Termin "koncentrat" odnosi się do części strumienia wody, która ma wysokie stężenie rozpuszczonych i nierozpuszczonych substancji po fizycznym, chemicznym lub mechanicznym procesie separacji, takim jak odwrócona osmoza. W przemysłowym uzdatnianiu wody i oczyszczaniu ścieków obsługa i usuwanie koncentratu jest kluczowym wyzwaniem. Niniejszy artykuł zawiera kompleksowe spojrzenie na techniczne, chemiczne i operacyjne aspekty koncentratów, koncentrując się na ich powstawaniu, składzie i obróbce.

Podstawy techniczne

Tworzenie koncentratu

Koncentrat jest produkowany w wielu procesach uzdatniania wody i oczyszczania ścieków, w tym

Strumień koncentratu zawiera substancje, które zostały usunięte z wody podczas procesu w znacznie wyższym stężeniu.

Skład chemiczny

Skład koncentratu zależy w dużej mierze od rodzaju wody surowej i zastosowanego procesu separacji. Typowe składniki to

  • Sole: chlorki, siarczany, azotany, węglany.

  • Metale ciężkie: miedź, nikiel, cynk, chrom.

  • Substancje organiczne: TOC (całkowity węgiel organiczny), rozpuszczone związki organiczne.

  • Ciała stałe: koloidy, nierozpuszczone cząstki.

  • Związki specjalne: Antyskalanty, biocydy lub inne substancje chemiczne stosowane w procesie oczyszczania.

Wyzwania w praktyce

1. koszty utylizacji

Usuwanie koncentratu jest kosztowne, ponieważ wysokie stężenia rozpuszczonych substancji często wykluczają bezpośrednie odprowadzanie do zbiorników wodnych lub kanalizacji. Zgodność z limitami prawnymi wymaga dodatkowych etapów oczyszczania.

2. ochrona środowiska

Nieleczony koncentrat może powodować problemy środowiskowe, w tym

  • Eutrofizacja: poprzez azotany i fosforany.

  • Toksyczność: Metale ciężkie i zanieczyszczenia organiczne mogą szkodzić ekosystemom.

  • Zanieczyszczenie solą: Chlorki i siarczany zwiększają stężenie soli w zbiornikach wodnych.

3. problemy operacyjne

Obsługa koncentratu może mieć wpływ na zarządzanie przedsiębiorstwem:

  • Osadzanie się kamienia: Osadzanie się soli, takich jak węglan wapnia lub siarczan baru w przewodach rurowych.

  • Korozja: Wysokie stężenie soli sprzyja korozji elementów metalowych.

  • Zanieczyszczenia: Substancje organiczne i mikroorganizmy mogą tworzyć osady.

Wysokociśnieniowa odwrócona osmoza do zastosowań przemysłowych i recyklingu wody.

Zdjęcie: Nasz system odwróconej osmozy ALMA OSMO Process, zainstalowany w kontenerze pomieszczenia technicznego ALMA Modul.

Metody obróbki koncentratu

Wybór metody oczyszczania zależy od składu koncentratu i wymogów prawnych. Typowe metody to

1. rozcieńczenie i wprowadzenie

W regionach o dużym przepływie wody koncentrat może być rozcieńczany i odprowadzany bezpośrednio, pod warunkiem, że przestrzegane są limity prawne. Jest to jednak możliwe tylko w przypadku niskich stężeń i składników przyjaznych dla środowiska.

2. dodatkowe jednostki do odzyskiwania materiałów
  • Krystalizacja: Do odzyskiwania soli, takich jak chlorek sodu lub siarczan wapnia.

  • Odzyskiwanie metali: Metale ciężkie mogą być usuwane z koncentratu za pomocą procesów chemicznych lub elektrochemicznych.

3. zaawansowane technologie odparowywania

Wyparki i krystalizatory znacznie zmniejszają objętość koncentratu i wytwarzają suchy materiał stały, który jest łatwiejszy do usunięcia. Technologie te są jednak energochłonne.

4. rozszerzenie stężenia oparte na membranie

Procesy oparte na membranach, takie jak ultrafiltracja, nanofiltracja lub odwrócona osmoza mogą być uzupełnione o etapy koncentratu. 

System odwróconej osmozy firmy ALMAWATECH do oczyszczania ścieków

Zdjęcie: Nasz system odwróconej osmozy do oczyszczania ścieków do ponownego wykorzystania wewnętrznego (Water-ReUse)

Wnioski

Koncentrat stanowi techniczne i ekonomiczne wyzwanie w przemysłowym uzdatnianiu wody. Ukierunkowane wykorzystanie innowacyjnych technologii i połączenie różnych procesów może zminimalizować wpływ na środowisko i operacje. Szczegółowa analiza składu i przepływów objętościowych ma kluczowe znaczenie dla opracowania optymalnych rozwiązań.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!

info@almawatech.com

06073 687470