Het skidontwerp beschrijft een modulaire constructiemethode waarbij complete technische systemen of systeemcomponenten vooraf worden gemonteerd op een stabiel frame (de zogenaamde skid) en gebruiksklaar worden afgeleverd. De skids bestaan uit een stalen of roestvrij stalen frame waarop alle relevante systeemcomponenten, zoals pompen, kleppen, meet- en regeltechniek, leidingwerk, tanks en regelunits, compact zijn gemonteerd.

Dit concept wordt vooral gebruikt in de industriële water- en afvalwatertechnologie, omdat het een efficiënte, ruimtebesparende en kosteneffectieve installatie mogelijk maakt. Skidsystemen worden vaak gebruikt in processen zoals omgekeerde osmose, doseertechnologie, ultrafiltratie, ionenuitwisseling en flotatie.

Technische achtergrond van het skidontwerp

Structuur en ontwerp van een skid

Een typisch skid-systeem bestaat uit verschillende functionele onderdelen die zijn samengevoegd op een frame:

1. ondersteunende structuur:

   • Het frame is meestal gemaakt van corrosiebestendig staal of roestvrij staal en geoptimaliseerd voor industrieel gebruik.
   • Het maakt veilig transport en eenvoudige integratie in bestaande systemen mogelijk.

2. Procestechnologische componenten:

   • Pompen: Voor het verpompen van water of chemicaliën.
   • Kleppen en fittingen: Voor het regelen van de volumestroom en drukverhoudingen.
   • Filter: Voor het verwijderen van deeltjes of onzuiverheden.
   • Leidingen: Gemaakt van materialen zoals roestvrij staal, PVC of PE, afhankelijk van de chemische belasting.
   • Meet- en regeltechnologie: sensoren voor pH-waarde, geleidbaarheid, druk, temperatuur of debiet.

3. Besturingseenheid (automatisering):

   • Geïntegreerde besturingssystemen (bijv. PLC) voor bewaking en regeling van het proces.
   • Interfaces voor communicatie met besturingssystemen van een hoger niveau (bijv. SCADA).

4. Voorzieningen:

   • Containers voor chemicaliën, doseersystemen en aansluitingen voor elektriciteit, water of perslucht zijn optioneel.

Productieproces

De skidbouwmethode bestaat uit verschillende stappen die het bouwproces optimaliseren:

1. Planning en bouw:
   • CAD-ondersteund ontwerp om de benodigde ruimte en interfaces nauwkeurig te definiëren.
   • Integratie van specifieke klantvereisten.
2. Voormontage:
   • Alle onderdelen worden geassembleerd, getest en geïnspecteerd in de productiefaciliteit van de fabrikant.
3. Functionele tests (fabrieksacceptatietest, FAT):
   • Voor levering worden de skids gecontroleerd op functionaliteit om fouten tot een minimum te beperken.
4. Transport en installatie:
   • De voltooide skid wordt naar de installatielocatie vervoerd, waar hij met minimale inspanning wordt geïnstalleerd en in gebruik genomen.

Voordelen van het skidontwerp

1. Modulariteit:

   • Skids zijn onafhankelijke, compacte eenheden die gemakkelijk in bestaande systemen kunnen worden geïntegreerd.
   • Modulair ontwerp maakt flexibele uitbreiding van capaciteit mogelijk.

2. Ruimtebesparend:

   • Dankzij hun compacte ontwerp zijn skids bijzonder geschikt voor krappe ruimtes.
   • Alle onderdelen zijn optimaal gerangschikt om de beschikbare ruimte efficiënt te benutten.

3. Minder installatiewerk:

   • Omdat alle onderdelen voorgemonteerd zijn, wordt de installatietijd op locatie aanzienlijk verkort.
   • Geen ingewikkelde leidingen of bekabeling nodig op locatie.

4. Kostenefficiëntie:

   • Lagere arbeidskosten en kortere installatietijden.
   • Herhaalbare productieprocessen verlagen de productiekosten.

5. Hoge kwaliteit en betrouwbaarheid:

   • Voormontage en testen in een gecontroleerde omgeving garanderen een hoge productkwaliteit.
   • Vermindering van foutenbronnen tijdens assemblage ter plaatse.

6. Eenvoudig onderhoud en service:

   • Alle onderdelen zijn gemakkelijk toegankelijk, wat het onderhoud vereenvoudigt.
   • Het vervangen en uitbreiden van onderdelen is ongecompliceerd.

7. Mobiliteit:

   • Skids kunnen gemakkelijk worden vervoerd en hergebruikt op andere locaties.