O polietileno (PE) é um termoplástico que é um dos materiais mais utilizados na indústria. Devido à sua excelente resistência química, propriedades mecânicas e versatilidade de processamento, o polietileno é utilizado em inúmeras aplicações de tratamento de água e de águas residuais. Neste artigo, são explicadas em pormenor as propriedades, os processos de fabrico, as aplicações específicas e os antecedentes técnicos do polietileno.


Propriedades químicas e físicas do polietileno

O polietileno é um polímero que é produzido pela polimerização do etileno (C₂H₄). Dependendo do processo de polimerização e da estrutura do material, o PE divide-se em diferentes tipos, que diferem em termos das suas propriedades e aplicações.

1. estrutura e composição
  • Estrutura molecular:
    • O polietileno consiste em longas cadeias de unidades CH₂ que estão ligadas por ligações covalentes.
    • O arranjo da cadeia determina a cristalinidade e, portanto, influencia as propriedades mecânicas e térmicas.
  • Variantes de PE:
    • LDPE (polietileno de baixa densidade):
      • Baixa densidade (0,91-0,93 g/cm³).
      • Estrutura altamente ramificada, flexível, mas com menor resistência.
    • HDPE (polietileno de alta densidade):
      • Alta densidade (0,94-0,97 g/cm³).
      • Estrutura linear, elevada rigidez e resistência química.
    • PE-RT (polietileno para maior resistência à temperatura):
      • Molde modificado para utilização a temperaturas mais elevadas.
    • PEX (polietileno reticulado):
      • Estrutura molecular química ou fisicamente reticulada que conduz a uma maior estabilidade térmica e resistência à compressão.
2. propriedades mecânicas e químicas
  • Consistência:
    • Excelente resistência a produtos químicos, ácidos, álcalis e muitos solventes.
    • Elevada resistência aos raios UV e às intempéries com aditivos adequados.
  • Propriedades térmicas:
    • Temperatura de funcionamento: -50 °C a aprox. 80 °C (para HDPE, PE-RT até 95 °C).
    • Baixa temperatura de transição vítrea, o que significa que o material permanece flexível a baixas temperaturas.
  • Propriedades mecânicas:
    • Elevada resistência ao impacto, especialmente a baixas temperaturas.
    • Flexibilidade (para o LDPE) e elevada resistência à tração (para o HDPE).

Processo de produção de polietileno

O polietileno é produzido através da polimerização do etileno utilizando vários catalisadores e tecnologias de reactores.

1. Processo de baixa pressão (HDPE)
  • Processo: Polimerização de etileno a baixa pressão (aprox. 1-50 bar) e a temperaturas moderadas (70-300 °C) utilizando catalisadores Ziegler-Natta ou metaloceno.
  • Vantagens: Controlo do comprimento e da estrutura da corrente, elevada densidade e resistência.
2. Processo de alta pressão (LDPE)
  • Processo: Polimerização a alta pressão (1.000-3.000 bar) e altas temperaturas (aprox. 200-300 °C) num reator de tubo ou autoclave.
  • Vantagens: Formação de cadeias ramificadas que proporcionam flexibilidade e transparência.
3. ligação em rede (PEX)
  • Procedimento:
    • Reticulação química (por exemplo, por peróxidos ou silanos).
    • Reticulação física (por exemplo, através de irradiação).
  • Resultado: Aumento da resistência à compressão e da estabilidade térmica.

Foto: O nosso sistema de flotação ALMA NeoDAF com circuito de reação para precipitantes e floculantes PE

Aplicações do polietileno no tratamento de água e de águas residuais

O polietileno é um material preferido para componentes e sistemas na tecnologia da água devido à sua resistência química, longa vida útil e baixo custo.

