A pesar de las difíciles condiciones económicas, 2025 fue un año de crecimiento exitoso para ALMAWATECH. Con soluciones innovadoras de reutilización del agua, conceptos sostenibles para el tratamiento de torres de refrigeración, numerosos proyectos en el país y en el extranjero, y un fuerte refuerzo del equipo, hemos alcanzado hitos importantes. Una retrospectiva de un año lleno de desarrollo, asociaciones e innovación técnica.
A finales de año, celebramos juntos la fiesta de Navidad para despedir el año que acababa de terminar. En un ambiente agradable, con buena comida, música en directo y muchas conversaciones estimulantes con compañeros y compañeras, quedó claro lo que caracteriza a nuestra empresa: cohesión, compromiso y un fuerte espíritu de equipo.
ALMAWATECH presentó en las Jornadas del Agua 2025 de la DWA (Asociación Alemana de Ingeniería Hidráulica y Saneamiento) información práctica sobre 30 años de tratamiento de aguas residuales industriales y modernos procesos de biopelícula. El evento puso de manifiesto la importancia de la innovación, la interconexión y los conocimientos técnicos para el futuro de la gestión del agua.
ALMAWATECH ha puesto en servicio una planta de tratamiento de agua de mar de alto rendimiento para el renombrado Centro GEOMAR Helmholtz de Kiel. El objetivo era filtrar y tratar el agua bruta de la dársena del puerto de Kiel de forma que cumpliera los elevados requisitos de los proyectos de investigación biológica y química marina. La planta se planificó y realizó prestando especial atención a la seguridad de funcionamiento, la protección contra la corrosión y la facilidad de mantenimiento. En este artículo mostramos los aspectos técnicos más destacados de la planta y echamos un vistazo entre bastidores al proyecto.
En esta compacta entrevista y entrada de blog, Gottlieb Hupfer explica cómo, siendo un joven ingeniero, creó una exitosa empresa familiar de ingeniería de plantas y desempeñó un papel decisivo en la configuración de la tecnología industrial del agua durante cuatro décadas. Una visión inspiradora de la innovación, el espíritu empresarial y la tecnología sostenible del agua.
El Día del Agua Industrial celebrado en Linz reunió a expertos, representantes de la industria e investigadores para debatir los principales avances y soluciones prácticas en tecnología del agua y las aguas residuales industriales. La innovación, la eficiencia de los recursos y el futuro del tratamiento sostenible del agua fueron los temas centrales de las presentaciones de especialistas, las rondas de diálogo y las contribuciones sobre mejores prácticas.
Las pruebas prácticas de laboratorio y en planta piloto constituyen la base de los estudios de viabilidad sólidos en el tratamiento de aguas y aguas residuales industriales.
En nuestro centro técnico probamos la tratabilidad de las aguas residuales, desarrollamos procesos adecuados y validamos los parámetros de los procesos en condiciones reales.
En nuestra nueva película de imágenes, mostramos cómo ALMAWATECH convierte una solicitud de proyecto en una planta completa de tratamiento de agua o de aguas residuales: desde la planificación y la construcción de la planta hasta la puesta en marcha y el suministro de aditivos de proceso. Conozca nuestra forma de trabajar y descubra cómo combinamos tecnología, experiencia y servicio para crear soluciones integradas.
En Leipzig se ha puesto en marcha con éxito una planta de tratamiento por lotes MCW CP de ALMA CHEM. Trata unos 20 m³ de aguas residuales de especialidades químicas a la semana y elimina de forma fiable metales pesados, AOX, hidrocarburos y cromo (VI). La precipitación, floculación, neutralización, filtro prensa de cámara, filtro de grava e intercambiador de iones garantizan el cumplimiento de los valores límite del anexo 40.
Un moderno reactor EGSB de ALMA BHU en diseño de acero inoxidable se puso en marcha con éxito en un importante productor de bioetanol. El reactor de dos etapas (680 m³, 24 m de altura, 6 m de diámetro) está diseñado para una carga de 10.000 kg de DQO/día y trata principalmente condensados de vapor y aguas residuales mezcladas procedentes de la producción. Gracias al innovador separador trifásico con sistema redondo de recogida de gases, la planta funciona de forma estable, sin atascos ni formación de espuma, y al mismo tiempo produce un valioso biogás para el suministro de energía.
