Een indirecte lozer is een bedrijf dat zijn afvalwater niet rechtstreeks in een waterlichaam loost, maar via de openbare riolering in een gemeentelijke of industriële afvalwaterzuiveringsinstallatie. De Water Resources Act (WHG) en de Afvalwaterverordening (AbwV) vormen de wettelijke basis. Indirecte lozers moeten voldoen aan specifieke eisen om ervoor te zorgen dat hun afvalwater de functionaliteit van de afvalwaterzuiveringsinstallatie niet aantast en na behandeling geen gevaar vormt voor waterlichamen.

Technische achtergrond
Indirecte lozers staan voor de uitdaging om verontreinigende stoffen in afvalwater zodanig te reduceren dat ze de zuiveringscapaciteit van de downstream afvalwaterzuiveringsinstallatie niet overbelasten. Afvalwater van industriële processen kan tal van problematische componenten bevatten, zoals

  • Zware metalen: van metaalbewerking of galvanisering.
  • Organische verbindingen: Uit de chemische of farmaceutische industrie.
  • Vetten en oliën: vooral relevant in de voedingsindustrie.
  • Giftige chemicaliën: kunnen biologische processen in afvalwaterzuiveringsinstallaties remmen of vernietigen.

Afvalwaterbehandelingsprocessen voor indirecte lozers

Indirecte lozers hebben geavanceerde afvalwaterbehandelingssystemen nodig om aan de strenge lozingslimieten te voldoen. Veel voorkomende processen zijn

1. biologische afvalwaterbehandeling

processen zoals het actief slibproces of biogasinstallaties maken gebruik van micro-organismen om organische verbindingen en verontreinigende stoffen biologisch af te breken. Dit is een effectieve methode om CZV en BZV te verminderen, vooral voor afvalwater uit de voedingsindustrie.

Biogasproductie bij groenteverwerking met de ALMA BHU GMR

Foto: Voorbeeld van een anaerobe biologische afvalwaterzuiveringsinstallatie voor de productie van biogas(ALMA BHU GMR

2. CP-systemen

CP-installaties (chemisch-fysische installaties) zoals de ALMA CHEM MCW vertrouwen op processen zoals precipitatie, neutralisatie en oxidatie om moeilijk afbreekbare of toxische stoffen, zoals zware metalen of AOX, te verwijderen.

CP-systeem voor het neerslaan en uitvlokken van zware metalen, AOX en koolwaterstoffen van ALMAWATECH.

Afbeelding: Voorbeeld van een CP-systeem voor de verwijdering van zware metalen, cyanide, AOX en koolwaterstoffen(ALMA CHEM MCW)

3. flotatieproces

Flotatie met opgeloste lucht (DAF) systemen, zoals de ALMA NeoDAF, worden gebruikt om vetten, oliën en zwevende deeltjes te verwijderen. Ze zijn met name effectief in de voedingsmiddelenindustrie en metaalverwerking om lipofiele en organische verbindingen te reduceren.

Foto: Onze ALMA NeoDAF flotatie-installatie voor de voorbehandeling van sterk vervuilde afvalwaterstromen

4. neutralisatiesystemen

Afhankelijk van de samenstelling van het afvalwater is neutralisatie nodig om de pH-waarde van het afvalwater te stabiliseren. Dit kan gebeuren met zuren, logen of innovatieve processen zoals CO₂-neutralisatie met rookgas.

Neutralisatiesysteem als een continustroomsysteem met meng- en compensatietank

Afbeelding: Voorbeeld van een neutralisatiesysteem in containerontwerp(ALMA Neutra)

Voorbeeldindustrieën en oorsprong van afvalwater

  1. Voedingsindustrie
    Bevat organische verontreinigingen zoals vetten en eiwitten. Vetafscheiders en biologische processen worden hier vaak gebruikt.

  2. Chemische industrie
    Produceert complex afvalwater dat toxische organische en anorganische stoffen bevat. Chemisch-fysische voorbehandeling is essentieel.

  3. Metaalverwerking en galvanisatie
    Afvalwater met verontreiniging door zware metalen moet geneutraliseerd en geprecipiteerd worden.

  4. Textielindustrie
    Hoge concentraties kleurstoffen en oppervlakteactieve stoffen vereisen adsorptieprocessen en membraantechnologieën.

Grenswaarden en bewaking

Lozing in het rioolstelsel is onderworpen aan strikte limieten. Typische parameters die worden gecontroleerd zijn

  • COD (chemisch zuurstofverbruik): Maat voor organische verbindingen.
  • Zware metalen zoals zink, koper en nikkel.
  • pH-waarde: Moet in het neutrale bereik liggen.
  • AOX (adsorbeerbare organische halogeenverbindingen).

Controle en verificatie

Indirecte lozers moeten de kwaliteit van hun afvalwater continu bewaken en documenteren. Moderne systemen bieden onderhoud op afstand en online monitoring om real-time gegevens te registreren en potentiële overschrijdingen in een vroeg stadium te herkennen.

Operationeel beheer en onderhoudsondersteuning

ALMAWATECH biedt uitgebreide diensten voor operationeel beheer, waaronder de bewaking van afvalwaterparameters en de optimalisatie van de voorbehandeling. Ons systeem voor onderhoud op afstand maakt continue bewaking mogelijk en helpt te voldoen aan de wettelijke vereisten. Meer informatie vindt u onder Operationeel beheer.

Conclusie

Indirecte lozers dragen een doorslaggevende verantwoordelijkheid voor de bescherming van afvalwaterzuiveringsinstallaties en het milieu. Door gebruik te maken van moderne technologieën en continue monitoring kunnen ze voldoen aan de wettelijke vereisten en de efficiëntie van hun processen verhogen. Tegelijkertijd leveren ze een belangrijke bijdrage aan het behoud van hulpbronnen en duurzaam afvalwaterbeheer.

Voor meer informatie over onze producten kunt u altijd contact met ons opnemen!

info@almawatech.com

06073 687470