Afvalwater van bakkerijen behoort tot de categorie commercieel en industrieel afvalwater en ontstaat voornamelijk tijdens de productie en reiniging van apparatuur in bakkerijen. Door de specifieke samenstelling, die organische ladingen, vetten, oliën, meelresten, deegresten en reinigingsmiddelen bevat, stelt de behandeling van dit afvalwater speciale eisen aan de water- en afvalwatertechnologie. Bij de behandeling van industrieel afvalwater is het van cruciaal belang om geschikte processen te gebruiken om de afvalwatervolumes efficiënt te behandelen en te voldoen aan de milieuwetgeving.
Inhoudsopgave
Technische achtergrond
Afvalwater van bakkerijen bevat meestal grote hoeveelheden organische stoffen, vooral koolhydraten (bloem, deegresten), vetten en eiwitten. Deze ingrediënten leiden tot een hoog biochemisch zuurstofverbruik (BZV5), omdat de organische stoffen microbieel worden afgebroken en daarbij zuurstof verbruiken. Daarnaast kunnen reinigingsmiddelen en vetten/oliën in afvalwater het reinigingsproces in gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties belemmeren, waardoor voorbehandeling noodzakelijk is.
Karakteristieke belastingen in afvalwater van bakkerijen:
Organische ladingen:
- Meel- en deegresten bevatten een hoge concentratie koolhydraten, die zuurstof verbruiken tijdens hun afbraak en het biochemisch zuurstofverbruik (BZV) in het afvalwater verhogen.
- Vetten en oliën van bakolie of margarine kunnen zich ophopen en leiden tot verstoppingen in het afvoersysteem.
Vetten en oliën:
- Bakkerijen gebruiken vaak vetten en oliën in hun productieprocessen, die in het afvalwater terechtkomen. Deze moeten worden verwijderd met vetafscheiders om te voorkomen dat ze zich ophopen in de afvalwaterleidingen en de efficiëntie van de afvalwaterbehandeling belemmeren.
Reinigingsmiddelen:
- De regelmatige reiniging van ovens, deegmachines en werkoppervlakken leidt tot de introductie van chemicaliën en reinigingsmiddelen in het afvalwater, die op hun beurt een impact kunnen hebben op de pH-waarden en de chemische samenstelling van het afvalwater. Neutralisatie of voorbehandeling van deze chemicaliën is vaak noodzakelijk.
Fluctuerende hoeveelheden afvalwater:
- De productiepieken en reinigingsprocessen in bakkerijen veroorzaken vaak sterk fluctuerende afvalwatervolumes, waarmee rekening moet worden gehouden in de afvalwaterbehandeling.
Proces voor de behandeling van afvalwater van bakkerijen
Er zijn verschillende technische oplossingen nodig om de specifieke onzuiverheden in bakkerijafvalwater aan te pakken. Typische behandelingsstappen zijn
Mechanische voorbehandeling:
- Zeven worden gebruikt om grove vaste deeltjes zoals deegresten en bloem uit het afvalwater te verwijderen. Deze resten kunnen de daaropvolgende reinigingsprocessen verstoren en daarom is mechanische voorreiniging essentieel.
Vetafscheider:
- Vetafscheiders spelen een cruciale rol bij het verwijderen van vet en olie uit afvalwater. Vetten en oliën zetten zich af op het oppervlak van het afvalwater en worden afgescheiden in speciale vetafscheiders voordat het afvalwater verder behandeld wordt. Regelmatig onderhoud en legen van deze afscheiders is noodzakelijk om een efficiënte verwijdering te garanderen.
Foto: Foto van een bovengrondse vetafscheider
3. biologische behandeling
- Biologische processen zoals het actiefslibproces of biofilmreactoren met bewegend bed (MBBR) worden gebruikt om de organische belasting in afvalwater te verminderen. Bij het actiefslibproces wordt het afvalwater in een beluchte tank gemengd met micro-organismen die de organische stoffen afbreken. Samen met het opgeloste slib vormen deze micro-organismen het zogenaamde actieve slib, dat vervolgens wordt afgescheiden en gedeeltelijk wordt teruggevoerd naar het proces. Dit proces is bijzonder geschikt voor het behandelen van afvalwater met een hoge organische belasting, zoals dat in bakkerijen wordt aangetroffen.
- De Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) maakt gebruik van speciale plastic dragers waarop biofilms van micro-organismen koloniseren. Deze micro-organismen breken de organische onzuiverheden in het afvalwater af terwijl het water continu door de reactor stroomt. Vergeleken met het actiefslibproces heeft de MBBR het voordeel dat het minder ruimte nodig heeft en minder gevoelig is voor schommelingen in de afvalwaterbelasting.
