Oczyszczalnia strąceniowa jest kluczowym elementem oczyszczania ścieków przemysłowych, zaprojektowanym w celu przekształcania rozpuszczonych substancji, takich jak metale ciężkie, fosforany i zanieczyszczenia organiczne, w nierozpuszczalne cząstki w celu usunięcia ich ze ścieków. Systemy są zaprojektowane tak, aby precyzyjnie kontrolować procesy strącania chemicznego w celu zapewnienia skutecznej eliminacji zanieczyszczeń.
Spis treści
Zaplecze techniczne
Instalacja do strącania składa się zazwyczaj z kilku etapów, aby skutecznie kontrolować proces chemiczny:
Dodanie środków strącających:
- Środki strącające, takie jak chlorek żelaza(III), siarczan glinu lub wodorotlenek wapnia , są dozowane do systemu strącania w celu przekształcenia rozpuszczonych substancji w nierozpuszczalne związki. Te środki strącające reagują chemicznie z rozpuszczonymi jonami (np. metalami ciężkimi lub fosforanami) i tworzą wodorotlenki, fosforany lub inne słabo rozpuszczalne związki.
- Dozowanie odbywa się w specjalnie zaprojektowanych stacjach dozujących, które zapewniają dokładne dodanie chemikaliów w celu optymalizacji reakcji strącania.
Naczynia reakcyjne i mieszadła:
- Ścieki są intensywnie mieszane ze środkami strącającymi w zbiornikach reakcyjnych instalacji strącania. Odbywa się to za pomocą mieszadeł, które zapewniają równomierne rozprowadzenie i optymalny czas reakcji. Gwarantuje to, że chemikalia są równomiernie rozprowadzane w ściekach i całkowicie reagują.
- Regulacja pH ma kluczowe znaczenie dla zminimalizowania rozpuszczalności związków. Instalacje do strącania są często wyposażone w czujniki pH i systemy kontroli w celu precyzyjnego dostosowania wartości pH.
Jednostka flokulacji:
- Po wytrąceniu ścieki często pozostają wzbogacone drobno zdyspergowanymi cząstkami, które są trudne do osadzenia. Flokulanty (polimery) są dodawane w jednostce flokulacji w celu agregacji drobnych cząstek w większe kłaczki. Kłaczki te można oddzielić poprzez sedymentację, flotację lub filtrację można usunąć.
- Jednostka ta odgrywa kluczową rolę w skutecznym oddzielaniu ciał stałych i jest niezbędnym elementem optymalizacji wyników wytrącania.
Zdjęcie: System CP ALMA CHEM MCW do eliminacji metali ciężkich, AOX, węglowodorów i cyjanków
Specyficzne procesy zachodzące w roślinach opadowych
Strącanie neutralizujące:
- W tej technice wartość pH ścieków jest specjalnie dostosowywana w celu wytrącenia metali w postaci wodorotlenków. Jest to często stosowany proces przetwarzania odpadów metali ciężkich wytwarzanych w przemyśle galwanicznym.
Opady siarczkowe:
- W przypadku szczególnie wysokich stężeń metali ciężkich lub metali słabo rozpuszczalnych, jako środek strącający stosuje się siarczek sodu lub inny siarczek. Metoda ta jest skuteczna w usuwaniu toksycznych metali poprzez tworzenie siarczków metali, które są bardzo stabilne i słabo rozpuszczalne.
Wytrącanie fosforanów:
- W ściekach o wysokim stężeniu fosforanów, wodorotlenek wapnia (mleko wapienne) lub soleżelaza lub glinu są często stosowane do wytrącania fosforanów w postaci słabo rozpuszczalnych związków. Ma to kluczowe znaczenie dla zapobiegania eutrofizacji zbiorników wodnych.
Zdjęcie: System CP ALMA CHEM MCW do eliminacji metali ciężkich, AOX, węglowodorów i cyjanków
Obszary zastosowania systemów ścinkowych
Przemysł przetwórstwa metali: Procesy strącania i flokulacji są stosowane w galwanotechnice i przetwórstwie metali do usuwania metali ciężkich, takich jak cynk, nikiel, miedź i chrom. Ścieki te zawierają wysokie stężenia metali ciężkich, które muszą zostać przekształcone w nierozpuszczalne związki i usunięte poprzez połączenie neutralizacji i wytrącania siarczków w celu zapewnienia zgodności z limitami prawnymi.
