Mieszalnik statyczny to element instalacji rurowej, który służy do skutecznego mieszania płynów bez ruchomych części. Zasada działania opiera się na przekierowaniu i rozdzieleniu przepływu przez elementy mieszające zainstalowane na stałe w rurze. W rezultacie ciecze, gazy lub ciała stałe są jednorodnie mieszane. W technologii wody i ścieków mieszalnik statyczny jest niezbędnym narzędziem, szczególnie w przypadku reakcji chemicznych, wytrącania, neutralizacji i uzdatniania wody lub ścieków.
Spis treści
Struktura i sposób działania
Struktura miksera statycznego
Mikser statyczny składa się z
- Obudowa (orurowanie):
- Zazwyczaj wykonane z materiałów takich jak stal nierdzewna, PVC, PP lub GRP, w zależności od obciążenia chemicznego i temperatury.
- Średnica i długość zależą od wymaganej intensywności mieszania i przepływu objętościowego.
- Mieszanie elementów:
- Trwale zainstalowane, geometrycznie zoptymalizowane struktury wewnątrz obudowy.
- Wzory:
- Elementy spiralne: Powodują zmianę kierunku przepływu i sprzyjają turbulencjom.
- Elementy poprzeczne lub falowe: powodują siły ścinające i intensywne mieszanie.
- Przesunięcia rur lub perforowane płyty: Sprzyjają podziałowi przepływu i rekombinacji.
- Materiał: metal, tworzywo sztuczne lub ceramika, w zależności od obciążenia chemicznego i mechanicznego.
- Połączenia:
- Kołnierze lub gwinty do integracji z istniejącymi systemami rurociągów.
Funkcjonalność
Działanie mieszalnika statycznego opiera się na zasadach podziału przepływu, sił ścinających i turbulencji:
- Dzielenie przepływu:
- Podczas przepływu przez elementy mieszające główny strumień jest dzielony na mniejsze strumienie częściowe.
- Przekierowanie i ścinanie:
- Przepływ jest kilkakrotnie kierowany przez elementy mieszające, tworząc siły ścinające, które skutecznie mieszają cząsteczki lub molekuły.
- Rekombinacja:
- Po przekierowaniu częściowe przepływy są ponownie łączone, co skutkuje równomierną dystrybucją.
- Promocja turbulencji:
- Przy wyższych prędkościach przepływu powstają wiry, które dodatkowo poprawiają jakość mieszania.
Zalety techniczne miksera statycznego
Efektywność energetyczna:
- Brak ruchomych części, dzięki czemu dyski zewnętrzne nie zużywają energii.
- Wykorzystanie istniejącej energii przepływu do mieszania.
Niskie koszty utrzymania:
- Solidna konstrukcja bez ruchomych części minimalizuje zużycie i konserwację.
Kompaktowa konstrukcja:
- Zajmująca niewiele miejsca konstrukcja umożliwia integrację z wąskimi systemami rur.
Elastyczność:
- Dostosowanie elementów mieszających do specyficznych wymagań procesu (np. lepkość, temperatura, odporność chemiczna).
Precyzyjne dozowanie:
- Jednorodny rozkład chemikaliów lub dodatków zapewnia optymalną kontrolę reakcji.
Zdjęcie: Nasz system neutralizacji ALMA Neutra z mieszalnikiem statycznym i kontrolowanym pH dozowaniem kwasu i zasady.
Zastosowania w technologii wody i ścieków
Mieszalniki statyczne są stosowane w różnych procesach oczyszczania wody i ścieków:
1. dozowanie chemikaliów
- Proszę używać:
- Równomierny rozkład środków strącających (np. chlorku żelaza, siarczanu glinu) lub neutralizujących (np. kwasu siarkowego, sody kaustycznej) w przepływie wody.
- Przewaga:
- Skuteczna reakcja między chemikaliami i zanieczyszczeniami dzięki jednorodnemu mieszaniu.
2. flokulacja i wytrącanie w zakładach CP
- Proszę używać:
- Tworzenie i dystrybucja kłaczków poprzez dodanie flokulantów (np. poliakrylamidów) w systemach CP.
- Przewaga:
- Poprawa właściwości sedymentacyjnych i skuteczności filtracji.
3. Kontrola pH
- Proszę używać:
- Szybkie i równomierne rozprowadzanie kwasów lub zasad w celu dostosowania wartości pH w systemach neutralizacji.
- Przewaga:
- Należy unikać lokalnych wahań pH, które mogą prowadzić do niepełnych reakcji chemicznych.
Zdjęcie:Nasz system neutralizacji ALMA Neutra z mieszalnikiem statycznym i kontrolowanym pH dozowaniem kwasu i zasady, w konstrukcji ze stali nierdzewnej.
Kryteria wyboru mikserów statycznych
Parametry procesu:
- Natężenie przepływu, lepkość i gęstość płynów.
- Skład chemiczny i agresywność medium.
Intensywność mieszania:
- W zależności od rozmieszczenia i geometrii elementów mieszających.
- Przepływ turbulentny (liczba Reynoldsa > 2000) sprzyja wydajności mieszania.
Strata ciśnienia:
- Elementy mieszające generują spadek ciśnienia, który należy uwzględnić podczas projektowania systemu.
Wybór materiału:
- Materiały odporne na korozję, takie jak stal nierdzewna lub tworzywa sztuczne (np. PVC, PP) dla agresywnych chemikaliów.
- GFK dla wysokich temperatur i odporności chemicznej.
Zalety w porównaniu z innymi systemami mieszania
Nie jest wymagane zasilanie
- W przeciwieństwie do mikserów dynamicznych, mikser statyczny nie wymaga zewnętrznego źródła energii.
Długowieczność
- Wytrzymały i odporny na zużycie i wpływy chemiczne.
Kompaktowość
- Łatwa integracja z istniejącymi systemami bez zajmowania dużej ilości miejsca.
Wysoka dokładność mieszania
- Jednorodna mieszanka jest gwarantowana nawet w przypadku krótkich odcinków rur.
Wnioski
Mieszalnik statyczny jest niezbędnym narzędziem w przemysłowym uzdatnianiu wody i ścieków. Dzięki prostej, solidnej i niewymagającej konserwacji konstrukcji, oferuje skuteczny sposób jednorodnego mieszania cieczy, gazów lub ciał stałych. W szczególności w procesach takich jak dozowanie chemikaliów, wytrącanie w systemach CP i neutralizacja, wnosi decydujący wkład w stabilność, wydajność i jakość procesu. Odpowiednia konstrukcja i wybór materiału umożliwiają optymalne dostosowanie do indywidualnych wymagań procesu, dzięki czemu mieszalnik statyczny jest opłacalnym i niezawodnym rozwiązaniem dla szerokiego zakresu zastosowań.
Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!