De petrochemische industrie is een van de belangrijkste industriële sectoren ter wereld en houdt zich bezig met de productie van chemicaliën en materialen op basis van fossiele grondstoffen zoals ruwe olie en aardgas. De productieprocessen genereren een verscheidenheid aan verschillende soorten afvalwater en vereisen gespecialiseerde oplossingen op het gebied van waterbehandeling en afvalwaterzuivering. Dit artikel beschrijft de watertechnologische uitdagingen van de petrochemische industrie in detail, waarbij de nadruk ligt op chemisch-technische processen, milieuaspecten en praktijkgerichte oplossingen.

Belang van de petrochemische industrie

De petrochemische industrie staat centraal in de productie van kunststoffen, oplosmiddelen, oppervlakteactieve stoffen, geneesmiddelen, kleurstoffen en vele andere producten. Tegelijkertijd is het een van de grootste verbruikers van zoet water en produceert het sterk vervuild afvalwater, dat een bijzondere uitdaging vormt voor waterbehandeling vanwege de complexe ingrediënten en hoge concentraties vervuilende stoffen.

Waterverbruik in de petrochemische industrie

  1. Proceswater:

    • Gebruikt in chemische reacties en voor de zuivering van grondstoffen en producten.
    • Vereisten: Hoge zuiverheid, vrij van zwevende deeltjes en opgeloste zouten.
  2. Koelwater:

    • In koelsystemen worden grote hoeveelheden water gebruikt om de warmte te verminderen.
    • Uitdaging: biofouling, corrosie en kalkaanslag voorkomen.
  3. Dampvorming:

    • Gebruik van water om stoom onder hoge druk te genereren, wat nodig is in productieprocessen en elektriciteitscentrales.
    • Vereisten: Laag zoutgehalte om afzettingen in boilers te voorkomen.

Afvalwater in de petrochemische industrie

Afvalwater uit de petrochemische industrie wordt gekenmerkt door zijn hoge complexiteit en variabiliteit. Het bevat vaak een mengsel van organische en anorganische verbindingen, die in verschillende concentraties aanwezig zijn.

Typische ingrediënten van petrochemisch afvalwater:

  1. Koolwaterstoffen:

    • Aromaten (bijv. benzeen, tolueen, xyleen - BTX), alifaten en polycyclische aromatische koolwaterstoffen (PAK's).
    • Eigenschappen: Hydrofoob, vaak giftig en slecht biologisch afbreekbaar.
  2. Slecht afbreekbare organische verbindingen:

    • Gehalogeneerde verbindingen, fenolen en organische zuren.
    • Uitdaging: Persistentie en potentiële toxiciteit.
  3. Zwevende vaste stoffen en emulsies:

    • Olie-water emulsies en onopgeloste vaste stoffen die mechanisch gescheiden moeten worden.
  4. Anorganische verbindingen:

    • Sulfaten, chloriden, metalen en fosfaten.
    • Eigenschappen: Kan corrosie veroorzaken of aanslag vormen.
  5. COD/BOD-waarden:

    • Afvalwater heeft vaak hoge concentraties chemisch zuurstofverbruik (CZV) en biochemisch zuurstofverbruik (BZV), wat een geavanceerde behandeling vereist.

Uitdagingen in water- en afvalwaterbehandeling

  1. Hoge concentraties verontreinigende stoffen:

    • Petrochemisch afvalwater bevat vaak giftige stoffen die de efficiëntie van biologische zuiveringsprocessen kunnen aantasten.
  2. Fluctuerende samenstelling van afvalwater:

    • Verschillende productieprocessen leiden tot ongelijke volumes en samenstellingen van afvalwater.
  3. Wettelijke vereisten:

    • Strenge limieten voor koolwaterstoffen, zware metalen en andere verontreinigende stoffen in afvalwater en emissies moeten worden nageleefd.
  4. Kosten- en hulpbronnenefficiëntie:

    • Hoog waterverbruik en hoge energiekosten vragen om innovatieve en duurzame oplossingen.

Processen voor water- en afvalwaterbehandeling in de petrochemische industrie

Petrochemisch afvalwater wordt behandeld in verschillende fases waarin fysische, chemische en biologische processen worden gecombineerd.

1. mechanische voorbehandeling

Doel:
Mechanische voorbehandeling wordt gebruikt om grove vaste stoffen, oliedruppels en emulsies te verwijderen om de belasting van de volgende behandelingsfasen te verminderen en hun efficiëntie te verhogen.

Typische processen:

  • Zandbak:

    • Scheiding van zwevende deeltjes zoals zand en minerale deeltjes die zich op de bodem van de bezinktank verzamelen.
    • Toepassing: Voorbehandeling van zwaar vervuild afvalwater met een hoog gehalte aan vaste stoffen, bijv. in raffinaderijen.
  • Olieafscheider (API afscheider):

    • Scheiding van de olie- en waterfase op basis van dichtheidsverschillen.
    • API-afscheiders (American Petroleum Institute) zijn standaardsystemen voor het verwijderen van vrije olie (>150 µm) en grove deeltjes.
    • Toepassing: Behandeling van oliehoudend afvalwater, bijvoorbeeld van de verwerking van ruwe olie.
  • Flotatie-installaties:

    • Effectieve verwijdering van fijn gedispergeerde oliedruppels en geëmulgeerde verontreinigingen die niet kunnen worden opgevangen door conventionele afscheiders.
    • In opgeloste lucht flotatie installaties (DAF) wordt lucht onder druk in het afvalwater gebracht. Wanneer de druk vrijkomt, worden fijne luchtbelletjes gevormd die deeltjes en oliedruppels naar het oppervlak transporteren.
    • Chemische ondersteuning: Gebruik van flocculanten om de fijnste deeltjes te laten samenklonteren.
    • Toepassing: Afvalwater van destillatie, kraakprocessen of opslag van olieproducten.

