Gespecialiseerde behandelingschemicaliën
Stoomketel en verwarmingssystemen
Dankzij onze chemische oplossingen op maat en de expertise van onze ervaren ingenieurs kunnen we je een uiterst efficiënte en zachte werking van je systeem garanderen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen voor een uitgebreide analyse van uw installatie en het opstellen van een behandelingsplan op maat. Wij staan tot uw beschikking om uw eisen en behoeften nauwkeurig te identificeren en u oplossingen op maat te bieden.
Bescherming tegen ketelsteen, corrosie, vervuild condensaat en schuimvorming
Verhoging van de warmteoverdracht en dus van de efficiëntie van het boilersysteem
Opstellen van individuele behandelprogramma's en professioneel advies van experts
Boek een gratis consultatieafspraak
Boek online een gratis adviesgesprek met een van onze experts voor verwarmings- en stoomketelsystemen.
Alkaliseermiddelen, dispergeermiddelen, corrosieremmers, hardheidsstabilisatoren en zuurstofbinders
Doel van de chemische behandeling van ketelvoedingswater en stoomketels
De chemische behandeling van ketelvoedingswater is cruciaal voor de efficiëntie en de levensduur ervan. Het omvat een reeks maatregelen om afzettingen en corrosie te voorkomen, de waterkwaliteit te verbeteren en de algehele werking te optimaliseren.
Zuurstofbinding: Zuurstof in het voedingswater kan corrosie in de ketel veroorzaken. Er moeten zuurstofbinders worden toegevoegd om corrosieschade in de ketel te voorkomen.
Voorkomen van kalkaanslag: De resterende hardheid in het voedingswater kan leiden tot kalkafzetting. Dit kan worden voorkomen door hardheidsstabilisatoren te gebruiken.
Regeling pH-waarde / alkalisatie: Een ideale pH-waarde is essentieel om corrosie en afzettingen te voorkomen.
Verspreiding van zwevende vaste stoffen: Zwevende vaste stoffen zoals hardheidsslib of ijzeroxiden kunnen zich ophopen in de ketel en de prestaties nadelig beïnvloeden.
Minimaliseer schuimvorming: Schuimend ketelwater kan leiden tot problemen in de stoomleidingen.
Productgroepen / bedrijfsmiddelen
Hieronder presenteren we de belangrijkste chemicaliën die worden gebruikt voor de behandeling en het onderhoud van stoomketels.
Alkaliseermiddel
Alkaliserende middelen zijn essentieel om de pH-waarde van het ketelwater te verhogen en te stabiliseren. Een licht alkalische pH-waarde is belangrijk om corrosie te minimaliseren en het rendement van de ketel te behouden. De p-waarde van het ketelwater, ook bekend als de zuurcapaciteit KS 8.2, speelt hierbij een centrale rol. Alkaliserende middelen kunnen dampvluchtig zijn, waarbij ze ook het stoom- en condensaatnetwerk alkaliseren, of niet-dampvluchtig, waarbij ze in het water blijven. Deze middelen kunnen afzonderlijk of in combinatie met andere producten worden gedoseerd om optimale resultaten te bereiken.
Zuurstofbinder
Zuurstofbinders zijn meestal onmisbaar voor het voedingswater, omdat ontgassen alleen vaak niet voldoende is om voldoende bescherming te bieden. Zuurstof en CO2 zijn corrosieve gassen die de ketel in gevaar kunnen brengen. Zuurstofbinders verminderen de hoeveelheid opgeloste zuurstof in het ketelvoedingswater en beschermen zo verschillende metalen oppervlakken tegen corrosie door passivering. De exacte dosering hangt af van het type middel en het zuurstofgehalte. Het is belangrijk dat er een overschot van het zuurstofbindende middel in het water is om schommelingen in de zuurstoftoevoer te compenseren.
Tegenmiddel / dispergeermiddel
Schaalremmers en dispergeermiddelen voorkomen afzettingen zoals kalkaanslag of ijzerverbindingen (corrosieresten). Typische vertegenwoordigers van deze middelen zijn fosfaten, fosfonaten, complexvormers en polymeren. Deze chemicaliën produceren slib in aanwezigheid van kalk en voorkomen het vastkoeken van kalkaanslag. Het resulterende slib wordt uit de ketel verwijderd door afblazen om de efficiëntie van de ketel te behouden en afzettingen te voorkomen.
Neem contact met ons op!
