Um reator de biofilme de leito móvel (MBBR) é uma tecnologia moderna para o tratamento biológico da água e das águas residuais baseada na utilização de biofilmes. No reator são utilizados materiais de suporte especialmente desenvolvidos, sobre os quais os microrganismos colonizam e formam biofilmes. Estes biofilmes são responsáveis pela degradação de substâncias orgânicas e inorgânicas.

O reator de leito flutuante caracteriza-se pela sua elevada eficiência, design compacto e flexibilidade e é utilizado no tratamento de águas municipais e industriais e de águas residuais.

Construção de um reator de leito flutuante

Um reator de leito flutuante é constituído pelos seguintes componentes principais

  1. cuba do reator:

    • Feitos de betão ou aço, frequentemente cilíndricos ou rectangulares.
    • O tamanho e a forma dependem da aplicação e da carga pretendidas.
  2. Material de suporte:

    • Suportes de plástico especialmente moldados com uma grande superfície específica (500-1500 m²/m³), que servem de superfície de colonização para os microrganismos.
    • Material: Polietileno (PE) ou polipropileno (PP).
    • Propriedades:
      • Flutuante devido ao facto de a sua densidade ser inferior à da água.
      • Elevada resistência química e mecânica.
  3. Sistema de ventilação:

    • Difusores de bolhas finas ou aeradores fornecem oxigénio, necessário para a degradação aeróbica, e mantêm os transportadores em movimento.
  4. Sistema de retenção:

    • As concepções de crivos ou dispositivos especiais de retenção garantem que os transportadores permanecem no reator enquanto a água purificada sai do sistema.
  5. Controlo e monitorização:

    • Os sensores medem parâmetros importantes, como o teor de oxigénio, o valor do pH, o amónio, o nitrato e a temperatura, a fim de otimizar o funcionamento.

Funcionalidade

O reator de leito suspenso funciona com base no princípio da formação de biofilmes e da degradação de poluentes por microrganismos:

  1. Formação de biofilme:

    • Os microrganismos colonizam a superfície do material de suporte e formam biofilmes. Estes são constituídos por uma mistura de bactérias aeróbias e anaeróbias facultativas, bem como por fungos e protozoários.
  2. Mistura:

    • O material de transporte é mantido em constante movimento pelo arejamento ou por uma bomba de fluxo, o que assegura uma distribuição uniforme dos microrganismos e das águas residuais.
  3. Processos de degradação:

    • Degradação aeróbia:
      • As substâncias orgânicas (CBO/COD) são oxidadas a dióxido de carbono e água por microrganismos que utilizam oxigénio.
    • Nitrificação:
      • Amónio (NH4+) é convertido pelas bactérias nitrificantes em nitrito (NO2-) e depois em nitrato (NO3-) é convertido.
    • Desnitrificação:
      • Em condições anóxicas, o nitrato é convertido por microrganismos heterotróficos em azoto gasoso (N2) por microrganismos heterotróficos.
  4. Autolimpeza do biofilme:

    • O excesso de componentes do biofilme é cortado pelo movimento constante dos transportadores e descarregado com as águas residuais, permitindo que o sistema se auto-regularize.
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Contexto técnico

  1. materiais de transporte:

    • A conceção dos transportadores influencia a eficiência do sistema:
      • Elevada área de superfície específica para o crescimento de biofilme.
      • Tamanho ótimo dos poros para evitar o entupimento.
    • Exemplo: tipo de carroçaria K1 ou viga MBBR com estrutura lamelar.
  2. Hidráulica:

    • O reator de leito flutuante funciona com um fluxo contínuo, o que garante uma carga uniforme.
    • Tempo de permanência hidráulico típico: 2-6 horas, dependendo da carga e dos parâmetros do objetivo.
  3. Ventilação:

    • A entrada de oxigénio é crucial para a degradação aeróbica. O arejamento por bolhas finas assegura um elevado coeficiente de transferência de oxigénio e reduz o consumo de energia.
  4. Carga de lamas:

    • Em comparação com os processos de lamas activadas, o reator de leito móvel funciona com uma concentração específica de biomassa mais elevada, uma vez que o biofilme está altamente concentrado nos suportes.

Domínios de aplicação

1. tratamento de águas residuais municipais
  • Complemento ou substituição de processos de lamas activadas em estações de tratamento de águas residuais.
  • Ideal para sistemas com restrições de espaço ou expansão de capacidade.
  • Combinação com filtros de areia a jusante ou sistemas de membrana para purificação adicional da água.
2. tratamento de águas residuais industriais
  • Indústria alimentar:
    • Tratamento de águas residuais organicamente contaminadas, por exemplo, de fábricas de lacticínios ou de cerveja.
  • Indústria química:
    • Remoção de substâncias tóxicas e degradação de compostos orgânicos pouco degradáveis.
  • Petroquímica:
    • Tratamento de águas residuais oleosas e ricas em azoto.
3. reciclagem da água
  • Utilização em circuitos fechados de água para a reutilização de água de processo.
  • Combinação com osmose inversa para a produção de água ultrapura.

Vantagens do reator de leito flutuante

  1. Alta eficiência:

    • A elevada concentração específica de biomassa significa que mesmo as águas residuais altamente contaminadas podem ser tratadas eficazmente.
  2. Design compacto:

    • Em comparação com os processos de lamas activadas, o reator de leito móvel requer menos espaço, uma vez que não são necessários clarificadores secundários separados.
  3. Autorregulação:

    • Ajuste automático da concentração de biomassa através da auto-limpeza do biofilme.
  4. Flexibilidade:

    • Fácil integração em sistemas existentes ou modificação para expandir a capacidade.
  5. Baixa sensibilidade:

    • Estável face às flutuações de carga hidráulica e orgânica.
  6. Manutenção reduzida:

    • Não há partes móveis no interior do reator, o que minimiza os requisitos de manutenção.

Desafios e otimização

  1. Formação de biofilme:

    • A inicialização do biofilme pode demorar várias semanas, mas requer um controlo cuidadoso dos parâmetros operacionais.
  2. Perdas da transportadora:

    • O desgaste mecânico ou sistemas de retenção inadequados podem levar à perda de material de suporte.
  3. Consumo de energia:

    • A aeração pode ser responsável por uma proporção significativa do consumo de energia. A otimização da eficiência da transferência de oxigénio é crucial.
  4. Limitação de nutrientes:

    • Nas águas residuais com uma baixa concentração de azoto ou fósforo, é necessário adicionar nutrientes para promover o crescimento do biofilme.

Conclusão

O reator de leito flutuante (MBBR) é uma tecnologia altamente eficiente e flexível para o tratamento biológico de águas residuais. Através da utilização de materiais de suporte e da combinação de processos de biofilme e de fluxo, o MBBR atinge um elevado desempenho de purificação num espaço reduzido. O reator de leito flutuante oferece uma solução económica e sustentável, particularmente para o tratamento de águas residuais industriais e para a expansão da capacidade das estações de tratamento de águas residuais. A sua robustez face às flutuações de carga e a possibilidade de expansão modular fazem dele uma das tecnologias mais preparadas para o futuro no domínio da água e das águas residuais.

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