Afbeelding: Ons ALMA NeoDAF flotatiesysteem met lastproportionele dosering van precipitanten en flocculanten

2. chemisch-fysische behandeling

Doel:
Het doel van chemisch-fysische behandeling is om opgeloste verontreinigende stoffen te verwijderen, de samenstelling van afvalwater te stabiliseren en moeilijk afbreekbare verbindingen te reduceren.

Typische processen:

  • Precipitatie en flocculatie:

    • Verwijdering van zware metalen, fosfaten en colloïdale onzuiverheden door toevoeging van precipitatiemiddelen (bijv. ijzer- of aluminiumzouten) en vlokmiddelen (bijv. polyelektrolyten).
    • Vorming van grotere vlokken die gemakkelijk verwijderd kunnen worden door bezinking of flotatie.
    • Toepassing: Vermindering van zware metalen en troebelheid in afvalwater van petrochemische processen.
  • Neutralisatie:

    • Aanpassing van de pH-waarde door toevoeging van zuren (bijv. zwavelzuur) of basen (bijv. natriumhydroxide) om optimale omstandigheden te creëren voor neerslag of biologische processen.
    • Toepassing: Neutralisatie van zuur of alkalisch procesafvalwater.
  • Adsorptie met behulp van actieve kool:

    • Verwijdering van organische verontreinigende stoffen door binding aan adsorbentia zoals actieve kool.
    • Toepassing: Verwijdering van fenolen, BTX (benzeen, tolueen, xyleen) en PAK's.
  • Oxidatie:

    • Afbraak van slecht afbreekbare organische verbindingen door het gebruik van oxidatiemiddelen zoals ozon, waterstofperoxide of chloor.
    • Geavanceerde oxidatieprocessen (AOP's)Combinatie van oxidatiemiddelen met UV-licht of katalysatoren om reactieve hydroxylradicalen te genereren.
    • Toepassing: Behandeling van aromatische koolwaterstoffen en gehalogeneerde verbindingen.
CP-systeem voor het neerslaan en uitvlokken van zware metalen, AOX en koolwaterstoffen van ALMAWATECH.

Afbeelding: Ons CP-systeem ALMA CHEM MCW met neutralisatie en actief koolfilter stroomafwaarts

3. biologische behandeling

Doel:
Biologische behandeling maakt gebruik van micro-organismen om organische verbindingen af te breken en de COD-vervuiling te verminderen.

Typische procedures:

  • Actief slib proces:

    • Aërobe afbraak van organische stoffen door micro-organismen in een zuurstofrijke reactor.
    • Geschikt voor gemakkelijk biologisch afbreekbare organische verbindingen.
    • Toepassing: Afvalwater van de opslag en verwerking van olieproducten.
  • Anaërobe behandeling:

  • MBR (membraanbioreactoren):

    • Combinatie van biologische afbraak en membraanfiltratie voor de scheiding van biomassa en restverontreinigingen.
    • Voordeel: hoog rendement en ruimtebesparend ontwerp.
    • Toepassing: Zeer zuiver afvalwater, bijv. voor recyclingprocessen.
Beluchtingstank met buisbeluchters

Foto: Onze beluchtingstank van het ALMA BHU BIO systeem, voor de behandeling van afvalwater van een raffinaderij

4. tertiaire behandeling en nabehandeling

Doel:
Verwijdering van restverontreinigingen, zouten en kiemen om te voldoen aan strenge grenswaarden.

Typische procedures:

  • Omgekeerde osmose (RO):

    • Verwijdering van opgeloste zouten, zware metalen en organische residuen met behulp van semi-permeabele membranen.
    • Toepassing: Hergebruik van water en naleving van lozingsnormen.
  • Ionenwisselaarsystemen:

    • Verwijdering van specifieke ionen zoals chloride, sulfaat of zware metalen.
    • Toepassing: Nabehandeling voor hergebruik als proceswater.
  • Desinfectie:

    • Vernietiging van ziektekiemen en micro-organismen door UV-licht, ozonisatie of chlorering.
    • Toepassing: lozen van afvalwater in openbare wateren of terugvoeren naar de productiecyclus.

Wettelijke grenzen en milieuvoorschriften

De petrochemische industrie is onderworpen aan strenge milieuvoorschriften die zijn opgesteld door internationale en nationale organisaties. Typische grenswaarden zijn

  • Kohlenwasserstoffe (gesamt): < 10 mg/L (Einleitung in Oberflächengewässer, je nach Region).
  • CSB: < 125 mg/L (Einleitung in Oberflächengewässer gemäß EU-Wasserrahmenrichtlinie).
  • Schwermetalle (z. B. Hg, Pb, Cd): < 0,1–1 µg/L, abhängig vom Metall und Einsatzgebiet.

Conclusie

Water- en afvalwaterzuivering in de petrochemische industrie stelt hoge eisen aan technologie en procesmanagement. Door de complexe samenstelling van het afvalwater en de strenge milieuvoorschriften zijn oplossingen op maat vereist die fysische, chemische en biologische processen efficiënt combineren. 

Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!

info@almawatech.com

06073 687470