Meng- en compensatietanks zijn essentiële onderdelen in industriële water- en afvalwaterbehandeling. Ze worden gebruikt om water- of afvalwaterstromen te homogeniseren, volumeveranderingen te bufferen en latere behandelingsprocessen te optimaliseren. Hun belang varieert van afvalwaterbehandeling in de chemische industrie tot waterbehandeling voor gevoelige toepassingen zoals koelcircuits of voedselproductie. Dit artikel beschrijft in detail de technische principes, werkingswijzen en mogelijke toepassingen van meng- en compensatietanks.
Inhoudsopgave
Taken en functies van een meng- en vereffeningstank
1. Volume buffering
Industriële activiteiten hebben vaak sterk fluctuerende water- of afvalwaterstromen, bijvoorbeeld door productiecycli, reinigingsprocessen of variërende afvalwaterlozingen. De meng- en compensatietank dient als buffer om deze schommelingen te compenseren en een constant debiet naar de downstreamprocessen te garanderen.
2. homogenisatie
Mengen is cruciaal om de fysische en chemische eigenschappen van het water of afvalwater te standaardiseren. Verschillen in pH-waarde, temperatuur of concentraties van vervuilende stoffen kunnen de efficiëntie van latere processen zoals precipitatie, uitvlokking of biologische behandeling aanzienlijk schaden.
3. tijdsvertraging
Meng- en compensatietanks kunnen afvalwater tijdelijk opslaan om pieken in vervuilende stoffen af te vlakken. Dit is vooral belangrijk wanneer wettelijke limieten voor vervuilende stoffen moeten worden aangehouden, bijvoorbeeld in het geval van verwijdering van zware metalen of CZV-reductie.
4. Verbetering van chemische reacties
De gelijkmatige verdeling van toegevoegde chemicaliën zoals neutraliseermiddelen, vlokmiddelen of biociden wordt ondersteund door mengen in de tank. Dit maximaliseert de efficiëntie van de chemische reacties en vermindert het chemicaliënverbruik.
Afbeelding: Ons ALMA Neutra neutralisatiesysteem met een 200 m3 meng- en compensatietank
Technische basisbeginselen en ontwerpprincipes
1. bouwmethode en materialen
- Materialen: Afhankelijk van het medium worden meng- en expansietanks gemaakt van corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal, polypropyleen (PP) of met glasvezel versterkte kunststof (GRP). Interne coatings of speciale legeringen kunnen nodig zijn voor zeer corrosieve media.
- Grootte: Het volume van de tank hangt af van de piekvolumestromen en de vereisten van het downstreamproces. Typische afmetingen variëren van een paar kubieke meter in kleinere installaties tot enkele duizenden kubieke meter in grote industrieën.
2. roerwerken
Een centraal element is het roerwerk, dat de inhoud van de container mengt.
- Axiale roerwerken: transporteren het medium verticaal en zijn geschikt voor het homogeniseren van grote volumes.
- Radiale roerwerken: zorgen voor intensieve menging in radiale richting en worden vaak gebruikt voor chemische reacties.
- Roerwerkbladen: Afhankelijk van de viscositeit en dichtheid van het medium worden propeller-, schijf- of bladroerwerken gebruikt.
3. intern voor stroomregeling
- Geleidingsplaten: Verminderen dode zones en verbeteren de menging.
- Stroomonderbrekers: Optimaliseren de hydraulische distributie in de tank en voorkomen kortsluitstromen.
4. sensoren en monitoring
Moderne meng- en vereffeningstanks zijn vaak uitgerust met sensoren die parameters zoals vulniveau, pH-waarde, temperatuur en geleidbaarheid in realtime controleren. Deze gegevens worden gebruikt om de procesbesturing te optimaliseren.
Toepassingsgebieden in de praktijk
1. behandeling van afvalwater
- Industrieel afvalwater: Meng- en compensatietanks zijn een onmisbaar onderdeel in de behandeling van sterk fluctuerend afvalwater van de chemische, voedselverwerkende en metaalverwerkende industrie.
- Gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties: Hier worden ze gebruikt om afvalwaterstromen te homogeniseren voordat ze de biologische of chemische zuiveringsfasen ingaan.
2. waterbehandeling
- Koelwatercircuits: In het koelwaterbehandelingssysteem zorgen meng- en compensatietanks voor een gelijkmatige waterkwaliteit, wat corrosie, kalkaanslag en biofouling voorkomt.
- Proceswaterbehandeling: In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie garanderen ze de stabiele waterkwaliteit die nodig is voor productieprocessen.
Afbeelding: Ons ALMA CHEM MCW CP-systeem met twee stapelcontainers van 25 m3
Uitdagingen en oplossingen
1. corrosieve media
Voor sterk corrosief afvalwater is de keuze van het juiste tankmateriaal cruciaal. Hier worden zeer corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal (316L) of gecoate tanks gebruikt.
2. schuimen
Afvalwater met een hoog organisch gehalte of oppervlakteactieve stoffen heeft de neiging om te schuimen. Anti-schuimapparaten of de gerichte toevoeging van chemicaliën kunnen dit probleem minimaliseren.
3. dode zones en onvoldoende menging
Ongunstige tankgeometrie kan leiden tot dode zones waarin geen effectieve menging plaatsvindt. Het gebruik van stromingsdeflectoren en geoptimaliseerde roerwerken minimaliseert dit risico.
Voordelen van meng- en vereffeningstanks
- Consistente proceswerking: Buffering en homogenisatie zorgen voor een consistente werking van downstreamsystemen.
- Verhoogde efficiëntie: De geoptimaliseerde verdeling van chemicaliën en de uniforme waterkwaliteit verhogen de efficiëntie van de volgende behandelingsstappen.
- Kostenverlaging: Een betere verdeling van de belasting naar stroomafwaartse systemen verlaagt de onderhouds- en bedrijfskosten.
- Flexibiliteit: Meng- en vereffeningstanks kunnen worden aangepast aan verschillende volumestromen en vereisten, waardoor ze veelzijdig in gebruik zijn.
Conclusie
Meng- en compensatietanks zijn onmisbare onderdelen in water- en afvalwaterbehandeling. Ze leveren een doorslaggevende bijdrage aan de efficiëntie en betrouwbaarheid van downstreamprocessen door volumefluctuaties te egaliseren en een consistente waterkwaliteit te garanderen. Met moderne technologie, zoals geoptimaliseerde roerwerken en real-time monitoring, kunnen deze tanks worden aangepast aan de specifieke eisen van elke industrie. Zorgvuldige planning en selectie van componenten is de sleutel tot economisch en duurzaam gebruik.
Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!
