El polietileno (PE) es un termoplástico que constituye uno de los materiales más utilizados en la industria. Gracias a su excelente resistencia química, propiedades mecánicas y versatilidad de procesamiento, el polietileno se utiliza en numerosas aplicaciones de tratamiento de aguas y aguas residuales. En este artículo se explican en detalle las propiedades, los procesos de fabricación, las aplicaciones específicas y los antecedentes técnicos del polietileno.


Propiedades químicas y físicas del polietileno

El polietileno es un polímero que se produce por polimerización del etileno (C₂H₄). Según el proceso de polimerización y la estructura del material, el PE se divide en distintos tipos, que difieren en cuanto a sus propiedades y aplicaciones.

1. estructura y composición
  • Estructura molecular:
    • El polietileno está formado por largas cadenas de unidades de CH₂ unidas por enlaces covalentes.
    • La disposición de las cadenas determina la cristalinidad y, por tanto, influye en las propiedades mecánicas y térmicas.
  • Variantes de PE:
    • LDPE (polietileno de baja densidad):
      • Baja densidad (0,91-0,93 g/cm³).
      • Estructura muy ramificada, flexible, pero de menor resistencia.
    • HDPE (polietileno de alta densidad):
      • Alta densidad (0,94-0,97 g/cm³).
      • Estructura lineal, gran rigidez y resistencia química.
    • PE-RT (polietileno para una mayor resistencia a la temperatura):
      • Molde modificado para su uso a temperaturas más elevadas.
    • PEX (polietileno reticulado):
      • Estructura molecular química o físicamente reticulada que aumenta la estabilidad térmica y la resistencia a la compresión.
2. propiedades mecánicas y químicas
  • Coherencia:
    • Excelente resistencia a los productos químicos, ácidos, álcalis y muchos disolventes.
    • Alta resistencia a los rayos UV y a la intemperie con los aditivos adecuados.
  • Propiedades térmicas:
    • Temperatura de funcionamiento: de -50 °C a aprox. 80 °C (para HDPE, PE-RT hasta 95 °C).
    • Baja temperatura de transición vítrea, lo que significa que el material sigue siendo flexible a bajas temperaturas.
  • Propiedades mecánicas:
    • Alta resistencia al impacto, especialmente a bajas temperaturas.
    • Flexibilidad (para el LDPE) y alta resistencia a la tracción (para el HDPE).

Proceso de producción del polietileno

El polietileno se produce polimerizando etileno mediante diversos catalizadores y tecnologías de reactores.

1. proceso de baja presión (HDPE)
  • Proceso: Polimerización de etileno a baja presión (aprox. 1-50 bar) y temperaturas moderadas (70-300 °C) utilizando catalizadores Ziegler-Natta o metaloceno.
  • Ventajas: Control de la longitud y estructura de la cadena, alta densidad y resistencia.
2. proceso de alta presión (LDPE)
  • Proceso: Polimerización a alta presión (1.000-3.000 bar) y altas temperaturas (aprox. 200-300 °C) en un reactor tubular o autoclave.
  • Ventajas: Formación de cadenas ramificadas que aportan flexibilidad y transparencia.
3. redes (PEX)
  • Procedimiento:
    • Reticulación química (por ejemplo, mediante peróxidos o silanos).
    • Reticulación física (por ejemplo, mediante irradiación).
  • Resultado: Mayor resistencia a la compresión y estabilidad térmica.

Foto: Nuestro sistema de flotación ALMA NeoDAF con bucle de reacción para precipitantes y floculantes PE.

Aplicaciones del polietileno en el tratamiento del agua y las aguas residuales

El polietileno es uno de los materiales preferidos para los componentes y sistemas de la tecnología del agua por su resistencia química, larga vida útil y bajo coste.

