ALMA OXI Fenton
El diseño en dos etapas del reactor aumenta la conversión del sulfato de hierro(II) y permite así ahorrar en consumibles.
Industria farmacéutica Industria de pinturas y barnices Industria química Industria textil
Sus expertos en sistemas Fenton, accesibles directamente
Maksim Neubauer
Responsable de Desarrollo de Proyectos Internacionales
Planta compacta de Fenton para la oxidación de sustancias presentes en las aguas residuales de difícil degradación
El ALMA OXI Fenton es un sistema para procesos avanzados de oxidación (AOP, por sus siglas en inglés). Mediante la adición controlada de sal de hierro (II) y peróxido de hidrógeno se generan radicales hidroxilo altamente reactivos. Estos atacan los compuestos orgánicos de difícil degradación biológica y pueden oxidarlos, dividirlos o hacerlos más accesibles para las etapas de tratamiento posteriores.
Ajuste del pH y dosificación de hierro
Las aguas residuales se ajustan al rango de pH determinado específicamente para el proyecto. A continuación, se dosifica una cantidad definida de sal de hierro (II) como catalizador.
Formación de radicales hidroxilo reactivos
El peróxido de hidrógeno reacciona con el catalizador de hierro. Los radicales resultantes oxidan los componentes orgánicos de las aguas residuales que son difícilmente biodegradables.
Neutralización y separación de sólidos
Tras la oxidación, el agua se neutraliza. Los compuestos de hierro y los productos de reacción ligados se depositan en forma de copos y se separan del agua tratada.
¿En qué casos es recomendable el método Fenton?
- Sustancias orgánicas de difícil degradación biológica Para aguas residuales cuya carga orgánica residual no pueda reducirse suficientemente mediante un tratamiento biológico.
- Trazas de sustancias farmacéuticas y químicas Para el tratamiento de determinados residuos de medicamentos, agentes complejantes orgánicos, colorantes y otros micropoluentes oxidables.
- Aguas residuales industriales coloreadas o tóxicas Para aguas residuales procedentes de procesos de fabricación de pinturas, barnices, textiles, productos químicos y farmacéuticos con componentes orgánicos de alta complejidad.
- Mejora de la biodegradabilidad La oxidación parcial puede descomponer moléculas complejas y, de este modo, facilitar el tratamiento biológico posterior .
- Tratamiento adicional para la reutilización del agua Para reducir los residuos orgánicos antes de la filtración, el tratamiento con carbón activo, los procesos de membrana o la reutilización del agua en la propia empresa.
¿Qué factores determinan el diseño del sistema de Fenton?
- Tratabilidad de las sustancias objetivo No todas las sustancias reaccionan igual de bien a una oxidación de Fenton. La capacidad real de eliminación debe comprobarse con las aguas residuales reales.
- Rango óptimo de pH La velocidad de reacción y el consumo de productos químicos dependen en gran medida de que el pH esté correctamente ajustado.
- Dosificación de hierro y peróxido de hidrógeno Las cantidades de los reactivos se ajustan en función de la carga contaminante, el objetivo de la reacción y las reacciones secundarias presentes.
- Tiempo de reacción y de permanencia La duración necesaria del tratamiento influye en: el volumen del reactor, el caudal y la capacidad de oxidación alcanzable.
- Tratamiento posterior de sólidos Los lodos ferrosos que se generan durante la neutralización deben separarse y tratarse de forma fiable.
Integración típica en una cadena de tratamiento industrial
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