Definición de tareas

Desde 1929, Kalle Casings GmbH & Co. KG es un fabricante de renombre de tripas de celulosa y plástico para embutidos. Con una orgullosa tradición, Kalle es ahora uno de los principales productores de tripas de polímero, viscosa y fibra, y produce la impresionante cifra de 850 millones de metros de tripas para embutidos al año.

Nuestra responsabilidad en Kalle Casings incluía la limpieza eficaz de las aguas residuales y de enjuague producidas durante la producción de tripas de plástico en la planta de Wiesbaden. Estamos orgullosos de contribuir al tratamiento sostenible de las aguas residuales y a la protección del medio ambiente.

Datos de diseño

Cantidad de preparación:

  • 10m3/d

Parámetros objetivo:

  • Neutralización
  • Reducción de diversos componentes de las aguas residuales para cumplir los valores límite de vertido al alcantarillado de aguas residuales

Solución y realización

Nuestro proceso integral de limpieza y tratamiento de las aguas residuales de lavado y producción procedentes de la fabricación de tripas de plástico consta de varios pasos clave:

  1. Tanque de apilamiento para homogeneización: Inicialmente, las aguas residuales de lavado y producción se introducen en un tanque de apilamiento donde se homogeneizan a fondo para garantizar una consistencia uniforme.

  2. Reactor de precipitación con productos químicos para aguas residuales: En el siguiente paso, las aguas residuales se tratan en el reactor de precipitación utilizando precipitantes. Este paso tiene como objetivo precipitar los componentes disueltos de las aguas residuales. Además, el valor del pH se ajusta a un rango neutro mediante la adición de agentes neutralizantes.

  3. Adición de floculantes y sedimentación: En el siguiente paso del proceso, se añaden los floculantes. Las sustancias particuladas previamente precipitadas se combinan para formar flóculos de lodo más grandes. Estos se separan de las aguas residuales tratadas en el reactor de sedimentación(ALMA CHEM MCW Modular).

  4. Filtro prensa de cámara para deshidratación: los lodos resultantes y las impurezas separadas se deshidratan en un filtro prensa de cámara, lo que reduce considerablemente los costes de eliminación.

  5. Filtro de grava para la depuración final: Por último, las aguas residuales tratadas se bombean a través de un filtro de grava(ALMA FIL) para eliminar hasta los últimos contaminantes insolubles de las aguas residuales.

Toda la tecnología del sistema se instaló en un módulo ALMA XXL. Esto facilita la ampliación del sistema en caso necesario y no ocupa un valioso espacio operativo, ya que el módulo ALMA puede instalarse fuera del edificio operativo. Si desea más información sobre nuestra innovadora tecnología de tratamiento de aguas residuales, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Referencias Metal, tratamiento de superficies y electrónica

Cliente Kalle Casings GmbH & Co. KG
Puesta en servicio 2023
Ubicación Wiesbaden, Alemania
Proceso

Precipitación + floculación, Neutralización, Filtración
Producto

ALMA CHEM MCW, ALMA FIL, Módulo ALMA

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