Przemysł spożywczy i napojów: Tutaj powstają silnie zanieczyszczone ścieki o wysokim stężeniu fosforanów i tłuszczów. Środki strącające, takie jak sole żelaza lub glinu, są dodawane w celu związania i oddzielenia tych substancji. Następnie przeprowadzana jest flokulacja w celu utworzenia większych kłaczków, które można łatwo usunąć. Zapobiega to nadmiernemu nawożeniu wody i poprawia jakość ścieków.
Przemysł papierniczy i celulozowy: Przemysł ten wytwarza ścieki o dużej zawartości substancji organicznych i włókien. Procesy strącania i flokulacji pomagają związać te substancje i osadzić je w postaci osadu. Zmniejsza to chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) i zapewnia zgodność z limitami dotyczącymi ścieków.
Przemysł tekstylny: Ścieki często zawierają barwniki, środki powierzchniowo czynne i metale ciężkie, które są oczyszczane za pomocą procesów wytrącania i flokulacji w celu związania i oddzielenia tych zanieczyszczeń przed dalszym oczyszczaniem wody.
Przemysł petrochemiczny: Ścieki są często zanieczyszczone pozostałościami oleju, węglowodorami i emulsjami. Procesy strącania i flokulacji przekształcają te związki organiczne w cząstki osiadające, które następnie można ustabilizować i usunąć za pomocą flokulacji.
Przemysł farmaceutyczny: Produkcja leków prowadzi do powstawania ścieków zawierających różne związki organiczne i nieorganiczne. Procesy strącania i flokulacji są tu niezbędne do usuwania metali ciężkich, fosforanów i innych zanieczyszczeń.
Górnictwo i przetwórstwo minerałów: W tych obszarach w ściekach występują wysokie stężenia metali ciężkich, siarczanów i ultradrobnych cząstek. Procesy strącania i flokulacji są tutaj wykorzystywane do skutecznego usuwania tych substancji ze ścieków.
Przemysł farb i lakierów: Ścieki często zawierają pigmenty, metale ciężkie i rozpuszczalniki organiczne. Wytrącanie i flokulacja są wykorzystywane do wiązania tych substancji i usuwania ich ze ścieków. Jest to szczególnie ważne w przypadku usuwania barwników i jonów metali, które są przekształcane w większe, osiadające cząstki po wytrąceniu przez flokulację.
Technologia powierzchniowa: W galwanotechnice i innych procesach obróbki powierzchni ścieki często zawierają metale ciężkie, kwasy i zasady. Neutralizacja i wytrącanie przekształcają metale ciężkie, takie jak chrom, miedź i nikiel, w nierozpuszczalne związki, które są usuwane przez flokulację i późniejszą separację.
Zdjęcie: Nasza instalacja flotacyjna ALMA NeoDAF
Zalety i wyzwania związane z systemami ścinki drzew
Zalety:
- Systemy strącania są wszechstronne i mogą skutecznie usuwać szeroki zakres rozpuszczonych substancji.
- Można je elastycznie dostosowywać, ponieważ dozowanie środków strącających i ustawienie pH można zmieniać w zależności od składu ścieków.
- Systemy te można łatwo zintegrować z istniejącymi systemami i połączyć z innymi procesami, takimi jak flokulacja, filtracja lub flotacja aby zoptymalizować wydajność separacji.
Wyzwania:
- Precyzyjna kontrola wartości pH i dozowania środków strącających wymaga ciągłego monitorowania i automatyzacji w celu zapewnienia optymalnego strącania.
Wnioski
Oczyszczalnie strąceniowe są niezbędnymi urządzeniami w nowoczesnym oczyszczaniu ścieków przemysłowych. Oferują one elastyczną i skuteczną metodę usuwania metali ciężkich, fosforanów i innych rozpuszczonych zanieczyszczeń ze ścieków. Łącząc je z innymi etapami oczyszczania, takimi jak flokulacja i filtracja można zmaksymalizować wydajność i niezawodność całego systemu. Systemy te są zatem ważnym elementem spełniania wymogów prawnych i poprawy jakości wody.
Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów, prosimy skontaktować się z nami w dowolnym momencie!
