takich jak procesy membranowe, biofiltracja i systemy CP, firmy mogą efektywnie wykorzystywać swoje zasoby wodne, obniżać koszty operacyjne i spełniać wymogi środowiskowe.

W szczególności w przemyśle ponowne wykorzystanie wody oferuje szeroki zakres możliwości tworzenia zamkniętych obiegów, zmniejszania ilości ścieków, a jednocześnie zapewnienia niezawodnych dostaw wody procesowej. Staranne planowanie i regularne monitorowanie procesów recyklingu są niezbędne do zapewnienia wysokiej jakości wody i długoterminowej wydajności operacyjnej.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!

info@almawatech.com

06073 687470