1. sistemas de tubagens
  • Aplicação:
    • Transporte de água potável, água de processo, águas residuais e produtos químicos.
    • Para utilização em sistemas não pressurizados (por exemplo, esgotos) e em sistemas pressurizados (por exemplo, condutas de água potável).
  • Vantagens:
    • Resistente à corrosão, mesmo com meios agressivos.
    • A elevada flexibilidade permite uma instalação simples, especialmente com instalação sem valas (por exemplo, método de perfuração horizontal).
    • Variantes resistentes aos raios UV disponíveis para aplicações no exterior.
  • Tecnologia:
    • As juntas soldadas (soldadura topo a topo, soldadura por electrofusão) garantem ligações estanques e duradouras.
2. contentores e cisternas
  • Aplicação:
    • Armazenamento de produtos químicos (por exemplo, ácidos e álcalis) e águas residuais.
    • Utilizado em estações de tratamento de águas residuais, sistemas de dosagem e tanques de armazenamento de fluidos operacionais.
  • Vantagens:
    • Baixo peso e fácil instalação.
    • Elevada resistência a produtos químicos.
3. tecnologia de membranas
  • Aplicação:
    • Produção de materiais de suporte para membranas (por exemplo, ultrafiltração, nanofiltração).
    • Utilizado no tratamento de água potável e de processo.
  • Vantagens:
    • Estabilidade química e resistência mecânica.
    • Fácil de processar em estruturas de poros finos.
4. forros
  • Aplicação:
    • Proteção de tanques e condutas de betão contra a corrosão causada por meios agressivos.
    • Utilização em reactores de biogás, estações de tratamento de águas residuais e tanques de produtos químicos.
  • Vantagens:
    • Prolongar a vida útil dos sistemas.
    • Fácil reparação e manutenção.
5. flutuadores e vedantes
  • Aplicação:
    • Flutuadores para sistemas de flutuação.
    • Produção de placas e tampões de vedação para estações de tratamento de águas.
  • Vantagens:
    • Baixa densidade e boa estabilidade mecânica.
    • Elevada resistência à abrasão.
Tratamento de águas residuais para a indústria farmacêutica usando ALMA NeoDAF

Foto: O nosso sistema de flotação ALMA NeoDAF Blue com tanque de empilhamento e tanque de lamas de flotação em PE

Comparação entre PE, PP, PVC e aço inoxidável

Comparação de diferentes materiais de tanques e tubagens na tecnologia da água industrial

Vantagens do polietileno no tratamento de água e de águas residuais

  1. Longevidade:

    • Os produtos de polietileno são de baixa manutenção e têm uma vida útil de mais de 50 anos quando instalados e utilizados corretamente.
  2. Eficiência de custos:

    • Custos de material e de instalação mais baixos em comparação com o metal ou a cerâmica.
  3. Sustentabilidade:

    • A possibilidade de reciclagem faz do polietileno uma escolha amiga do ambiente.
  4. Adaptabilidade:

    • O polietileno pode ser optimizado para aplicações específicas utilizando aditivos e modificações (por exemplo, estabilizadores de UV, antioxidantes).

Desafios e limites

  1. Limitação da temperatura:

    • O polietileno standard não é adequado para temperaturas superiores a 80 °C (exceção: PE-RT, PEX).
  2. Carga mecânica:

    • O polietileno é menos rígido do que os metais, o que pode ser uma limitação sob cargas mecânicas elevadas.
  3. Permeabilidade:

    • O polietileno pode permitir a passagem de pequenas quantidades de gases ou líquidos orgânicos, o que pode ser problemático em determinadas aplicações.

Conclusão

O polietileno (PE) é um material indispensável no tratamento de águas industriais e de águas residuais. A sua resistência química, flexibilidade mecânica e versatilidade fazem dele um material de eleição para tubagens, tanques, membranas e muitas outras aplicações. Apesar de algumas limitações, como a resistência à temperatura, o PE oferece uma vasta gama de soluções para os desafios da tecnologia da água, graças a variantes inovadoras como o PE-RT e o PEX.

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