Afbeelding: Compacte MBBR-reactor(ALMA BIO MBR) in modulair containerontwerp(ALMA MODUL)
4. flotatie-installaties
Een andere belangrijke stap in de behandeling van afvalwater van bakkerijen is het gebruik vanflotatiesystemen (productoverzicht van flotatiesystemen). Flotatie met opgeloste lucht is een proces waarbij fijne luchtbelletjes in het afvalwater worden gebracht om zwevende deeltjes, vetten en oliën naar het wateroppervlak te brengen, waar ze kunnen worden afgeroomd of afgescheiden. Deze techniek is bijzonder geschikt voor het afscheiden van vetten, oliën en fijne deeltjes, die vaak voorkomen in afvalwater van bakkerijen.
In een flotatiesysteem wordt het afvalwater eerst verzadigd met perslucht. Als de druk wegvalt, ontstaan er kleine luchtbelletjes die zich aan de deeltjes in het afvalwater hechten en ze omhoog stuwen. Dit proces staat ook bekend als flotatie en maakt een snelle en efficiënte scheiding mogelijk van deeltjes die moeilijk te verwijderen zijn.
Een voorbeeld van zo'n systeem is onze ALMA NeoDAFdat zelfs moeilijke afvalwaterstromen met een hoog vet- en vuilgehalte efficiënt kan behandelen. Het gebruik van flotatiesystemen is vooral voordelig in bakkerijen met een hoog vetgehalte, omdat de luchtbellentechnologie een effectieve vetafscheiding garandeert.
Afbeelding: Compact ALMA NeoDAF HD flotatiesysteem met schakelkast en automatische inline dosering voor afvalwaterdebieten tot 10 m3/u
5. membraanproces
In gevallen waar een bijzonder hoge waterkwaliteit vereist is of waar het afvalwater moet worden behandeld voor waterrecycling, worden membraanprocessen zoals omgekeerde osmose gebruikt(productoverzicht van omgekeerde osmosesystemen). Deze technologie verwijdert efficiënt opgeloste vaste stoffen, zouten en microverontreinigingen en zorgt ervoor dat het water kan worden hergebruikt in gevoelige industriële processen.
Een membraanproces heeft echter meestal alleen zin na voorafgaande verdere zuivering om te voorkomen dat de membranen overbelast raken door achtergebleven organische onzuiverheden en vaste stoffen. Vóór omgekeerde osmose moeten daarom technologieën zoals het actiefslibproces of de biofilmreactor met bewegend bed (MBBR) worden gebruikt om de organische belasting te verminderen.
In veel gevallen is onze ALMA BHU BioFil technologie, een biologisch geactiveerd filtratiesysteem, ook geschikt voor het verwijderen van lage restbelastingen organische stoffen. Dit minimaliseert het risico op biofouling en garandeert de economische werking van omgekeerde osmose systemen op de lange termijn.
Afbeelding: Omgekeerd osmose systeem voor interne waterrecycling ALMA BHU BiosS-Treat
Verwijdering en hergebruik
Na zuivering kan het afvalwater geloosd worden in het gemeentelijke afvalwatersysteem, op voorwaarde dat de wettelijke limieten gerespecteerd worden, of hergebruikt worden in gesloten circuits. Waterrecycling wordt in steeds meer bedrijven toegepast om het waterverbruik te verminderen en de bedrijfskosten te verlagen.
Wettelijke vereisten
Bakkerijen moeten zich houden aan de plaatselijke voorschriften voor het lozen van afvalwater. In Duitsland regelen de Water Resources Act (WHG) en de Afvalwaterverordening (AbwV) de grenswaarden voor het lozen van afvalwater. Typische grenswaarden hebben betrekking op parameters zoals BZV5, CZV, pH-waarde, vetgehalte (lipofiele stoffen) en het gehalte aan gesuspendeerde vaste stoffen. Het is belangrijk dat bakkerijen aan deze waarden voldoen om hoge heffingen of boetes te voorkomen en het milieu te beschermen.
Conclusie
Vanwege de specifieke samenstelling, die rijk is aan organische stoffen, vetten en reinigingsmiddelen, stelt het afvalwater van bakkerijen speciale eisen aan de behandeling van afvalwater. Een combinatie van mechanische voorbehandeling, vetafscheiding, biologische en chemische behandelingsprocessen is nodig om het afvalwater efficiënt te reinigen en te voldoen aan de wettelijk voorgeschreven grenswaarden. Moderne technologieën zoals membraanprocessen of biologisch geactiveerde filtratie(ALMA BioFil Compact) maken hergebruik van het gezuiverde water mogelijk en dragen bij aan een duurzame productie.