1. sistemas de tuberías
  • Aplicación:
    • Transporte de agua potable, agua de proceso, aguas residuales y productos químicos.
    • Para uso en sistemas no presurizados (por ejemplo, alcantarillas) y presurizados (por ejemplo, tuberías de agua potable).
  • Ventajas:
    • Resistente a la corrosión, incluso con medios agresivos.
    • Su gran flexibilidad permite una instalación sencilla, especialmente con la instalación sin zanjas (por ejemplo, el método de perforación horizontal).
    • Variantes resistentes a los rayos UV disponibles para aplicaciones en exteriores.
  • Tecnología:
    • Las uniones soldadas (soldadura a tope, soldadura por electrofusión) garantizan conexiones estancas y duraderas.
2. contenedores y cisternas
  • Aplicación:
    • Almacenamiento de productos químicos (por ejemplo, ácidos y álcalis) y aguas residuales.
    • Se utiliza en plantas de tratamiento de aguas residuales, sistemas de dosificación y depósitos de almacenamiento de fluidos operativos.
  • Ventajas:
    • Bajo peso y fácil instalación.
    • Gran resistencia a los productos químicos.
3. tecnología de membranas
  • Aplicación:
    • Producción de materiales de soporte para membranas (por ejemplo, ultrafiltración, nanofiltración).
    • Se utiliza en el tratamiento del agua potable y de proceso.
  • Ventajas:
    • Estabilidad química y resistencia mecánica.
    • Fácil de procesar en estructuras de poros finos.
4. revestimientos
  • Aplicación:
    • Protección de depósitos y conductos de hormigón contra la corrosión causada por medios agresivos.
    • Uso en reactores de biogás, plantas de tratamiento de aguas residuales y depósitos químicos.
  • Ventajas:
    • Prolongación de la vida útil de los sistemas.
    • Fácil reparación y mantenimiento.
5. flotadores y juntas
  • Aplicación:
    • Flotadores para sistemas de flotación.
    • Producción de placas de sellado y tapones para plantas de tratamiento de aguas.
  • Ventajas:
    • Baja densidad y buena estabilidad mecánica.
    • Gran resistencia a la abrasión.
Tratamiento de aguas residuales para la industria farmacéutica mediante ALMA NeoDAF

Foto: Nuestro sistema de flotación ALMA NeoDAF Blue con tanque de apilamiento y tanque de lodos flotados de PE

Comparación entre PE, PP, PVC y acero inoxidable

Comparación de distintos materiales para depósitos y tuberías en la tecnología del agua industrial

Ventajas del polietileno en el tratamiento del agua y las aguas residuales

  1. Longevidad:

    • Los productos de polietileno requieren poco mantenimiento y tienen una vida útil de más de 50 años si se instalan y utilizan correctamente.
  2. Rentabilidad:

    • Menores costes de material e instalación en comparación con el metal o la cerámica.
  3. Sostenibilidad:

    • Su reciclabilidad hace del polietileno una opción respetuosa con el medio ambiente.
  4. Adaptabilidad:

    • El polietileno puede optimizarse para aplicaciones específicas mediante aditivos y modificaciones (por ejemplo, estabilizadores UV, antioxidantes).

Retos y límites

  1. Limitación de temperatura:

    • El polietileno estándar no es adecuado para temperaturas superiores a 80 °C (excepción: PE-RT, PEX).
  2. Carga mecánica:

    • El polietileno es menos rígido que los metales, lo que puede suponer una limitación bajo cargas mecánicas elevadas.
  3. Permeabilidad:

    • El polietileno puede dejar pasar pequeñas cantidades de gases o líquidos orgánicos, lo que puede resultar problemático en determinadas aplicaciones.

Conclusión

El polietileno (PE) es un material indispensable en el tratamiento industrial del agua y las aguas residuales. Su resistencia química, flexibilidad mecánica y versatilidad lo convierten en el material preferido para tuberías, depósitos, membranas y muchas otras aplicaciones. A pesar de algunas limitaciones, como la resistencia a la temperatura, el PE ofrece una amplia gama de soluciones a los retos de la tecnología del agua gracias a variantes innovadoras como el PE-RT y el PEX.

Si desea más información sobre nuestros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

info@almawatech.com

06073 687470